ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ - ସବୁଠାରୁ ବ୍ୟବହାରିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା!

ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଚୟନ

ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ତାର ବାଛିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦିଓ କେବଳ ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷ, ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ।

ଫ୍ଲକ୍ସ କେବଳ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ନାହିଁ, ବରଂ ୱେଲ୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଗଦାନ କରେ। ଫ୍ଲକ୍ସର ଗଠନ ଏହି କାରକଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଏକ ବିରାଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା କରେଣ୍ଟ ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।
ବର୍ତ୍ତମାନର ବହନ କ୍ଷମତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଜମା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ଲକ୍ସରୁ ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତ ହେବା ଫ୍ଲକ୍ସ ଚୟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ କାରଣ କିଛି ଫ୍ଲକ୍ସ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ କିଛି ସୋଲ୍ଡର୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।

ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ସୋଲଡରିଂ ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସ ଚୟନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସକ୍ରିୟ ଏବଂ ନିରପେକ୍ଷ ପ୍ରକାରର ୱେଲ୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ ମୌଳିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ସକ୍ରିୟ ଫ୍ଲକ୍ସ ୱେଲ୍ଡର ରସାୟନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ନିରପେକ୍ଷ ଫ୍ଲକ୍ସ ତାହା କରେ ନାହିଁ।

ସକ୍ରିୟ ଫ୍ଲକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନିତ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍‌ରେ ୱେଲ୍ଡର ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ଯାତ୍ରା ଗତିରେ ୱେଲ୍ଡକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ମସୃଣ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତି। ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ସକ୍ରିୟ ଫ୍ଲକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ସୋଲ୍ଡର୍ ଗୁଣବତ୍ତାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ, ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲ୍ଡ ସଫା ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ କରିପାରେ। ତଥାପି, ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ସକ୍ରିୟ ଫ୍ଲକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏକକ କିମ୍ବା ଡବଲ୍-ପାସ୍ ସୋଲ୍ଡର୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ।

ବଡ଼ ମଲ୍ଟିପାସ୍ ସୋଲ୍ଡର୍ ପାଇଁ ନିରପେକ୍ଷ ଫ୍ଲକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଭଲ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ଭଙ୍ଗୁର, ଫାଟ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।