ISO 21809-1dotyczy podziemnych lub zanurzonych systemów rurociągów w przemyśle naftowym i gazowym i określa wymagania dotyczące zewnętrznych powłok zabezpieczających przed korozją3LPE i 3LPPDorury stalowe spawane i bez szwu.
Istnieją trzy klasy materiałów nawierzchniowych, w zależności od rodzaju materiału nawierzchniowego:
Odp.: LDPE (polietylen o małej gęstości);
B: MDPE/HDPE (polietylen o średniej gęstości)/(polietylen o dużej gęstości);
C: PP (polipropylen).
Wymagania dotyczące gęstości dla każdego materiału opisano szczegółowo w następnym podrozdziale dotyczącym wymagań dla trzech surowców.
| Klasa powłoki | Materiał wierzchniej warstwy | Temperatura projektowa (°C) |
| A | LDPE | -20 do + 60 |
| B | MDPE/HDPE | -40 do + 80 |
| C | PP | -20 do + 110 |
System powłokowy powinien składać się z trzech warstw:
Pierwsza warstwa: żywica epoksydowa (płyn lub proszek);
2. warstwa: klej;
Trzecia warstwa: warstwa wierzchnia z PE/PP nałożona metodą wytłaczania.
W razie potrzeby można nałożyć szorstką warstwę w celu zwiększenia antypoślizgowości.Zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest lepsza przyczepność i zmniejszone ryzyko poślizgu.
Grubość warstwy żywicy epoksydowej
Maksymalnie 400 µm
Minimum: Płynna żywica epoksydowa: minimum 50um;FBE: minimum 125um.
Grubość warstwy kleju
Minimum 150um na korpusie rury
Całkowita grubość powłoki
Grubość warstwy antykorozyjnej zmienia się wraz z obciążeniem placu budowy i ciężarem rury,a grubość warstwy antykorozyjnej należy dobrać w zależności od warunków konstrukcyjnych, sposobu układania rur, warunków użytkowania i wymiarów rur.
Pm to ciężar rury stalowej na metr.
o które można zapytać, konsultując się z odpowiednimitabela ciężarów standardu rur stalowychlub według wzoru:
Pm=(DT)×T×0,02466
D to określona średnica zewnętrzna wyrażona w mm;
T jest określoną grubością ścianki wyrażoną w mm;
Wymagania dotyczące materiału epoksydowego
Wymagania dotyczące materiału klejącego
Wymagania dla warstwy wierzchniej PE/PP
Proces antykorozyjny można z grubsza podzielić na:
1. Przygotowanie powierzchni;
2. Aplikacja powłoki
3. Chłodzenie
4. Cięcie
5. Znakowanie
6. Kontrola gotowego produktu
1. Przygotowanie powierzchni
Podobne wymagania znajdują się w normach SSPC i NACE, a poniżej znajduje się ogólna korespondencja:
| ISO 8501-1 | NACE | SSPC-SP | Przeznaczenie |
| Sa 2,5 | 2 | 10 | Czyszczenie strumieniowo-ścierne prawie białego metalu |
| Sa 3 | 1 | 5 | Oczyszczanie strumieniowo-ścierne białego metalu |
Należy pamiętać, że wpływ Sa 2,5 nie jest stały w zależności od stopnia korozji rury stalowej, który jest sklasyfikowany jako A, B, C i D, co odpowiada 4 efektom.
2. Aplikacja powłoki
Należy upewnić się, że temperatura wstępnego podgrzewania i prędkość linii rury stalowej w procesie powlekania są odpowiednie, aby osiągnąć pełne utwardzenie powłoki proszkowej i zapewnić przyczepność powłoki, a także kontrolować grubość powłoki.
Grubość warstwy antykorozyjnej jest również powiązana z parametrami urządzenia powłokowego.
3. Chłodzenie
Nałożoną powłokę należy schłodzić do temperatury zapobiegającej uszkodzeniom podczas manipulacji podczas wykańczania i kontroli końcowej.
Ogólnie rzecz biorąc, temperatura chłodzenia 3LPE nie przekracza 60 ℃, a temperatura chłodzenia 3LPP będzie nieco wyższa.
4. Cięcie
Należy usunąć pewną długość powłoki z obu końców rury, a warstwę antykorozyjną nie należy ścinać pod kątem większym niż 30°, aby zapobiec uszkodzeniu powłoki antykorozyjnej podczas spawania.
5. Znakowanie
Zgodność ze standardami i wymaganiami klientów.
Oznaczenia te należy wykonać szablonem lub pomalować, aby napisy były wyraźne i nie wyblakły.
6. Kontrola gotowego produktu
Kompleksowa kontrola gotowych rur antykorozyjnych pod kątem spełnienia wymagań normy ISO 21809-1.
Aplikacje 3LPE
Powłoki 3LPE zapewniają wysoką odporność chemiczną, doskonałą ochronę mechaniczną, a także dobrą trwałość i niskie koszty konserwacji.
Nadaje się do rurociągów podziemnych lub podwodnych, które wymagają wysokiej odporności na korozję i ochrony mechanicznej w środowisku gruntowym i wodnym.
Powszechnie stosowane w systemach rurociągów do transportu ropy, gazu i wody.
Aplikacje 3LPP
Powłoki 3LPP mają wyższą odporność temperaturową i doskonałą stabilność chemiczną niż polietylen.Może jednak stać się kruchy w niskich temperaturach.
Nadaje się do wyższych temperatur i bardziej wymagających środowisk, takich jak rurociągi w cieplejszych obszarach lub w pobliżu zakładów przetwórstwa chemicznego.
Zwykle stosowane w systemach rurociągów ropy i gazu, gdzie wymagana jest wydajność w wysokich temperaturach.
DIN30670: Powłoki polietylenowe rur i kształtek stalowych.
Jest to niemiecka norma branżowa dotycząca powłok polietylenowych do rur stalowych i ich złączek.
DIN30678: Powłoki polipropylenowe na rurach stalowych.
System powłok polipropylenowych specjalnie do rur stalowych.
GB/T 23257: Standardy technologii powlekania polietylenem zakopanych rurociągów stalowych.
Jest to norma krajowa obowiązująca w Chinach dotycząca technologii powlekania polietylenem podziemnych rurociągów stalowych.
CSA Z245.21: Nanoszone przez zakłady zewnętrzne powłoki rur stalowych.
Jest to norma Kanadyjskiego Stowarzyszenia Normalizacyjnego (CSA), która określa wymagania dotyczące zewnętrznych powłok polietylenowych stosowanych do ochrony rur stalowych.
Kompleksowa oferta produktów: Oferujemy szeroki wybór rur ze stali węglowej, od podstawowych do zaawansowanych stopów, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom.
Gwarancja wysokiej jakości: Wszystkie produkty są zgodne z międzynarodowymi normami jakości, takimi jak ISO 21809-1, które zostały specjalnie zaprojektowane z myślą o wymaganiach antykorozyjnych przemysłu naftowego i gazowego.
Dostosowana usługa: Oferujemy nie tylko produkty standardowe, ale w zależności od wymagań projektu i warunków środowiskowych, powłoki antykorozyjne i rury stalowe można dostosować, aby zapewnić optymalną wydajność i opłacalność.
Wsparcie techniczne i obsługa klienta: Nasz zespół ekspertów zapewnia doradztwo techniczne i wsparcie, aby pomóc klientom w wyborze najodpowiedniejszych rur stalowych i rozwiązań antykorozyjnych, aby zapewnić pomyślną realizację ich projektów.
Szybka reakcja i dostawa: Dzięki dużemu zapasowi magazynowemu i sprawnemu systemowi logistycznemu jesteśmy w stanie szybko reagować na potrzeby klientów i zapewniać terminową dostawę.
Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Państwem w celu zapewnienia najwyższej jakości rozwiązań w zakresie rur stalowych i powłok antykorozyjnych dla Państwa projektów.Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów produktu, chętnie pomożemy Ci znaleźć najlepszą opcję rur stalowych dla Twoich potrzeb!
