DIN 30670-1ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਲੇਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ (3LPE) ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਸਪਿਰਲੀ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ।
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਦੱਬੇ ਜਾਂ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਡੀਆਈਐਨ 30670 ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਵੀਨਤਮ 2024 ਸੰਸਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਡੀਆਈਐਨ 30670-1 ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਆਈਐਨ 30670-2 ਸਿੰਟਰਡ ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅਡ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਨN ਟਾਈਪ ਕਰੋ ਅਤੇ S ਟਾਈਪ ਕਰੋ.
ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ (°C) |
N | -20 ਤੋਂ + 60 ਤੱਕ |
S | -40 ਤੋਂ + 80 ਤੱਕ |
ਅਤੇISO 21809-1ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਲਾਸ A ਅਤੇ ਕਲਾਸ B ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ Epoxy ਰਾਲ ਪਰਤ, epoxy ਰਾਲ ਪਾਊਡਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2nd ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ, ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡ ਕੋਟੇਡ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤੀਸਰੀ ਪਰਤ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਰਤ, ਟਿਊਬ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਾਂ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਟਿਊਬ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ:
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਟਿਊਬਲਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉੱਤੇ ਸਾਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹਵਾ ਕੱਢਣਾ:
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਧੀ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ 3LPE ਵਿੱਚ ਜੋੜੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਕੰਕਰੀਟ(ISO 21809-5 ਵੇਖੋ),ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ(DN N 30340-1 ਵੇਖੋ)।
ਚੰਗੀ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਅਜਿਹਾ ਇਲਾਜ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Epoxy ਰਾਲ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80um.
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 150um.
ਕੁੱਲ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।
3LPE ਪਰਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਲਈ, DIN 30670-1 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਝਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵਰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।n, v, ਅਤੇ s.
ਗ੍ਰੇਡ ਐਨ: ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ n ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਕੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ v: ਜੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਵਧਦਾ ਹੈ (ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ, ਲੇਇੰਗ, ਖਾਸ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਧੀਆਂ ਲੋੜਾਂ), ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 0.7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਭਾਵ v = n + 0.7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਧਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ ਐੱਸ: ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ v ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਵੀ ਸਹਿਮਤੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ s ਵਜੋਂ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
150mm ± 20mm, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਬੇਵਲ ਕੋਣ 30° ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਈਪੌਕਸੀ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੂਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।ਈਪੌਕਸੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੋਲੀਥੀਨ-ਕੋਟੇਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਈਪ ਦੀ ਰੂਟ ਸਤਹ ਤੋਂ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਕਰਣ ਕੱਟ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੱਕ ਮਾਪੋ।
ਆਮ ਨੁਕਸ
ਮਾਮੂਲੀ ਖਾਮੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ।
PE ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਛੇਕ;
ਅਧੂਰੀ ਕਵਰੇਜ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ;
ਸਿਖਰ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ;
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ;
ਸਤਹ ਘਬਰਾਹਟ;
ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਡੈਂਟ.
ਇਹਨਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਸੱਟਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕੋਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ
ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਨੁਕਸ ਦਾ ਖੇਤਰ 10 cm² ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਅਨੁਮਤੀ ਸੰਖਿਆ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 1 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ 1 ਨੁਕਸ ਹੈ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ISO 21809-1: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਥ੍ਰੀ-ਲੇਅਰ ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (3LPE ਅਤੇ 3LPP) ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ।
CSA Z245.21: ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਐਂਟੀਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
AWWA C215: ਜਲ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਾਹਰੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਕੋਟਿੰਗ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ DIN 30670 ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਕਲਪ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ!