API 5L X70 (L485)to rodzaj rury stalowej stosowanej w przemyśle naftowym i gazowym do systemów transportu rurociągami, nazwany tak od jej minimumgranica plastyczności 70 300 psi (485 MPa)i składa się z rur bez szwu i spawanych, i jest podzielony na dwa poziomy specyfikacji produktu, PSL1 i PSL2.W PSL1, X70 jest najwyższym gatunkiem, natomiast w PSL2 jest to również jeden z wyższych gatunków rur stalowych.
Rura stalowa API 5L X70 szczególnie nadaje się do wymagań transportu wysokociśnieniowego na duże odległości ze względu na jej wysoką wytrzymałość i odporność na ciśnienie.Aby wytrzymać wyższe ciśnienia, rury stalowe X70 są często projektowane z grubszymi ściankami, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość i trwałość.
Stal Botopowajest profesjonalnym producentem grubościennych, dwustronnych rur stalowych LSAW o dużej średnicy z łukiem krytym, zlokalizowanych w Chinach.
Lokalizacja: miasto Cangzhou, prowincja Hebei, Chiny;
Całkowita wartość inwestycji: 500 milionów RMB;
Powierzchnia fabryki: 60 000 metrów kwadratowych;
Roczna zdolność produkcyjna: 200 000 ton rur stalowych JCOE LSAW;
Sprzęt: Zaawansowany sprzęt produkcyjny i testujący;
Specjalizacja: Produkcja rur stalowych LSAW;
Certyfikacja: Certyfikat API 5L.
Warunki dostawy
Stan dostawy to stan rury stalowej poddanej obróbce cieplnej lub przetworzeniu, gdy jest ona gotowa do dostarczenia do klienta po wyprodukowaniu.Stan dostawy jest niezbędny, aby zapewnić, że rura ma wymagane właściwości mechaniczne i integralność strukturalną.
W zależności od poziomu PSL i warunków dostawy X70 można podzielić na następujące kategorie:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) i X70M (L485M);
Litery Q i M z przyrostkiem PSL2 oznaczają odpowiednio:
Q: Hartowane i odpuszczane;
M: Walcowane termomechanicznie lub formowane termomechanicznie;
API 5L X70 Akceptowalny proces produkcji
Proces produkcyjny X70 obejmuje jedno i drugiebezszwowe i spawaneformy, które można podzielić na:
Tych,PIŁA(LSAW) jest najpowszechniejszym procesem stosowanym w produkcji procesów spawanych X70 i jest korzystny w produkcji grubościennych rur stalowych o dużej średnicy.
Chociaż rury stalowe bez szwu są nadal uważane za preferowany wybór ze względu na ich właściwości w pewnych ekstremalnych warunkach, maksymalna średnica produkowanych rur stalowych bez szwu jest zwykle ograniczona do 660 mm.To ograniczenie rozmiaru może być problematyczne w przypadku dużych projektów rurociągów transportowych na duże odległości.
Natomiast w procesie LSAW można wytwarzać rury o średnicy do 1500 mm i grubości ścianek do 80 mm.A cena może być bardziej opłacalna niż stal bez szwu.
Skład chemiczny API 5L X70
Skład chemiczny rury PSL 1 o t ≤ 25,0 mm (0,984 cala)
Skład chemiczny rury PSL 2 o t ≤ 25,0 mm (0,984 cala)
W przypadku produktów rur stalowych PSL2 analizowanych za pomocą azawartość węgla ≤0,12%, ekwiwalent węgla CEsztmożna obliczyć za pomocą następującego wzoru:
CEszt= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
W przypadku produktów rur stalowych PSL2 analizowanych za pomocą azawartość węgla > 0,12%, ekwiwalent węgla CElwmożna obliczyć korzystając z poniższego wzoru:
CElw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Skład chemiczny przy t > 25,0 mm (0,984 cala)
Należy go określić w drodze negocjacji i zmodyfikować do odpowiedniego składu w oparciu o powyższe wymagania dotyczące składu chemicznego.
Właściwości mechaniczne API 5L X70
Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu
Właściwości rozciągające PSL1 X70
Właściwości rozciągające PSL2 X70
Notatka: Wymagania są szczegółowo opisane wAPI5LX52, które można wyświetlić w razie potrzeby.
Inne eksperymenty mechaniczne
Poniższy program eksperymentalnydotyczy wyłącznie rur stalowych typu SAW.
Próba zginania prowadnicy spoiny;
Badanie twardości rur spawanych formowanych na zimno;
Kontrola makro spoiny;
i tylko dla rur stalowych PSL2: próba udarności CVN i próba DWT.
Elementy badań i częstotliwości badań dla innych typów rur można znaleźć w tabelach 17 i 18 normy API 5L.
Próba hydrostatyczna
Czas na test
Wszystkie rozmiary rur stalowych bez szwu i spawanych o D ≤ 457 mm (18 cali):czas testu ≥ 5s;
Spawana rura stalowa D > 457 mm (18 cali):czas testu ≥ 10s.
Częstotliwość eksperymentalna
Każda rura stalowapodczas badania nie powinno być żadnych wycieków ze spoiny lub korpusu rury.
Ciśnienia próbne
Hydrostatyczne ciśnienie próbne P dla arura stalowa o gładkim końcumożna obliczyć korzystając ze wzoru.
P = 2St/D
Sjest naprężenie obręczy.wartość jest równa określonej minimalnej granicy plastyczności rury stalowej xa procent w MPa (psi);
tto określona grubość ścianki wyrażona w milimetrach (calach);
Dto określona średnica zewnętrzna wyrażona w milimetrach (calach).
Inspekcja nieniszcząca
Do rur SAW, dwie metody,UT(badanie ultradźwiękowe) lubRT(badanie radiograficzne) są zwykle stosowane.
ET(testy elektromagnetyczne) nie mają zastosowania do lamp SAW.
Szwy spawane na rurach spawanych gatunków ≥ L210/A i średnicach ≥ 60,3 mm (2,375 cala) należy poddać badaniu nieniszczącemu pod kątem pełnej grubości i długości (100 %) zgodnie ze specyfikacją.
Badania nieniszczące UT
Badania nieniszczące RT
W przypadku rur SAW i COW spoiny należy sprawdzać metodami kontroli radiograficznej w odległości co najmniej 200 mm (8,0 cali) od każdego końca rury.in) każdego końca rury należy sprawdzić metodą radiograficzną.
Wykres harmonogramu rur API 5L
Aby ułatwić przeglądanie i użytkowanie, uporządkowaliśmy odpowiednie pliki PDF z harmonogramem.W razie potrzeby zawsze możesz pobrać i wyświetlić te dokumenty.
Określ średnicę zewnętrzną i grubość ścianki
Znormalizowane wartości dla określonych średnic zewnętrznych i określonych grubości ścianek rur stalowych podano wISO4200IASME B36.10M.
Tolerancje wymiarowe
Wymagania API 5L dotyczące tolerancji wymiarowych są szczegółowo opisane wAPI 5L klasa B.Aby uniknąć powtórzeń, możesz kliknąć niebieską czcionkę, aby wyświetlić odpowiednie szczegóły.
Typowe usterki i naprawy
W przypadku rur SAW powszechnie spotykane są następujące wady: wyszczerbione krawędzie, przypalenia łukowe, rozwarstwienia, odchylenia geometryczne, twarde grudki itp.
Niedociągnięcia wykryte podczas oględzin należy zweryfikować, sklasyfikować i usunąć w następujący sposób.
a) Głębokość ≤ 0,125t i nie wpływa na minimalną dopuszczalną grubość ścianki wady, należy uznać za wady dopuszczalne i poddać utylizacji zgodnie z postanowieniami C.1.
b) Wady o głębokości > 0,125 t, które nie wpływają na minimalną dopuszczalną grubość ścianki, należy uznać za wady i należy je usunąć poprzez ponowne naostrzenie zgodnie z C.2 lub usunąć zgodnie z C.3.
c) Wadę wpływającą na minimalną dopuszczalną grubość ścianki należy uznać za wadę i poddać utylizacji zgodnie z C.3.
Identyfikacja kolorów
Na życzenie na wewnętrznej powierzchni każdej rury stalowej można namalować kolorowe oznaczenie o średnicy około 50 mm (2 cale), aby umożliwić łatwe rozróżnienie różnych materiałów.
| Stopień rury | Kolor farby |
| L320 lub X46 | Czarny |
| L360 lub X52 | Zielony |
| L390 lub X56 | Niebieski |
| L415 lub X60 | Czerwony |
| L450 lub X65 | Biały |
| L485 lub X70 | Fioletowo-fioletowy |
| L555 lub X80 | Żółty |
Czym jest odpowiednik stali X70?
ISO 3183 - L485: Jest to stal rurociągowa zgodna z międzynarodowymi normami i ma właściwości podobne do API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Jest to gatunek stali wydany przez Kanadyjskie Stowarzyszenie Normalizacyjne do rurociągów naftowych i gazowych.
EN 10208-2 - L485MB: Jest to stal rurociągowa zgodna z Normą Europejską dotyczącą produkcji rurociągów do transportu ropy i gazu.
Powłoka
Nie tylko zapewniamy naszym klientom wysokiej jakości rury stalowe X70, ale także oferujemy wiele rodzajów usług powlekania, aby sprostać specyficznym potrzebom różnych projektów.
Powłoki malarskie: Tradycyjne powłoki malarskie zapewniają podstawową ochronę przed korozją i nadają się do stosowania w środowiskach nieekstremalnych lub do tymczasowej ochrony.
Powłoka FBE: Nakładany na powierzchnię rury stalowej metodą natryskiwania elektrostatycznego, a następnie utwardzany ciepłem.Powłoka ta ma dobrą odporność chemiczną i na ścieranie i nadaje się do rurociągów podziemnych i podwodnych.
Powłoka 3LPE: Składa się z powłoki epoksydowej, warstwy kleju i warstwy polietylenu, zapewnia doskonałą odporność na korozję i ochronę mechaniczną szerokiej gamy systemów rurociągów transportu podziemnego.
Powłoka 3LPP: Podobnie jak 3LPE, powłoka 3LPP składa się z trzech warstw, ale warstwą zewnętrzną jest polipropylen.Powłoka ta ma wyższą odporność na ciepło i nadaje się do rurociągów w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Powłoki można dobierać w oparciu o specyficzne środowisko zastosowania i wymagania rurociągu, aby zapewnić niezawodność i bezpieczeństwo rurociągów API 5L X70 podczas eksploatacji.
Powody, dla których warto wybrać nas w przypadku rur stalowych X70
1. Fabryki posiadające certyfikat API 5L: Nasze fabryki posiadają certyfikat API 5L, który zapewnia wysokie standardy jakości od źródła do gotowego produktu przy korzystnej cenie.
2. Wiele typów rur: Jesteśmy nie tylko producentem spawanych rur stalowych, ale także dystrybutorem rur stalowych bez szwu i możemy zaoferować szeroką gamę typów rur, które mogą zaspokoić specyficzne potrzeby różnych projektów.
3. Kompletne wyposażenie pomocnicze: Oprócz rur stalowych możemy również dostarczyć kołnierze, kolanka i inny sprzęt pomocniczy, zapewniając kompleksowe rozwiązania w zakresie zaopatrzenia dla Twojego projektu.
4. Indywidualna usługa: Jesteśmy w stanie zapewnić rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb klienta, obejmujące produkcję i obróbkę rur stalowych o specjalnych specyfikacjach.
5. Usługi specjalistyczne: Od momentu powstania w 2014 roku firma brała udział w szeregu projektów inżynierskich i zgromadziła bogate doświadczenie w branży, umożliwiające świadczenie specjalistycznych usług i wsparcia.
6. Szybka reakcja i wsparcie: Nasz zespół obsługi klienta może zapewnić szybką reakcję i profesjonalną pomoc techniczną, aby zapewnić terminowe rozwiązanie Twoich problemów i potrzeb.
