TheAPI 5Lstandardowe nazwy rur w oparciu o ich minimalną granicę plastyczności.Dlatego,X52 (L360) ma minimalną granicę plastyczności 52200 psi (360 MPa).
X52=L360, to dwa sposoby wyrażania tego samego gatunku rury w standardzie API 5L.
X52to gatunek pośredni w API 5L, łączący wysoką wytrzymałość z ekonomią.Szeroko stosowane w transporcie ropy i gazu, projektach budowlanych, rurociągach podmorskich itp.
Stal Botopowajest profesjonalnym producentem grubościennych, dwustronnych rur stalowych LSAW o dużej średnicy z łukiem krytym, zlokalizowanych w Chinach.
1. Lokalizacja: miasto Cangzhou, prowincja Hebei, Chiny;
2. Całkowita wartość inwestycji: 500 milionów RMB;
3. Powierzchnia fabryki: 60 000 metrów kwadratowych;
4. Roczna zdolność produkcyjna: 200 000 ton rur stalowych JCOE LSAW;
5. Sprzęt: Zaawansowany sprzęt do produkcji i testowania;
6. Specjalizacja: Produkcja rur stalowych LSAW;
7. Certyfikacja: certyfikat API 5L.
Klasyfikacja API 5L X52
W zależności od poziomu PSL i warunków dostawy X52 można podzielić na następujące kategorie:
PSL1: X52;
PSL2:X52N lub L360N;X52Q lub L360Q;X52M lub L360M.
W PSL2 litera przyrostka odnosi się do rodzaju obróbki cieplnej, której materiał ma zostać poddany przed ostateczną dostawą.Możesz zobaczyćwarunki dostawyponiżej więcej szczegółów.
Warunki dostawy
Materiał wyjściowy
Wlewki, płatki, kęsy, kręgi lub płyty.
W przypadku rur PSL 2 stal należy uszlachetnić i wykonać zgodnie z praktyką drobnoziarnistą.
Wężownica lub płyta używana do produkcji rury PSL 2 nie może zawierać żadnych spoin naprawczych.
Proces produkcyjny API 5L X52
Rury X52 można wytwarzać przy użyciu różnych procesów produkcyjnych, aby spełnić różne potrzeby inżynieryjne.
Aby dowiedzieć się więcej o znaczeniu akronimu Proces produkcyjny,Kliknij tutaj.
PIŁAjest optymalnym rozwiązaniem dlao dużej średnicy, grubościennystalowe rury.
Warunki "PIŁA" I "WIDZIAŁEM„ oba odnoszą się do spawania wzdłużnego łukiem krytym, ale są określane inaczej w różnych regionach. Natomiast termin „LSAW” jest szerzej stosowany w branży.
Rura LSAW może być spawana podwójnie ze względu na ograniczenia sprzętowe przy produkcji rur o dużych średnicach, a spoiny powinny być oddalone od siebie o około 180°.
Typy końcówek rur dla API 5L X52
Koniec rury stalowej PSL1: koniec stożkowy lub koniec gładki;
Końcówka rury stalowej PSL2: Koniec gładki;
Do gładkich końcówek rurnależy przestrzegać następujących wymagań:
Powierzchnie czołowe rur o gładkich końcach t ≤ 3,2 mm (0,125 cala) należy przyciąć pod kątem prostym.
Rury o gładkich końcach o t > 3,2 mm (0,125 cala) należy skosować przed spawaniem.Kąt skosu powinien wynosić 30–35°, a szerokość powierzchni czołowej skosu powinna wynosić 0,8–2,4 mm (0,031–0,093 cala).
Skład chemiczny API 5L X52
Skład chemiczny rur stalowych PSL1 i PSL2 t > 25,0 mm (0,984 cala) zostanie ustalony w drodze porozumienia.
Skład chemiczny rury PSL 1 o t ≤ 25,0 mm (0,984 cala)
Skład chemiczny rury PSL 2 o t ≤ 25,0 mm (0,984 cala)
W przypadku produktów rur stalowych PSL2 analizowanych za pomocą azawartość węgla ≤0,12%, ekwiwalent węgla CEsztmożna obliczyć za pomocą następującego wzoru:
CEszt= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
W przypadku produktów rur stalowych PSL2 analizowanych za pomocą azawartość węgla > 0,12%, ekwiwalent węgla CElwmożna obliczyć korzystając z poniższego wzoru:
CElw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Właściwości mechaniczne API 5L X52
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu
Próba rozciągania mierzy trzy kluczowe parametry:granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, Iwydłużenie.
PSL1 X52 Właściwości rozciągające
Właściwości rozciągające PSL2 X52
Notatka: Określone minimalne wydłużenie, AFustala się za pomocą następującego równania:
Af= C × (aks0,2/U0,9)
Cwynosi 1940 dla obliczeń w jednostkach SI i 625 000 dla obliczeń w jednostkach USC;
Axc to odpowiednie pole przekroju poprzecznego próbki do badania rozciągania, wyrażone w milimetrach kwadratowych (calach kwadratowych), jak następuje:
1) dla próbek o przekroju kołowym, 130 mm2(0,20 cala2) dla próbek do badań o średnicy 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350 cala);65 mm2(0,10 cala2) dla próbek testowych o średnicy 6,4 mm (0,250 cala);
2) dla próbek do badań o pełnym przekroju, mniejsza z a) 485 mm2(0,75 cala)2) oraz b) pole przekroju poprzecznego próbki do badań, T obliczone na podstawie określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ścianki rury, w zaokrągleniu do najbliższych 10 mm2(0,01 cala2);
3) dla próbek paskowych, mniejsza z a) 485 mm2(0,75 cala)2) oraz b) pole przekroju poprzecznego próbki do badań, obliczone na podstawie określonej szerokości próbki do badań i określonej grubości ścianki rury, w zaokrągleniu do najbliższych 10 mm2(0,01 cala2);
Uto określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie, wyrażona w megapaskalach (funtach na cal kwadratowy).
Inne eksperymenty mechaniczne
Poniższy program testowy dotyczyTypy rur SAW.W przypadku innych typów rur, patrz Tabele 17 i 18 w API 5L.
Próba zginania prowadnicy spoiny;
Badanie twardości rur spawanych formowanych na zimno;
Kontrola makro spoiny;
i tylko dla rur stalowych PSL2: próba udarności CVN i próba DWT.
Próba hydrostatyczna
Czas na test
Wszystkie rozmiary rur stalowych bez szwu i spawanych o D ≤ 457 mm (18 cali):czas testu ≥ 5s;
Spawana rura stalowa D > 457 mm (18 cali):czas testu ≥ 10s.
Częstotliwość eksperymentalna
Każda rura stalowa.
Ciśnienia próbne
Hydrostatyczne ciśnienie próbne P dla arura stalowa o gładkim końcumożna obliczyć korzystając ze wzoru.
P = 2St/D
Sjest naprężenie obręczy.wartość jest równa określonej minimalnej granicy plastyczności rury stalowej xa procent w MPa (psi);
tto określona grubość ścianki wyrażona w milimetrach (calach);
Dto określona średnica zewnętrzna wyrażona w milimetrach (calach).
Inspekcja nieniszcząca
Do rur SAW, dwie metody,UT(badanie ultradźwiękowe) lubRT(badanie radiograficzne) są zwykle stosowane.
ET(testy elektromagnetyczne) nie mają zastosowania do lamp SAW.
Szwy spawane na rurach spawanych gatunków ≥ L210/A i średnicach ≥ 60,3 mm (2,375 cala) należy poddać badaniu nieniszczącemu pod kątem pełnej grubości i długości (100 %) zgodnie ze specyfikacją.
Badania nieniszczące UT
Badania nieniszczące RT
Klejenie na zimno i rozszerzanie na zimno
Klejenie na zimno i rozszerzanie na zimno to dwie powszechne techniki przetwarzania stosowane w produkcji rur LSAW, aby zapewnić, że rury osiągną dokładne wymiary i właściwości mechaniczne.Obydwa procesy są procesami obróbki na zimno, podczas których kształt i rozmiar rury dopasowuje się w temperaturze pokojowej.
Stosunek wielkościekspansja na zimnorur nie powinna być mniejsza niż 0,003 i nie większa niż 0,015.
Współczynnik wymiarowaniawielkości zimnejrur stalowych nie powinna być większa niż 0,015, z wyjątkiem następujących przypadków:
a) Rura jest następnie normalizowana lub hartowana i odpuszczana;
b) Następnie całą rurę stalową walcowaną na zimno poddaje się odprężaniu.
Określ średnicę zewnętrzną i grubość ścianki
Znormalizowane wartości dla określonych średnic zewnętrznych i określonych grubości ścianek rur stalowych podano wISO4200IASME B36.10M.
Tolerancje wymiarowe
Aby wyświetlić tolerancje wymiarowe, w których znajdują się wymagania, kliknij niebieską czcionkę po prawej stronieAPI 5L klasa Bdla szczegółów.
Aplikacje API 5L X52
Rura stalowa API 5L X52 jest szeroko stosowana w kilku krytycznych zastosowaniach ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i zdolność dostosowania się do złożonych środowisk.
Transport ropy i gazu: Jest to jedno z najpopularniejszych zastosowań API 5L X52.Stosowany głównie w rurociągach do transportu ropy i gazu na duże odległości, zwłaszcza gdy występuje wysokie ciśnienie wewnętrzne.
Budownictwo i infrastruktura: Może być stosowany do budowy konstrukcji wsporczych dla mostów i budynków.Można go również stosować do produkcji stężeń lub innych konstrukcji nośnych, szczególnie tam, gdzie wymagane są duże rozpiętości lub duża nośność.
Rurociągi podmorskie: Projekty rurociągów podmorskich wymagają szczególnie rur odpornych na korozję i o dużej wytrzymałości, a API 5L X52 przoduje pod tym względem.Jest odporny na wodę morską oraz utrzymuje integralność i funkcjonalność rurociągu, dzięki czemu idealnie nadaje się do łączenia z morskimi zasobami ropy i gazu.
Nasz asortyment dostaw
Standard: API 5L;
PSL1: X52 lub L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M lub L360N, L360Q, L360M;
Typ rury: Spawana rura ze stali węglowej;
Proces produkcyjny: LSAW, SAWL lub DSAW;
Średnica zewnętrzna: 350 – 1500;
Grubość ścianki: 8 - 80 mm;
Długość: przybliżone długości lub losowa długość;
Harmonogramy rur: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160.
Identyfikacja: STD, XS, XXS;
Powłoka: Farba, lakier, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, ocynkowana, epoksydowa bogata w cynk, obciążona cementem itp.
Pakowanie: Wodoodporna tkanina, drewniana skrzynka, stalowy pas lub wiązka drutu stalowego, plastikowa lub żelazna osłona końca rury itp. Dostosowane.
Pasujące produkty: dostępne są kolana, kołnierze, łączniki rurowe i inne pasujące produkty.
