LSAW (ਲੌਂਜੀਟਿਊਡੀਨਲ ਡਬਲ ਸਬਮਰਜ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ)ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈSAW ਪਾਈਪਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜੋ JCOE ਜਾਂ UOE ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਰੋਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।JCOE ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰਲੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਯੂ.ਓ.ਈLSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ LSAW ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: OD 406 mm – 1620 mm, ਮੋਟਾਈ 6.35 mm – 60 mm, ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 2 m – 18 mLSAW ਪਾਈਪਉੱਤਮਤਾ ਹੈ.
- LSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
LSAWਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਝਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੋਬ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ LSAW ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੁੱਲ-ਬੋਰਡ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਹੈ।
2. ਮਿਲਿੰਗ: ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ-ਧਾਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰੀ-ਕਰਵਡ ਸਾਈਡ: ਇਹ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4. ਫਾਰਮਿੰਗ: ਪ੍ਰੀ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, JCO ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ "J" ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਸੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋੜਿਆ ਅਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ "C" ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ, ਫਿਰ ਅੰਤਮ ਓਪਨਿੰਗ ਇੱਕ "O" ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਪ੍ਰੀ-ਵੈਲਡਿੰਗ: ਇਹ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਗਾਤਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ (MAG) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
6. ਇਨਸਾਈਡ ਵੇਲਡ: ਇਹ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਟੈਂਡਮ ਮਲਟੀ-ਵਾਇਰ ਡੁਬਕੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਲਗਭਗ ਚਾਰ ਤਾਰ) ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ: ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ LSAW ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਟੈਂਡਮ ਮਲਟੀ-ਵਾਇਰ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈ।
8. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
9. ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ: ਐਕਸ-ਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੀਵੀ ਨਿਰੀਖਣ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ।
10. ਵਿਸਤਾਰ: ਇਹ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲੰਬਾਈ ਮੋਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
11. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਈ-ਰੂਟ ਟੈਸਟ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
12. ਚੈਂਫਰਿੰਗ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-14-2023