ASTM A214 ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ, ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਰੋਧਕ-ਵੇਲਡਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3in [76.2mm] ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ ਹਨ3in [76.2mm] ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ.
ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਹੋਰ ਅਕਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਅਜਿਹੀ ਪਾਈਪ ਇਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੋਵੇ।
ਇਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ A450/A450M ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਸਕਰਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗੂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗੀ।ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੱਥੇ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ।
ਟਿਊਬਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਣਗੇਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (ERW).
ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ERW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ 1650°F [900°] ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1200°F [650°C] ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਕੋਲਡ-ਡਰਾਅ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਲਡ-ਡ੍ਰੌਨ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
| ਸੀ(ਕਾਰਬਨ) | Mn(ਮੈਂਗਨੀਜ਼) | ਪੀ(ਫਾਸਫੋਰਸ) | ਐੱਸ(ਗੰਧਕ) |
| ਅਧਿਕਤਮ 0.18% | 0.27-0.63 | ਅਧਿਕਤਮ 0.035% | ਅਧਿਕਤਮ 0.035% |
ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋੜਾਂ 0.126 in [3.2 mm] ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਜਾਂ 0.015 in [0.4 mm] ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਟੈਨਸਾਈਲ ਸੰਪੱਤੀ
ASTM A214 ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ASTM A214 ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਇਸ ਦੇ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਗੁਣਾਂ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਭਾਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 4 ਇੰਚ (100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ:
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਲਚਕਤਾ ਟੈਸਟ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ H ਦੇ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ, ਵਿੱਚ। [mm],
t= ਟਿਊਬ ਦੀ ਖਾਸ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, in[mm],
D= ਟਿਊਬ ਦਾ ਬਾਹਰਲਾ ਵਿਆਸ, ਵਿੱਚ। [mm],
e= 0.09 (ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਕਾਰ) (ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ 0.09 (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਾਰਬਨ 0.18 % ਜਾਂ ਘੱਟ))।
ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਟੈਸਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਮਿਲਣ ਤੱਕ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ।ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਜਾਂ ਬੇਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਵੇਲਡ ਅਧੂਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
Flange ਟੈਸਟ
ਪਾਈਪ ਦੇ ਇੱਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
| ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਾਹਰ | ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ |
| 2½in[63.5mm] ਤੱਕ, ਸਮੇਤ | OD ਦਾ 15% |
| 2½ ਤੋਂ 3¾ [63.5 ਤੋਂ 95.2], ਸਮੇਤ | OD ਦਾ 12.5% |
| 3¾ ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ [95.2 ਤੋਂ 203.2], ਸਮੇਤ | OD ਦਾ 15% |
ਉਲਟਾ ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਇੱਕ 5 ਇੰਚ [100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ] ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਵੇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ½ ਇੰਚ ਸਮੇਤ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋੜ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਵੇਲਡ.
ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਫਲੈਸ਼ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਜਾਂ ਓਵਰਲੈਪ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਕੋਈ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ
ਟਿਊਬ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ72 HRBW.
0.200 ਇੰਚ [5.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ] ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ, ਬ੍ਰਿਨਲ ਜਾਂ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ
ਦਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲਬਿਨਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਸਕਿੰਟ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨਿਊਨਤਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।ਇਹ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੁਆਰਾ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੰਚ-ਪਾਊਂਡ ਯੂਨਿਟ: P = 32000 t/DorSI ਯੂਨਿਟ: P = 220.6 t/D
P= ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, psi ਜਾਂ MPa,
t= ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਇੰਚ ਜਾਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ,
D= ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
ਅਧਿਕਤਮ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਦਬਾਅ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ।
| ਟਿਊਬ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ | ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, psi [MPa] | |
| OD = 1 ਇੰਚ | OD = 25.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ ਇੰਚ | 25.4≤ OD ＜38.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 ਇੰਚ | 38.≤ OD ＜50.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 ਇੰਚ | 50.8≤ OD ＜76.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 ਇੰਚ | 76.2≤ OD ＜127 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 3500 [24] |
| OD ≥5 ਇੰਚ | OD ≥127 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 4500 [31] |
ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੈਸਟ
ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਨ E213, ਨਿਰਧਾਰਨ E309 (ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ), ਨਿਰਧਾਰਨ E426 (ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ), ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ E570 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਡੇਟਾ ASTM A450 ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਵਲ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਜ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ
0 - +10%, ਕੋਈ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਭਟਕਣਾ ਨਹੀਂ।
ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
W = C(Dt)t
W= ਭਾਰ, Ib/ft [kg/m],
C= 10.69 ਇੰਚ ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ [SI ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ 0.0246615],
D= ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਵਿੱਚ। [mm],
t= ਨਿਰਧਾਰਤ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, in. [mm]।
ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਿਵਹਾਰ
0 - +18%।
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਭਾਗ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ 0.220 ਵਿੱਚ [5.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ] ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉਸ ਭਾਗ ਦੀ ਅਸਲ ਔਸਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ±5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਔਸਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਔਸਤ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿਵਹਾਰ
| ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਾਹਰ | ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1 - OD - 50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50.8≤ OD ＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63.5≤ OD ＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
ਤਿਆਰ ਲੂਬ ਪੈਮਾਨੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ ERW.
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ ਜਾਂ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਧਾਰਣ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਲਾਈਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ 8 ਇੰਚ [200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ] ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: ਇਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ: ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਤਰਲ (ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ) ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ASTM A214 ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਕੰਡੈਂਸਰ: ਕੰਡੈਂਸਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਿੱਜ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ।ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਣ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਰ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫ ਅਤੇ ਕੂਲਰ।
ASTM A179: ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚਿਆ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਟਿਊਬਿੰਗ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ A179 ਸਹਿਜ ਹੈ, ਇਹ ਸਮਾਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ASTM A178: ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ-ਵੇਲਡਡ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟਿਊਬਾਂ ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ASTM A192: ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਟਿਊਬਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਚੀਨ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟਾਕਿਸਟ ਵੀ ਹਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!
ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਜਾਂ ਸਾਡੀਆਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਝਿਜਕੋ ਨਾ।ਤੁਹਾਡੇ ਆਦਰਸ਼ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਦੂਰ ਹਨ!
