LSAW (ଲମ୍ବୀଚୁଡିନାଲ ଡବଲ୍ ସବମର୍ଜ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ)କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ଏକ ପ୍ରକାରSAW ପାଇପ୍JCOE କିମ୍ବା UOE ଫର୍ମିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଗରମ ରୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ରେ ତିଆରି। JCOE ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଜଡିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ କରାଯାଉଥିବା ଥଣ୍ଡା ବିସ୍ତାରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।
UOE ସହିତ ତୁଳନା କଲେLSAW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଚୀନ୍ର LSAW ପାଇପ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହିପରି ଅଧିକ ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ: OD 406 mm – 1620 mm, ଘନତା 6.35 mm – 60 mm, ପାଇପ୍ ଲମ୍ବ 2 m – 18 m ସହିତLSAW ପାଇପ୍ଶ୍ରେଷ୍ଠତା ପାଇବା।
- LSAW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
LSAWବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି:
୧. ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରୋବ୍: ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର LSAW ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ମାଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବୋର୍ଡ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ।
୨. ମିଲିଂ: ମିଲିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଆକୃତି ଏବଂ ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ପାର୍ଶ୍ୱଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ଧାର ମିଲିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
3. ପୂର୍ବ-ବଙ୍କା ପାର୍ଶ୍ୱ: ଏହି ପାର୍ଶ୍ୱ ପୂର୍ବ-ବଙ୍କା ପ୍ଲେଟ୍ ଧାରରେ ଏକ ପୂର୍ବ-ବଙ୍କା ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ହାସଲ କରାଯାଏ। ପ୍ଲେଟ୍ ଧାରକୁ ବଙ୍କା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ଗଠନ: ପୂର୍ବ-ବ୍ୟାଙ୍କନ ପଦକ୍ଷେପ ପରେ, JCO ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ପ୍ରଥମାର୍ଦ୍ଧରେ, ଷ୍ଟାମ୍ପ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ପରେ, ଏହାକୁ "J" ଆକାରରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ ଯେତେବେଳେ ସମାନ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟର ଅନ୍ୟ ଅଧାରେ ଏହାକୁ ବଙ୍କା କରାଯାଇ "C" ଆକାରରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ତା'ପରେ ଶେଷ ଖୋଲା ଏକ "O" ଆକାର ଗଠନ କରେ।
୫. ପ୍ରି-ୱେଲ୍ଡିଂ: ଏହା ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ସିଧା ସିମ୍ କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ନିରନ୍ତର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ (MAG) ବ୍ୟବହାର କରିବା।
୬. ଭିତର ୱେଲ୍ଡିଂ: ଏହା ସିଧା ସିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଭିତର ଅଂଶରେ ଏକ ଟାଣ୍ଡେମ୍ ମଲ୍ଟି-ୱାୟାର ବୁଡ଼ି ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (ପ୍ରାୟ ଚାରୋଟି ତାର) ସହିତ କରାଯାଏ।
୭. ବାହ୍ୟ ୱେଲ୍ଡ: ବାହ୍ୟ ୱେଲ୍ଡ ହେଉଛି LSAW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ବାହାର ଅଂଶରେ ଥିବା ଟାଣ୍ଡେମ୍ ମଲ୍ଟି-ୱାୟାର ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ।
୮. ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ: ସିଧା ସିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ବାହାର ଏବଂ ଭିତର ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ୧୦୦% ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।
୯. ଏକ୍ସ-ରେ ନିରୀକ୍ଷଣ: ଚିହ୍ନଟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇମେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ୍ସ-ରେ ଶିଳ୍ପ ଟିଭି ନିରୀକ୍ଷଣ ଭିତର ଏବଂ ବାହାରେ କରାଯାଏ।
୧୦. ବିସ୍ତାର: ଏହା ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସିଧା ସିମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଲମ୍ବ ଗାତ ବ୍ୟାସ ସମ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ର ଆକାର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ଚାପର ବଣ୍ଟନକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
୧୧. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା: ଏହା ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ମେସିନରେ ବାଇ-ରୁଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ବିସ୍ତାର କରିବା ପରେ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ ଯେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି ଏବଂ ମେସିନ୍ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେକର୍ଡିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ଅଛି।
୧୨. ଚାମ୍ଫରିଂ: ଏଥିରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶେଷରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ କରାଯାଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୪-୨୦୨୩