ASTM A513 ਸਟੀਲਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਹੈ ਜੋ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਰੇਸਿਸਟੈਂਸ ਵੈਲਡਿੰਗ (ERW) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਿਸਮ 5ASTM A513 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈਡ੍ਰੌਨ ਓਵਰ ਮੈਂਡਰਲ (DOM)ਟਿਊਬਿੰਗ
ਡੀਓਐਮ ਟਿਊਬਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵੇਲਡਡ ਟਿਊਬ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਓਵਰ ਮੈਡਰਲ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵੇਲਡਡ ਟਿਊਬਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ: ASTM A513
ਪਦਾਰਥ: ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ
ਕਿਸਮ:ਕਿਸਮ1 (1a ਜਾਂ 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
ਗ੍ਰੇਡ: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 ਆਦਿ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: NA, SRA, N.
ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ: ਗੋਲ, ਵਰਗ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਕਾਰ
ਲੰਬਾਈ
ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ
ASTM A513 ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ASTM A513 ਗੋਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਕਿਸਮ 5 ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140।
ਗੋਲ
ਵਰਗ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ
ਹੋਰ ਆਕਾਰ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਚਾਰੂ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ, ਅਸ਼ਟਭੁਜ, ਅੰਦਰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਬਾਹਰੋਂ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਜਾਂ ਅਸ਼ਟਭੁਜ, ਅੰਦਰੋਂ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਰਿਬਡ, ਤਿਕੋਣੀ, ਗੋਲ ਆਇਤਾਕਾਰ, ਅਤੇ ਡੀ ਆਕਾਰ।
ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ
ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਦੁਆਰਾ ਟਿਊਬਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਰੋਧਕ-ਵੇਲਡ (ERW)ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ERW ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਸਾਰਣੀ 1 ਜਾਂ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ।
| ਗ੍ਰੇਡ | ਯੀਦ ਤਾਕਤ ksi[MPa],ਮਿਨ | ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ksi[MPa],ਮਿਨ | ਲੰਬਾਈ 2 ਇੰਚ (50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ), ਮਿੰਟ, | RB ਮਿੰਟ | RB ਅਧਿਕਤਮ |
| DOM ਟਿਊਬਿੰਗ | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | - |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | - |
| 1021 | 62 [425] | ੭੨ [੪੯੫] | 5 | 80 | - |
| 1025 | 65 [450] | ੭੫ [੫੧੫] | 5 | 82 | - |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | - |
| 1030 | ੭੫ [੫੧੫] | ੮੫ [੫੮੫] | 5 | 87 | - |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1340 | ੮੫ [੫੮੫] | ੯੫ [੬੫੫] | 5 | 90 | - |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 4130 | ੮੫ [੫੮੫] | ੯੫ [੬੫੫] | 5 | 90 | - |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | - |
| DOM ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਟਿਊਬਿੰਗ | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | - |
ਨੋਟ 1: ਇਹ ਮੁੱਲ ਸਧਾਰਣ ਮਿੱਲ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ।ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਵਿਚਕਾਰ ਗੱਲਬਾਤ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ 2: ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ, ਗੇਜ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ A370 Annex A2, ਸਟੀਲ ਟਿਊਬੁਲਰ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ 0.5 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅੰਕ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗੀ।1/32ਹੇਠ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ [0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ] ਵਿੱਚ ਕਮੀ5/16ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ [7.9 ਮਿਲੀਮੀਟਰ] ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ 1% ਅਤੇ 5 ਟਿਊਬਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ।
ਗੋਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਜੋ ਗੋਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਾਰੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹਾਈਡਰੋ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ 5s ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਰੱਖੋ।
ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
P=2St/D
P= ਨਿਊਨਤਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, psi ਜਾਂ MPa,
S= 14,000 psi ਜਾਂ 96.5 MPa ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਤਣਾਅ,
t= ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਇੰਚ ਜਾਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ,
ਡੀ= ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
ਇਸ ਟੈਸਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਅਭਿਆਸ E213, ਅਭਿਆਸ E273, ਅਭਿਆਸ E309, ਜਾਂ ਅਭਿਆਸ E570 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ ਦੀ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੈਸਟ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ
ਸਾਰਣੀ 5ਕਿਸਮਾਂ 3, 4, 5, ਅਤੇ 6 (SDHR, SDCR, DOM, ਅਤੇ SSID) ਦੌਰ ਲਈ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
ਸਾਰਣੀ 8ਕਿਸਮ 5 ਅਤੇ 6 (DOM ਅਤੇ SSID) ਗੋਲ ਟਿਊਬਿੰਗ (ਇੰਚ ਯੂਨਿਟ) ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਟੇਬਲ 9ਕਿਸਮ 5 ਅਤੇ 6 (DOM ਅਤੇ SSID) ਗੋਲ ਟਿਊਬਿੰਗ (SI ਯੂਨਿਟ) ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਲੰਬਾਈ
ਸਾਰਣੀ 13ਖਰਾਦ-ਕੱਟ ਗੋਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ ਕੱਟ-ਲੰਬਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਸਾਰਣੀ 14ਪੰਚ-, ਆਰਾ-, ਜਾਂ ਡਿਸਕ-ਕੱਟ ਗੋਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ ਲੰਬਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਵਰਗੀਕਰਨ
ਸਾਰਣੀ 16ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ ਵਰਗ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬਿੰਗ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਟਿੱਕ ਜਾਂ ਬੰਡਲ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ ਜਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ, ਕਿਸਮ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦਾ ਆਰਡਰ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੰਬਰ।
ਬਾਰਕੋਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪੂਰਕ ਪਛਾਣ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ।
ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਆਰਡਰ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਜੰਗਾਲ ਰੋਕਦਾ ਤੇਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਤੇਲ ਦੀ ਫਿਲਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹੇਗੀ।
ਇਹ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦਰਅਸਲ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਅਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਚਿਤ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਚਾਰ ਨੂੰ ਕੇਸ-ਦਰ-ਕੇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦੱਬੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਏ3PE(ਤਿੰਨ-ਲੇਅਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ) ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਏFBE(ਫਿਊਜ਼ਨ-ਬੰਧਨ epoxy ਪਾਊਡਰ) ਪਰਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡਇਲਾਜ ਅਜਿਹੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਹੋਰ ਵੇਲਡ ਟਿਊਬਾਂ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।
ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।
ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਕੋਲਡ-ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ: ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਸਾਨ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਟਿਊਬ, ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਕਾਲਮ, ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਗੀਅਰਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਮਾਨ: ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਾਈਕਲ ਫ੍ਰੇਮ ਅਤੇ ਫਿਟਨੈਸ ਉਪਕਰਨ।
ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ: ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਬਰੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਚੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵੇਲਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਾਂ, ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ।
ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਕਲਪ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!
