ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਢੰਗਸਹਿਜ ਪਾਈਪ:
1. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
(1) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰੀਖਣ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ, ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 8 ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ।
(2) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ: ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੈਲੀਪਰ ਗੇਜ, ਵਰਨੀਅਰ ਕੈਲੀਪਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਗੇਜ।
(3) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਟੀਲ ਟੇਪ, ਮੈਨੂਅਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ।
(4) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਰੂਲਰ, ਲੈਵਲ ਰੂਲਰ (1 ਮੀਟਰ), ਫੀਲਰ ਗੇਜ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪਤਲੀ ਲਾਈਨ।
(5) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਬੇਵਲ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਬਲੰਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਵਰਗ ਰੂਲਰ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ।
2. ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣਸਹਿਜ ਪਾਈਪ
(1) ਹੱਥੀਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਚੰਗੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੰਦਰਭ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਮੋੜੋ। ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ, ਫੋਲਡ, ਦਾਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(2) ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ:
a. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ UT: ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸਤਹ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਾੜ ਨੁਕਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।
b. ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ET (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿੰਦੂ (ਮੋਰੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ) ਨੁਕਸਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
c. ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਐਮਟੀ ਅਤੇ ਫਲਕਸ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਫੈਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਨੇੜੇ-ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
d. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ: ਕਿਸੇ ਕਪਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਖੁਰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
e. ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਯੋਗ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ: ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ, ਰੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ।
3. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਯੰਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ CS ਯੰਤਰ, ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੀਡਿੰਗ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ, NO ਯੰਤਰ, ਆਦਿ)।
(1) ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ CS ਯੰਤਰ: ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫੈਰੋਅਲੌਏ, ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਅਤੇ C ਅਤੇ S ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।
(2) ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੀਡਿੰਗ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi ਥੋਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ।
(3) N-0 ਯੰਤਰ: ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ N, O.
4. ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ
(1) ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ: ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ (YS, TS) ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਇੰਡੈਕਸ (A, Z) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਨਮੂਨਾ ਪਾਈਪ ਭਾਗ, ਚਾਪ ਆਕਾਰ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਨਮੂਨਾ (￠10, ￠12.5) ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ, ਪਤਲੀ ਕੰਧ, ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ, ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੂਰੀ। ਨੋਟ: ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਨਮੂਨੇ GB/T 1760 ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
(2) ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ: CVN, ਨੌਚ C ਕਿਸਮ, V ਕਿਸਮ, ਕੰਮ J ਮੁੱਲ J/cm2 ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨਾ 10×10×55 (mm) ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨਾ 5×10×55 (mm)।
(3) ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ: ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ HB, ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ HRC, ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ HV, ਆਦਿ।
(4) ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ: ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਾਂ, p=2Sδ/D।
5. ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ
(1) ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਨਮੂਨਾ C-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਨਮੂਨਾ (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣਾਂਕ=0.07～0.08
(2) ਰਿੰਗ ਪੁੱਲ ਟੈਸਟ: L=15mm, ਕੋਈ ਵੀ ਦਰਾੜ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ
(3) ਫਲੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਲਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਸੈਂਟਰ ਟੇਪਰ 30°, 40°, 60° ਹੈ
(4) ਝੁਕਣ ਦਾ ਟੈਸਟ: ਇਹ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ (ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ) ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਦਾ ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਸੀਮਲੈੱਸ ਪਾਈਪ
ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਟੈਸਟ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ), ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ ਟੈਸਟ (ਮੈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ) ਟਾਵਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਹੇਅਰਲਾਈਨ ਟੈਸਟ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ, ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਟਿਸ਼ੂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਿੱਲਾਪਣ, ਅਲੱਗ ਹੋਣਾ, ਚਮੜੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਵਾਲਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ।
ਘੱਟ-ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਢਾਂਚਾ (ਮੈਕਰੋ): ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਘੱਟ-ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ, ਸੰਮਿਲਨ, ਚਮੜੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਗਠਨ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ): ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਟਾਵਰ ਹੇਅਰਲਾਈਨ ਟੈਸਟ: ਹੇਅਰਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-18-2023