ପ୍ରଥମତଃ, ଏହାର ମୌଳିକ ନୀତିସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ନିରନ୍ତର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂହଟ୍ ରୋଲିଂ:
- ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫ୍ଲୁଟେଡ୍ ରୋଲ୍ସର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ନିରନ୍ତର ବିଲେଟ୍ ଗଡ଼ାଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଲେଟ୍ ନିରନ୍ତର ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇ ଗଠନ ହୁଏ।ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୌଣସି ବାଧା ବିନା।
- ଗରମ ରୋଲିଂ: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଲେଟ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ସିମଲେସ୍ ପାଇପ୍ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ୟୁନିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ ଏବଂ ଗରମ ରୋଲିଂ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାର୍ଥକ୍ୟ:
- ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା:
- ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ: ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂରେ ଗ୍ରୁଭ୍ ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିଚ୍ୟୁତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ବିଲେଟର ନିରନ୍ତର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଅଧିକ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବାରେ ଆହୁରି ଅବଦାନ ରଖେ।
- ଗରମ ରୋଲିଂ: ଗରମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଅସମାନ ବିକୃତି ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ବିକୃତି ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରବଣ କରିଥାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଗରମ ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଇଥିବା ସଠିକତା ପ୍ରାୟତଃ ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ତୁଳନାରେ ଟିକିଏ କମ୍ ହୋଇଥାଏ।ନିରନ୍ତର ଗଡ଼ିବା.
- ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ:
- ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ: ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସର୍ବନିମ୍ନ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ କୁଞ୍ଚନ ସହିତ ଏକ ମସୃଣ ଦେଖାଯାଏ।
- ଗରମ ରୋଲିଂ: ଗରମ ରୋଲିଂର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ରୋଲ ନିକ୍, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା ଥାଇପାରେ।
- ପ୍ରୟୋଗର କ୍ଷେତ୍ର:
- ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ବିଶେଷକରି ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପାଇପ୍ ଏବଂ ମୋଟା କାନ୍ଥ ଥିବା ପାଇପ୍।
- ଗରମ ରୋଲିଂ: ପତଳା କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଛୋଟ-କ୍ୟାଲିବର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗରମ ରୋଲିଂ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
ତିନି, ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ ଏବଂ ହଟ୍ ରୋଲିଂ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାର୍ଥକ୍ୟ:
- କ୍ଷମତା:
- ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ: ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦିତ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ରେ ଅଧିକ ଆପେକ୍ଷିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଗରମ ରୋଲିଂ: ଗରମ ରୋଲିଂରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସିଅର୍ ଚାପ ଯୋଗୁଁ, ସାମାନ୍ୟ ବିକୃତି ଘଟିପାରେ, ଯାହା ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ ତୁଳନାରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଶକ୍ତି ଆଣିଥାଏ।
- ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ:
- ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ: ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଅଧିକ ଘନ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ବିଶେଷକରି ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅମଳ ଶକ୍ତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ।
- ଗରମ ରୋଲିଂ: ଯେହେତୁ ଗରମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ କମ୍ ଘନ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମାନ୍ୟ ନିମ୍ନମାନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
- ଫୋରଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା:
- ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ: ସିମଲେସ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମିତ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଫୋରଜିଂ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
- ଗରମ ରୋଲିଂ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଗରମ ରୋଲିଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ ଫୋରଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନିତ ହୁଏ।
ଶେଷରେ, ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ ଏବଂ ହଟ୍ ରୋଲିଂ ନୀତି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଭିନ୍ନ। ସିମଲେସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ ବଡ଼-ବ୍ୟାସ ଏବଂ ମୋଟା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଭଲ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ସହିତ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ ମୂଲ୍ୟରେ ପତଳା-କାନ୍ଥ ଏବଂ ଛୋଟ-କ୍ୟାଲିବର ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ହଟ୍ ରୋଲିଂ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ପାଠକମାନେ ଉପଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିପାରିବେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୪-୨୦୨୩