Rury stalowe ASTM A214 to spawane elektrycznie rury ze stali węglowej do stosowania w wymiennikach ciepła, skraplaczach i podobnych urządzeniach do wymiany ciepła.Zwykle stosuje się go do rur stalowych o średnicy zewnętrznej nie większej niż 3 cale [76,2 mm].
Zwykle stosowane rozmiary rur stalowych to:nie większy niż 3 cale [76,2 mm].
Można dostarczyć rury stalowe ERW o innych rozmiarach, pod warunkiem, że rura taka spełnia wszystkie pozostałe wymagania niniejszej specyfikacji.
Materiał dostarczony w ramach niniejszej specyfikacji powinien spełniać obowiązujące wymagania aktualnej edycji Specyfikacji A450/A450M.chyba że w niniejszym dokumencie określono inaczej.
Rury należy wykonać wgzgrzewanie elektrooporowe (ERW).
Dzięki niskim kosztom produkcji, wysokiej dokładności wymiarowej, doskonałej wytrzymałości i trwałości oraz elastyczności projektowania, rury stalowe ERW stały się preferowanym materiałem do szerokiej gamy przemysłowych systemów rurociągów, inżynierii budowlanej i różnych projektów infrastrukturalnych.
Po spawaniu wszystkie rury należy poddać obróbce cieplnej w temperaturze 1650°F [900°] lub wyższej, a następnie ochłodzić w powietrzu lub w komorze chłodzącej pieca z kontrolowaną atmosferą.
Rury ciągnione na zimno należy poddać obróbce cieplnej po ostatnim przejściu przez ciągnienie na zimno w temperaturze 1200°F [650°C] lub wyższej.
| C(Węgiel) | Mn(Mangan) | P(Fosfor) | S(Siarka) |
| maks. 0,18% | 0,27-0,63 | maks. 0,035% | maks. 0,035% |
Niedopuszczalne jest dostarczanie gatunków stali stopowych, które wyraźnie wymagają dodania jakiegokolwiek pierwiastka innego niż wymienione.
Wymagania mechaniczne nie mają zastosowania do rur o średnicy wewnętrznej mniejszej niż 0,126 cala [3,2 mm] lub grubości mniejszej niż 0,015 cala [0,4 mm].
Właściwość rozciągania
W normie ASTM A214 nie ma szczególnych wymagań dotyczących właściwości rozciągających.
Dzieje się tak, ponieważ norma ASTM A214 jest stosowana głównie w wymiennikach ciepła i skraplaczach.Konstrukcja i działanie tych urządzeń zazwyczaj nie powodują wysokiego ciśnienia w rurze.Z drugiej strony, więcej uwagi poświęca się wytrzymałości rury na ciśnienie, właściwościom przenoszenia ciepła i odporności na korozję.
Próba spłaszczania
W przypadku rur spawanych wymagana długość odcinka testowego jest nie mniejsza niż 4 cale (100 mm).
Eksperyment przeprowadzono w dwóch etapach:
Pierwszym krokiem jest próba plastyczności, wewnętrznej lub zewnętrznej powierzchni rury stalowej, nie powinno być żadnych pęknięć ani pęknięć, dopóki odległość między płytami nie będzie mniejsza niż wartość H obliczona według poniższego wzoru.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= odległość pomiędzy płytami spłaszczającymi, cale [mm],
t= określona grubość ścianki rury, cale [mm],
D= określona średnica zewnętrzna rury, cale [mm],
e= 0,09 (odkształcenie na jednostkę długości) (0,09 dla stali niskowęglowej (maksymalny określony węgiel 0,18% lub mniej)).
Drugim krokiem jest test integralności, który należy w dalszym ciągu spłaszczać aż do pęknięcia próbki lub zetknięcia się ścianek rury.Jeżeli podczas próby spłaszczania zostanie stwierdzony laminowany lub niezdrowy materiał lub spoina niekompletna, należy ją odrzucić.
Próba kołnierza
Odcinek rury musi umożliwiać zamocowanie kołnierza do położenia pod kątem prostym do korpusu rury bez pęknięć lub niedoskonałości, które mogłyby zostać odrzucone zgodnie z postanowieniami specyfikacji produktu.
Szerokość kołnierza dla stali węglowych i stopowych powinna być nie mniejsza niż wartości procentowe.
| Średnica zewnętrzna | Szerokość kołnierza |
| Do 2½ cala [63,5 mm], w tym | 15% OD |
| Ponad 2½ do 3¾ [63,5 do 95,2] włącznie | 12,5% OD |
| Ponad 3¾ do 8 [95,2 do 203,2], w tym | 15% OD |
Odwrotny test spłaszczania
Gotową spawaną rurę o długości 100 mm [5 cali] i średnicy zewnętrznej do ½ cala [12,7 mm] włącznie należy podzielić wzdłużnie o 90° z każdej strony spoiny, a próbkę otworzyć i spłaszczyć za pomocą spawać w miejscu maksymalnego zgięcia.
Nie powinno być śladów pęknięć, braku penetracji lub zakładek powstałych w wyniku usuwania wypływek w spoinie.
Test twardości
Twardość rury nie powinna przekraczać72 HRBW.
W przypadku rur o grubości ścianki 0,200 cala [5,1 mm] i większej należy zastosować próbę twardości Brinella lub Rockwella.
Na każdej rurze stalowej przeprowadzane są hydrostatyczne lub nieniszczące badania elektryczne.
Próba hydrostatyczna
Themaksymalna wartość ciśnienianależy utrzymywać przez co najmniej 5 sekund bez wycieków.
Minimalne ciśnienie próby hydrostatycznej zależy od średnicy zewnętrznej i grubości ścianki rury.Można to obliczyć ze wzoru.
Jednostki cal-funt: P = 32000 t/DorJednostki SI: P = 220,6 t/D
P= hydrostatyczne ciśnienie próbne, psi lub MPa,
t= określona grubość ścianki, cale lub mm,
D= określona średnica zewnętrzna, cale lub mm.
Maksymalne ciśnienie doświadczalne, aby spełnić poniższe wymagania.
| Zewnętrzna średnica rury | Hydrostatyczne ciśnienie próbne, psi [MPa] | |
| średnica zewnętrzna <1 cal | OD ＜25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ cala | 25,4≤ średnica zewnętrzna ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 cale | 38,≤ średnica zewnętrzna ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 cale | 50,8≤ średnica zewnętrzna ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 cali | 76,2≤ średnica zewnętrzna ＜127 mm | 3500 [24] |
| średnica zewnętrzna ≥5 cali | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Nieniszczący test elektryczny
Każdą rurę należy zbadać metodami badań nieniszczących zgodnie ze specyfikacją E213, specyfikacją E309 (materiały ferromagnetyczne), specyfikacją E426 (materiały niemagnetyczne) lub specyfikacją E570.
Poniższe dane pochodzą z normy ASTM A450 i spełniają odpowiednie wymagania wyłącznie dla spawanych rur stalowych.
Odchylenie wagi
0 - +10%, bez odchyleń w dół.
Ciężar rury stalowej można obliczyć ze wzoru.
W = C(Dt)t
W= waga, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 dla jednostek calowych [0,0246615 dla jednostek SI],
D= określona średnica zewnętrzna, cale [mm],
t= określona minimalna grubość ścianki, cale [mm].
Odchylenie grubości ścianki
0 - +18%.
Zmiana grubości ścianki dowolnego odcinka rury stalowej o średnicy 0,220 cala [5,6 mm] i większej nie powinna przekraczać ± 5% rzeczywistej średniej grubości ścianki tego odcinka.
Średnia grubość ścianki jest średnią najgrubszej i najcieńszej grubości ścianki w przekroju.
Odchylenie średnicy zewnętrznej
| Średnica zewnętrzna | Dopuszczalne zmiany | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4＜OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD ＜2 | 38,1＜OD ＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤OD ＜2½ | 50,8 ≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤OD ＜3 | 63,5 ≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤OD ≤4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6＜OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜OD ≤9 | 190,5＜OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Gotowe smary powinny być wolne od kamienia.Nieznacznej ilości utlenienia nie należy uważać za kamień.
Każda tuba powinna być wyraźnie oznaczona etykietąnazwa lub marka producenta, numer specyfikacji i ERW.
Nazwa lub symbol producenta mogą być trwale umieszczone na każdej tubie poprzez walcowanie lub lekkie stemplowanie przed normalizacją.
Jeśli pojedynczy stempel zostanie umieszczony na rurze ręcznie, znak ten nie powinien znajdować się w odległości mniejszej niż 8 cali [200 mm] od jednego końca rury.
Odporność na wysokie temperatury i ciśnienia: Odporność na wysokie temperatury i ciśnienia jest bardzo ważną właściwością systemów wymiany ciepła.
Dobra przewodność cieplna: Materiały i proces produkcji tej stalowej rury zapewniają doskonałą przewodność cieplną w zastosowaniach wymagających wydajnej wymiany ciepła.
Spawalność: Kolejną zaletą jest to, że można je dobrze łączyć poprzez spawanie, co ułatwia instalację i konserwację.
Stosowany głównie w wymiennikach ciepła, skraplaczach i podobnych urządzeniach do wymiany ciepła.
1. Wymienniki ciepła: W różnych procesach przemysłowych wymienniki ciepła służą do przenoszenia energii cieplnej z jednego płynu (cieczy lub gazu) do drugiego, nie dopuszczając do ich bezpośredniego kontaktu.Rury stalowe ASTM A214 są szeroko stosowane w tego typu urządzeniach, ponieważ są w stanie wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia, które mogą wystąpić w procesie.
2. Kondensatory: Skraplacze są stosowane głównie do usuwania ciepła w procesach chłodzenia, np. w systemach chłodniczych i klimatyzacyjnych, lub do przekształcania pary z powrotem w wodę w elektrowniach.Są stosowane w tych systemach ze względu na dobrą przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną.
3. Urządzenia do wymiany ciepła: Ten typ rur stalowych jest również stosowany w innych urządzeniach do wymiany ciepła, podobnych do wymienników ciepła i skraplaczy, takich jak parowniki i chłodnice.
ASTM A179: to bezszwowy ciągniony na zimno wymiennik ciepła i rura skraplacza ze stali miękkiej.Jest zwykle używany w aplikacjach o podobnych zastosowaniach, takich jak wymienniki ciepła i skraplacze.Chociaż A179 jest bezszwowy, zapewnia podobne właściwości wymiany ciepła.
ASTM A178: Obejmuje rury kotłowe ze zgrzewaniem oporowym ze stali węglowej i węglowo-manganowej.Rury te są stosowane w kotłach i przegrzewaczach, a także mogą być stosowane w zastosowaniach związanych z wymianą ciepła o podobnych potrzebach, szczególnie tam, gdzie wymagane są elementy spawane.
ASTM A192: obejmuje bezszwowe rury kotłowe ze stali węglowej do pracy pod wysokim ciśnieniem.Chociaż rury te są przeznaczone głównie do stosowania w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze, ich materiały i procesy produkcyjne sprawiają, że nadają się do stosowania w innych urządzeniach do wymiany ciepła wymagających odporności na wysokie ciśnienie i temperaturę.
Jesteśmy producentem i dostawcą wysokiej jakości spawanych rur ze stali węglowej z Chin, a także dystrybutorem rur stalowych bez szwu, oferującym szeroką gamę rozwiązań w zakresie rur stalowych!
W przypadku jakichkolwiek pytań lub aby dowiedzieć się więcej o naszej ofercie, nie wahaj się z nami skontaktować.Twoje idealne rozwiązania w zakresie rur stalowych są w zasięgu ręki!
