ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ isਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜੋ ਪੂਰੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੈਲਡੇਡ ਸੀਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਵਰਗੀਕਰਨ: ਭਾਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗੋਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ।
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ: 0.25-200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
ਵਿਆਸ ਰੇਂਜ: 4-900 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਬਿਹਤਰ ਦਬਾਅ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਗੋਲਾਈ।
ਨੁਕਸਾਨ: ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੀਮਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਕਲਪ
ਵਰਤਦਾ ਹੈ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਾਈਪ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਈਪ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਟਰੈਕਟਰ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ ਬਟਨ
ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ→ਹੀਟਿੰਗ→ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ→ਰੋਲਿੰਗ→ਲੰਬਾਈ→ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੰਧ ਘਟਾਉਣਾ→ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ→ਸਿੱਧਾ ਸੁਧਾਰ→ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ→ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ→ਖੋਰ-ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲੇਟਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹੀਟਿੰਗ: ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1200℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਛੇਦ: ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੇਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਛੇਦ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਬਿਲੇਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲਿੰਗ: ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਿਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਿਲੇਟ ਰੋਲਾਂ ਦੇ ਕਈ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਲੰਬਾਈ: ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਲੋਂਗੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੰਧ ਘਟਾਉਣਾ: ਅੰਤਿਮ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਿਲੇਟ ਦਾ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਧ ਘਟਾਉਣਾ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਧਾਤ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣਕਰਨ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਿੱਧੀ ਸੁਧਾਰ: ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ: ਪੂਰੀ ਹੋਈ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਟੈਸਟ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ।
ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ: ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।
ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ: ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ; 3LPE, FBE ਆਦਿ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲਡ-ਡਰਾਅਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਿਲੇਟ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਿਆਰੀ→ਐਨੀਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ→ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ→ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ→ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ→ਸਿੱਧਾ ਸੁਧਾਰ→ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ→ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ→ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
ਬਿਲੇਟ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਚੋਣ, ਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿਲੇਟ ਪਾਈਪ।
ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਲਾਜ: ਬਿਲੇਟ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਿਲੇਟ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਚਾਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪਦਾਰਥ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ: ਬਿਲੇਟ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਦੁਹਰਾਈਆਂ ਨਹੀਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਧਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
| ਸੂਚੀ | ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ | ਕੋਲਡ-ਡਰਾਇੰਗ |
| ਦਿੱਖਾਂ | ਸਤ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁਰਚੀਆਂ, ਪੋਕਮਾਰਕਸ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ। | ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਮੁਲਾਇਮ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (OD) | ਓਡੀ≥33.9 | ਓਡੀ＜33.9 |
| ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 2.5-200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 0.25-12mm |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰੀਕਰਨ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ | ਛੋਟੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕਸਾਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ |
| ਕੀਮਤਾਂ | ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਘੱਟ ਕੀਮਤ | ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵੱਧ ਕੀਮਤ |
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਿਆਰ
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ
ISO 3183: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ 106: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ53: ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਵੈਲਡੇਡ ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਡੁਬੋਇਆ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਏਪੀਆਈ 5 ਐਲ: ਤੇਲ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ
API 5CT: ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ
ASTM A335: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ
ASTM A312: ਸਹਿਜ, ਵੈਲਡੇਡ ਅਤੇ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਕੋਲਡ-ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ
ਯੂਰਪੀ ਮਿਆਰ
EN 10210: ਗਰਮ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਵੈਲਡੇਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ
EN 10216: ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ (ਦਬਾਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ)
EN 10297: ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ
DIN 2448: ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ
DIN 17175 : ਸਹਿਜ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ
DIN EN 10216-2 : ਗੈਰ-ਅਲਾਇ ਅਤੇ ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ)
BS EN 10255: ਵੈਲਡੇਡ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਗੈਰ-ਅਲਾਇ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ
ਜਾਪਾਨੀ ਮਿਆਰ
JIS G3454: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
JIS G3455: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
JIS G3461: ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
JIS G3463: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬਾਂ
ਰੂਸੀ ਮਿਆਰ
GOST 8732-78 : ਰੂਸੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹਿਜ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ
ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਮਿਆਰ
AS/NZS 1163: ਗੋਲ, ਵਰਗ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ।
ਏਐਸ 1074: ਪਾਣੀ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਹਵਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ।
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਮੇਤ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।
2. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਲੰਬਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
4. ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT):
—ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT): ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ।
—ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਜਾਂਚ (MT): ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਤੇ ਨੇੜੇ ਤਰੇੜਾਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਲੱਭਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
—ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (RT): ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ γ-ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
—ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (ET): ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਉਪ-ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਲਗਾ ਕੇ, ਇਸਦੀ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਚਾਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।
7. ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਧਾਤੂ ਸੰਗਠਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਮੁੱਖ ਮਾਮਲੇ:
—ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਲੰਬਾਈ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਸਹੀ ਆਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ।
— ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ।
— ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASTM, API, DIN, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੱਸੋ।
—ਮਾਤਰਾ: ਸੰਭਾਵਿਤ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਹੀ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਪੂਰਕ ਮਾਮਲੇ:
— ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
—ਅੰਤ ਇਲਾਜ: ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਐਂਡ, ਬੇਵਲਡ, ਥਰਿੱਡਡ, ਆਦਿ।
—ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਲਾਇਰ ਢੁਕਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕੇ।
—ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ: ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੱਸੋ।
—ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ: ਆਰਡਰ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ਡਿਊਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
—ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਕੀਮਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿਓ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ, ਟੈਕਸ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
—ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ: ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
—ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ: ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ।
ਸਾਡੇ ਬਾਰੇ
ਬੋਟੌਪ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਲਡੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟਾਕਿਸਟ ਹੈ। 16 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਹਰ ਮਹੀਨੇ 8,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀਮਲੈੱਸ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ!
ਟੈਗਸ: ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ; ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਅਰਥ; ਮਿਆਰੀ; ਸਪਲਾਇਰ, ਨਿਰਮਾਤਾ, ਫੈਕਟਰੀ, ਸਟਾਕਿਸਟ, ਕੰਪਨੀਆਂ, ਥੋਕ, ਖਰੀਦੋ, ਕੀਮਤ, ਹਵਾਲਾ, ਥੋਕ, ਵਿਕਰੀ ਲਈ, ਲਾਗਤ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-04-2024