ASTM A500 ਸਟੀਲਵੇਲਡਡ, ਰਿਵੇਟਡ, ਜਾਂ ਬੋਲਟਿਡ ਬ੍ਰਿਜਾਂ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਆਮ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੋਲਡ-ਫਾਰਮਡ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਹੈ।
ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ ਬਟਨ
ਖੋਖਲੇ ਭਾਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ
ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈਗੋਲ, ਵਰਗ, ਆਇਤਾਕਾਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰ.
ਇਹ ਲੇਖ ਗੋਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਲਈ ASTM A500 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਗੀਕਰਣ
ASTM A500 ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ,ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ, ਗ੍ਰੇਡ ਸੀ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਡੀ.
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ASTM A500 ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਗ੍ਰੇਡ ਏ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ 2023 ਦੇ ਨਵੀਨਤਮ ਸੰਸਕਰਣ ਵਿੱਚ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਆਕਾਰ ਰੇਂਜ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ≤ 2235mm [88in] ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ≤ 25.4mm [1in] ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ।
ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ:ਬੁਨਿਆਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ.
ਬੁਨਿਆਦੀ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇਹ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਉਡਾ ਕੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਅਣਚਾਹੇ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਢੰਗ
ਸਹਿਜ ਜ ਿਲਵਿੰਗ ਕਾਰਜ.
ਵੈਲਡਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ-ਰੋਲਡ-ਵੈਲਡਿੰਗ (ERW) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਫਲੈਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਾਈਪ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟਿਊਬ ਅੰਤ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਜੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟਿਊਬਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨਫਲੈਟ-ਐਂਡਅਤੇ burrs ਦੀ ਸਾਫ਼.
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਸੀ
ਐਨੀਲਡ ਜਾਂ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਨੀਲਿੰਗ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਕੇ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਫੜ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਫਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ ਡੀ
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਇਹ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ1100°F (590°C) ਪ੍ਰਤੀ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ.
ASTM A500 ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ASTM A751.
ASTM A500 ਦੀਆਂ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਨਮੂਨੇ ASTM A370, ਅੰਤਿਕਾ A2 ਦੀਆਂ ਲਾਗੂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੇ।
ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਵੇਲਡਡ ਗੋਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਟਿਊਬਾਂ
ਵੇਲਡdਸਹੂਲਤtਅਨੁਮਾਨ: ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 4 ਇੰਚ (100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਲੰਬੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਨਾਲ 90° 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਤੱਕ ਸਮਤਲ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 2/3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੀਰ ਜਾਂ ਟੁੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਪਾਈਪ ਲਚਕਤਾ ਟੈਸਟ: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਚੀਰ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
ਇਮਾਨਦਾਰੀtਅਨੁਮਾਨ: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ।ਜੇਕਰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਈ ਛਿੱਲਣ, ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਅਧੂਰੇ ਵੇਲਡ ਦਾ ਸਬੂਤ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਹਿਜ ਗੋਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਟਿਊਬਾਂ
ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 2 1/2 ਇੰਚ (65 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਨਿਪੁੰਨਤਾ ਟੈਸਟ: ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੁਆਰਾ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ "H" ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ, in. [mm],
e= ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ (ਸਟੀਲ ਦੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਥਿਰ, ਗ੍ਰੇਡ B ਲਈ 0.07, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ C ਲਈ 0.06),
t = ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, in. [mm],
D = ਟਿਊਬਿੰਗ ਦਾ ਬਾਹਰਲਾ ਵਿਆਸ, in. [mm]।
ਇਮਾਨਦਾਰੀtਅਨੁਮਾਨ: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਮੂਨਾ ਟੁੱਟ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਉਲਟ ਕੰਧਾਂ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਸਫਲਤਾcਰੀਤੀ ਰਿਵਾਜ: ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਲਮੀਨਾਰ ਛਿੱਲਣਾ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।
ਫਲੇਅਰਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਗੋਲ ਟਿਊਬਾਂ ≤ 254 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (10 ਇੰਚ) ਵਿਆਸ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੇਅਰਿੰਗ ਟੈਸਟ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ASTM A500 ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਟਿਊਬ ਮਾਰਕਿੰਗ
ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ: ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਾਮ ਜਾਂ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬ੍ਰਾਂਡ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ।
ਨਿਰਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ: ASTM A500, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਦਾ ਸਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ ਪੱਤਰ: ਬੀ, ਸੀ ਜਾਂ ਡੀ ਗ੍ਰੇਡ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ≤ 100mm (4in) ਵਿਆਸ, ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਛਾਣ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ASTM A500 ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਇਸਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ASTM A500 ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ: ਇਮਾਰਤੀ ਢਾਂਚੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੇਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਛੱਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਆਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਅਤੇ ਗੋਲ ਕਾਲਮਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੁਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ: ਪੁਲਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਾਕਾਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਪੁਲਾਂ ਲਈ ਟਰਸਸ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ: ਵੱਡੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਈਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਵਾਜਾਈ ਸਿਸਟਮ: ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਸਾਈਨ ਪੋਸਟਾਂ, ਲਾਈਟ ਖੰਭਿਆਂ ਅਤੇ ਗਾਰਡਰੇਲ ਸਟਰਟਸ ਲਈ।
ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ: ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ।
ਸਹੂਲਤ: ਪਾਣੀ, ਗੈਸ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਾਈਪਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ: ਖੇਡ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਲੀਚਰ, ਲਾਈਟਿੰਗ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ: ਗੋਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਟਲ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਕੁਰਸੀਆਂ ਲਈ ਲੱਤਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਆਧੁਨਿਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤ।
ਵਾੜ ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਵਾੜ ਅਤੇ ਰੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਪੋਸਟਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ASTM A500 ਦੀ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ
ASTM A501: ਇਹ ਗਰਮ-ਗਠਿਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਹੈ, ASTM A500 ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪਰ ਗਰਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ASTM A252: ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਇਲਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ।
ASTM A106: ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ASTM A53: ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ, ਤਰਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
EN 10210: ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ, EN 10210 ਸਟੈਂਡਰਡ ਗਰਮ-ਗਠਿਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ASTM A500 ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਹਨ।
CSA G40.21: ਇੱਕ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
JIS G3466: ਆਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਰਗ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਜਾਪਾਨੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ।
IS 4923: ਕੋਲਡ-ਗਠਿਤ ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਭਾਰਤੀ ਮਿਆਰ।
AS/NZS 1163: ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਅਤੇ ਨਿਊਜ਼ੀਲੈਂਡ ਦੇ ਮਿਆਰ।
ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
2014 ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਬੋਟੌਪ ਸਟੀਲ ਉੱਤਰੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਪਲਾਇਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੇਵਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ, ERW, LSAW, ਅਤੇ SSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੋਟੌਪ ਸਟੀਲ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹੱਲ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਟੈਗਸ: astm a500, astm a500 ਗ੍ਰੇਡ b, astm a500 ਗ੍ਰੇਡ c, astm a500 ਗ੍ਰੇਡ d.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-04-2024