Rura stalowa AS 1579to rura stalowa spawana doczołowo, stosowana głównie do transportu wody i ścieków o średnicy zewnętrznej ≥ 114 mm oraz do pali rurowych o ciśnieniu znamionowym nie przekraczającym 6,8 MPa.
Pale rurowe to okrągłe elementy konstrukcyjne wbijane w grunt i nie służą do kontroli ciśnienia wewnętrznego.
Minimalna średnica zewnętrzna wynosi 114 mm, chociaż nie ma konkretnych ograniczeń co do rozmiaru rury, ale podano preferowane rozmiary.
Powinny być produkowane z analizowanych lub konstrukcyjnych gatunków stali walcowanej na gorąco zgodnie z AS/NZS 1594 lub AS/NZS 3678.
W zależności od przeznaczenia końcowego, nadal dzieli się je na następujące kategorie:
Rury testowane hydrostatyczniepowinny być wykonane ze stali walcowanej na gorąco o gatunku analitycznym lub konstrukcyjnym zgodnym z normą AS/NZS 1594 lub AS/NZS 3678.
Pale i rury nietestowane hydrostatyczniepowinny być wykonane ze stali konstrukcyjnej spełniającej wymagania AS/NZS 1594 lub AS/NZS 3678.
Alternatywnie,hemoroidymoże być wytwarzana z gatunku analitycznego zgodnego z AS/NZS 1594., w którym to przypadku stal powinna zostać poddana testom mechanicznym zgodnie z AS 1391, aby wykazać, że spełnia wymagania dotyczące rozciągania określone przez nabywcę.
Rura stalowa AS 1579 jest produkowana przy użyciuspawanie łukowe.
Wszystkie spoiny powinny być spoinami czołowymi z pełnym przetopem.
Spawanie łukowe wykorzystuje ciepło łuku elektrycznego do topienia materiałów metalowych i tworzenia połączenia spawanego pomiędzy metalami w celu utworzenia ciągłej konstrukcji rury stalowej.
Powszechnie stosowanym procesem produkcyjnym spawania łukowego jest SAW (spawanie łukiem krytym), znany również jakoDSAW, na które można podzielićWIDZIAŁEM(SAWL) i SSAW (HSAW) zgodnie z kierunkiem spoiny czołowej.
Oprócz SAW istnieją inne rodzaje spawania łukowego, takie jak GMAW, GTAW, FCAW i SMAW.Różne techniki spawania łukowego mają swoją własną charakterystykę i scenariusze zastosowań, a wybór odpowiedniej metody spawania zależy od specyfikacji produkowanej rury stalowej, budżetu i wymagań jakościowych.
Same normy nie określają bezpośrednio konkretnego składu chemicznego i właściwości mechanicznych, ponieważ często zależy to od konkretnych norm dotyczących stali, takich jak AS/NZS 1594 lub AS/NZS 3678, które szczegółowo określają wymagania dotyczące właściwości chemicznych i mechanicznych stali użytej do ich wykonania. rurki.
AS 1579 określa jedynie ekwiwalent węgla.
Ekwiwalent węgla (CE) stali nie powinien przekraczać 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE jest ważnym parametrem używanym do oceny spawalności stali.Pomaga przewidzieć hartowanie, jakie może nastąpić w stali po spawaniu, a tym samym ocenić jej spawalność.
Próba ciśnieniowa hydrostatyczna jest wymagana dla każdej stalowej rury wodociągowej lub kanalizacyjnej używanej w transporcie.
Pale rurowe zwykle nie wymagają poddawania prób hydrostatycznych, ponieważ służą głównie do przenoszenia obciążeń konstrukcyjnych, a nie ciśnień wewnętrznych.
Zasady eksperymentalne
Rura jest uszczelniona na każdym końcu i znajduje się pod ciśnieniem hydrostatycznym.
Sprawdza się wytrzymałość przy ciśnieniu odpowiadającym ciśnieniu projektowemu rury.Testuje się go pod kątem szczelności przy ciśnieniu znamionowym rury.
Ciśnienia eksperymentalne
Maksymalne ciśnienie znamionowe rury stalowej wynosi 6,8 MPa. Wartość maksymalna jest podyktowana wartością graniczną sprzętu do badania ciśnienia wynoszącą 8,5 MPa.
PR= 0,72×(2×SMYS×t)/OD lub PR= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Ciśnienie znamionowe w MPa;
SMYS: Określona minimalna granica plastyczności w MPa;
NMYS: Nominalna minimalna granica plastyczności w MPa;
t: Grubość ścianki w mm;
OD: Średnica zewnętrzna, w mm.
W sytuacjach awaryjnych przejściowe ciśnienia mogą prowadzić do wzrostu naprężeń w rurach.W tych warunkach projektant określa maksymalne dopuszczalne naprężenia łączne, które nie mogą przekraczać 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Po badaniu wytrzymałości rura testowa nie powinna mieć pęknięcia ani wycieku.
90% określonej minimalnej granicy plastyczności (SMYS) lub nominalnej minimalnej granicy plastyczności (NMYS) lub 8,5 MPa, w zależności od tego, która wartość jest mniejsza.
Pl= Pr
Na rurze należy przeprowadzić próbę szczelności.
Podczas badania szczelności na powierzchni rury nie można zaobserwować żadnych wycieków.
Wszystkie niehydrostatyczne rury badawcze powinny mieć grubość ścianki nie mniejszą niż 8,0 mm.
Rurapowinien poddać 100% spoin testom nieniszczącym metodami ultradźwiękowymi lub radiograficznymi zgodnie z normą AS 1554.1 kategoria SP i spełniać określone kryteria akceptacji.
Badania nieniszczące spoin częściowych palido stosów rur.Wyniki badań powinny spełniać wymagania normy AS/NZS 1554.1 klasa SP.Jeżeli kontrola wykaże niezgodność z oznakowaniem, należy sprawdzić całą spoinę na tym stosie rur.
Rury i kształtki stosowane do przesyłu wody i ścieków należy chronić przed korozją poprzez dobór odpowiedniej powłoki. Powłokę należy nakładać zgodnie z AS 1281 i AS 4321.
W przypadku wody pitnej powinny być zgodne z normą AS/NZS 4020. Celem jest zapewnienie, aby produkty te w kontakcie z siecią wodociągową nie wpływały negatywnie na jakość wody, np. poprzez zanieczyszczenia chemiczne, mikrobiologiczne zanieczyszczenie lub zmiana smaku i wyglądu wody.
Na zewnętrznej powierzchni rury, nie dalej niż 150 mm od końca, należy wyraźnie i trwale oznakować następujące informacje:
a) Unikalny numer seryjny, tj. numer tuby;
b) Miejsce produkcji;
c) Średnica zewnętrzna i grubość ścianki;
d) Numer standardowy, tj. AS 1579;
e) Nazwa producenta lub znak towarowy;
f) Ciśnienie znamionowe rury do próby hydrostatycznej (tylko dla rur stalowych poddawanych próbie hydrostatycznej);
g) Oznaczenie badań nieniszczących (NDT) (tylko dla rur stalowych, które zostały poddane badaniom nieniszczącym).
Producent dostarczy Kupującemu podpisany certyfikat stwierdzający, że rura została wyprodukowana zgodnie z wymaganiami Kupującego i niniejszą Normą.
ASTM A252: Przeznaczony do pali rur stalowych i zawiera szczegółowe specyfikacje właściwości mechanicznych i składu chemicznego dla trzech klas wydajności.
EN 10219: dotyczy formowanych na zimno spawanych rur stalowych konstrukcyjnych do zastosowań konstrukcyjnych, w tym pali rurowych.
ISO3183: Stalowa rura przewodowa dla przemysłu naftowego i gazowego, której wymagania jakościowe i wytrzymałościowe sprawiają, że nadaje się również do przenoszenia pali rurowych.
API 5L: Stosowany głównie do rurociągów transportowych w przemyśle naftowym i gazowym, dzięki wysokim standardom jakości nadaje się również do wykonywania pali poddawanych dużym obciążeniom.
CSA Z245.1: Określa rury i kształtki stalowe do transportu ropy i gazu, które nadają się również do stosowania na stosy rur.
ASTM A690: Zaprojektowany do pali rur stalowych stosowanych w środowiskach morskich i podobnych, kładąc nacisk na odporność na korozję.
JIS A 5525: Japońska norma obejmująca rury stalowe do pali rurowych, w tym wymagania dotyczące materiału, wykonania, wymiarów i wydajności.
GOST 10704-91: Spawana elektrycznie rura stalowa ze szwem prostym do stosowania w konstrukcjach budowlanych i inżynieryjnych, w tym w stosach rur.
GOST 20295-85: Szczegóły dotyczące spawanych elektrycznie rur stalowych do transportu ropy i gazu, przedstawiające ich działanie pod wysokim ciśnieniem i w trudnych warunkach, mające zastosowanie do pali rurowych.
Od momentu powstania w 2014 roku firma Botop Steel stała się wiodącym dostawcą rur ze stali węglowej w północnych Chinach, znanym z doskonałej obsługi, wysokiej jakości produktów i kompleksowych rozwiązań.
Firma oferuje szeroką gamę rur ze stali węglowej i powiązanych produktów, w tym rury stalowe bez szwu, ERW, LSAW i SSAW, a także pełną gamę łączników rurowych i kołnierzy.
Jej produkty specjalistyczne obejmują również wysokiej jakości stopy i austenityczną stal nierdzewną, dostosowane do wymagań różnych projektów rurociągów.
