ASTM A106 ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ ਜੋ ASTM A106 ਸਟੈਂਡਰਡ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ ਬਟਨ
ASTM A106 ਗ੍ਰੇਡ
ASTM A106 ASTM ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੈ।ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਤਿੰਨ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਡ ਏ, ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਸੀ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ "ਬੀ" ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਇਦਾਦ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ASTM A106 ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਲਿੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:ASTM A106 ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?
ਜਰੂਰੀ ਚੀਜਾ
ਸਹਿਜ ਨਿਰਮਾਣ
ASTM A106 ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਇਹ ਪਾਈਪ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ।
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ASTM A106 ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ
ਇਸਦੇ ਤਾਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ASTM A106 ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਬਾਇਲਰ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| ਰਚਨਾ | C (ਕਾਰਬਨ) | Mn (ਮੈਂਗਨੀਜ਼) | P (ਫਾਸਫੋਰਸ) | S (ਗੰਧਕ) | Si (ਸਿਲਿਕਨ) | Cr (ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ) | Cu (ਤਾਂਬਾ) | Mo (ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ) | Ni (ਨਿਕਲ) | V (ਵੈਨੇਡੀਅਮ) |
| ਅਧਿਕਤਮ | - | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ਮਿੰਟ | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | ਅਧਿਕਤਮ | |
| ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ | 0.30 % | 0.29 - 1.06 % | 0.035 % | 0.035 % | 0.10 % | 0.40 % | 0.40 % | 0.15 % | 0.40 % | 0.08 % |
ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਕਾਰਬਨ ਅਧਿਕਤਮ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ 0.01% ਦੀ ਹਰੇਕ ਕਮੀ ਲਈ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਧਿਕਤਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ 0.06% ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ 1.65% ਤੱਕ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
Cr, Cu, Mo, Ni, ਅਤੇ V: ਇਹਨਾਂ ਪੰਜ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਕੁੱਲ 1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
| ਸੂਚੀ | ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਮਿਨ | ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਮਿਨ | ||
| ਵਰਗੀਕਰਨ | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ | 60,000 | 415 | 35,000 | 240 |
ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਪੁੰਜ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ
ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਪਾਈਪ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਗੰਧਕ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਝੁਕਣ ਟੈਸਟ
ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਫਲੈਟਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਫਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿਊਬਾਂ 'ਤੇ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਬ੍ਰਿਨਲ ਜਾਂ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਟੈਸਟਿੰਗ
ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT), ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ (MT) ਅਤੇ/ਜਾਂ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (RT) ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ)
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Charpy V-notch ਟੈਸਟ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ASTM A106 ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ।
ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ.
ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ: ਭਾਫ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰ ਆਊਟਲੇਟਾਂ ਲਈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ।
ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ: ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਬੋਇਲਰ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ASTM A106 GR.B ਦਾ ਵਿਕਲਪ
ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਮਿਆਰੀ ਨਾਮ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ |
| ASTM A53 ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ | ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
| API 5L ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ | ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ |
| ASTM A333 ਗ੍ਰੇਡ 6 | ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ ਲਈ |
| ASTM A335 P11 或 P22 | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਇਲਰ |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ASME SA106 | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ |
| AS/NZS 1163 C350L0 | ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਦੇਸ਼ |
| ਜੀਬੀ 3087 | ਘੱਟ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰਾਂ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ |
| ਜੀਬੀ 5310 | ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ |
| ਜੀਬੀ 9948 | ਤੇਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ |
ASTM A106 GR.B ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਲਗਾ ਕੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਗਰਮ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇਹ ਪਰਤ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਐਨੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ (ਜ਼ਿੰਕ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਗਰਮ ਹੈ) ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਹੌਲੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਾਹਰ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਇਮਾਰਤੀ ਢਾਂਚੇ।
ਪਰਤ
ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪਰਤ epoxy, polyurethane, polyethylene, ਜ ਹੋਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Epoxy coatings ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਪਰਤ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪੌਦੇ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਪਾਈਪ ਨੈਟਵਰਕ।
ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਰਤ
ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਂਟੀ-ਰੋਸੀਵ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਧੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਨਮਕ ਦੇ ਹੱਲ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
Epoxy ਰਾਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲਾਈਨਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਤਰਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਅਸੀਂ ਚੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵੇਲਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਾਂ, ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ।ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਕਲਪ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!
ਟੈਗਸ:ਏ 106 ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ, ਏ 106, ਸਹਿਜ, ਸਪਲਾਇਰ, ਨਿਰਮਾਤਾ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਸਟਾਕਿਸਟ, ਕੰਪਨੀਆਂ, ਥੋਕ, ਖਰੀਦ, ਕੀਮਤ, ਹਵਾਲਾ, ਬਲਕ, ਵਿਕਰੀ ਲਈ, ਲਾਗਤ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-01-2024