ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW (JCOE) Rura ze stali węglowej jeststosowane w warunkach wysokiego ciśnienia i stosowane głównie w elektrowniach, morskim przemyśle naftowym, przemyśle chemicznym, nawozach, przemyśle petrochemicznym, rafineriach itp.
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) Rura ze stali węglowej powinna być podwójnie spawana, spoiny z pełną penetracją wykonane zgodnie z procedurami i przez spawaczy lub operatorów spawalniczych wykwalifikowanych zgodnie z Kodeksem kotłów i zbiorników ciśnieniowych ASME , Sekcja IX.
Wszystkie klasy inne niż 10, 11, 12 i 13 należy poddać obróbce cieplnej w piecu o kontrolowanej temperaturze ± 15 ℃ i wyposażonym w areometr rejestrujący, aby umożliwić rejestrację ogrzewania.
Produkcja:Spawanie łukiem krytym wzdłużnym (LSAW).
Rozmiar:OD: 406 ~ 1422 mm WT: 8 ~ 60 mm.
Stopień:B60, C60, C65 itp.
Długość:3-12M lub określona długość zgodnie z wymaganiami.
Kończy się:Zwykły koniec, skośny koniec, rowkowany.
| Wymagania chemiczne dla rur ze stali węglowej ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW | ||||||||||||
| Rura | Stopień | Skład,% | ||||||||||
| C maks | Mn | P maks | S maks | Si | Inni | |||||||
| <=1 cal (25mm) | > 1 ~ 2 cale (25 ~ 50 mm) | > 2 ~ 4 cale (50-100 mm) | > 4 ~ 8 cali (100 ~ 200 mm) | > 8 cali (200mm) | <=1/2 cala (12,5 mm) | >1/2 cala (12,5 mm) | ||||||
| 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| C | 55 | 0,18 | 0,20 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,55–0,98 | 0,55–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... |
| 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| Właściwości mechaniczne | |||||||
| Stopień | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| MPa | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| Granica plastyczności, min: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| Wymagania dotyczące wydłużenia: Zgodnie z normą | |||||||
1. Średnica zewnętrzna — na podstawie pomiaru obwodu ±0,5% określonej średnicy zewnętrznej.
2. Nieokrągłość – różnica pomiędzy większą i mniejszą średnicą zewnętrzną.
3. Wyrównanie — za pomocą linijki o długości 10 stóp (3 m) umieszczonej tak, aby oba końce stykały się z rurą, w odległości 1/8 cala (3 mm).
4. Grubość — minimalna grubość ścianki w dowolnym miejscu rury nie może być większa niż 0,01 cala (0,3 mm) poniżej określonej grubości nominalnej.
5. Długości z nieobrobionymi końcami powinny mieścić się w granicach -0,+1/2 cala (-0,+13 mm) od podanych.Długości z obrobionymi końcami powinny być zgodne z ustaleniami pomiędzy producentem a nabywcą.
Próba rozciągania — właściwości rozciągania poprzecznego złącza spawanego powinny spełniać minimalne wymagania dotyczące ostatecznej wytrzymałości na rozciąganie określonego materiału płyty.
Próba zginania ze spoiną prowadzoną poprzecznie — Próba zginania jest dopuszczalna, jeśli w metalu spoiny lub pomiędzy spoiną a metalem podstawowym po zgięciu nie występują pęknięcia lub inne wady przekraczające 1/8 cala (3 mm) w dowolnym kierunku.
Badanie radiograficzne — Cała długość każdej spoiny klasy X1 i X2 powinna zostać poddana badaniu radiograficznemu zgodnie z wymaganiami ASME dotyczącymi kotłów i zbiorników ciśnieniowych, sekcja siódma, paragraf UW-51.
Gotowa rura powinna być wolna od szkodliwych wad i posiadać wykończenie przypominające rzemiosło.
A. Nazwa lub znak producenta.
B. Numer specyfikacji (data roku lub wymagany).
C. Rozmiar (OD, WT, długość).
D. Stopień (A lub B).
E. Typ rury (F, E lub S).
F. Ciśnienie próbne (tylko rura stalowa bez szwu).
G. Liczba cieplna.
H. Wszelkie dodatkowe informacje określone w zamówieniu.
● Goła rura lub powłoka czarna/lakierowana/powłoka epoksydowa/powłoka 3PE (zgodnie z wymaganiami klienta);
● 6" i mniejsze w wiązkach z dwiema chustami bawełnianymi;
● Obydwa końce z osłonami końcowymi;
● Koniec gładki, koniec skośny (2" i więcej z końcami skośnymi, stopień: 30~35°), gwintowany i złącze;
● Znakowanie.
ASTM A252 GR.3 Rury konstrukcyjne ze stali węglowej LSAW (JCOE).
BS EN10210 S275J0H Rura stalowa LSAW (JCOE).
Rura stalowa ASTM A671/A671M LSAW
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 Rura ze stali węglowej LSAW
Rura ze stali węglowej API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW / Rura stalowa API 5L klasy X70 LSAW
EN10219 S355J0H Rura stalowa konstrukcyjna LSAW (JCOE).
