Stal nierdzewna (stal nierdzewna)to skrót od stali nierdzewnej kwasoodpornej, a gatunki stali, które są odporne na działanie słabo korozyjnych mediów, takich jak powietrze, para wodna, woda lub mają właściwości nierdzewne, nazywane są stalą nierdzewną.
Termin "Stal nierdzewna„nie odnosi się po prostu do jednego rodzaju stali nierdzewnej, ale odnosi się do ponad stu rodzajów przemysłowej stali nierdzewnej, z których każdy ma dobre wyniki w swoim konkretnym obszarze zastosowania.
Wszystkie zawierają od 17 do 22% chromu, a lepsze gatunki stali zawierają również nikiel.Dodatek molibdenu może dodatkowo poprawić korozję atmosferyczną, zwłaszcza odporność na korozję w atmosferach zawierających chlorki.
一.Klasyfikacja stali nierdzewnej
1. Czym jest stal nierdzewna i stal kwasoodporna?
Odpowiedź: Stal nierdzewna to skrót oznaczający stal nierdzewną kwasoodporną, która jest odporna na działanie słabo korozyjnych mediów takich jak powietrze, para wodna, woda lub posiada stal nierdzewną.Stale skorodowane nazywane są stalami kwasoodpornymi.
Ze względu na różnicę w składzie chemicznym obu, ich odporność na korozję jest inna.Zwykła stal nierdzewna na ogół nie jest odporna na korozję chemiczną, podczas gdy stal kwasoodporna jest na ogół nierdzewna.
2. Jak klasyfikować stal nierdzewną?
Odpowiedź: Według stanu organizacyjnego można ją podzielić na stal martenzytyczną, stal ferrytyczną, stal austenityczną, stal nierdzewną austenityczno-ferrytyczną (duplex) i stal nierdzewną utwardzaną wydzieleniowo.
(1) Stal martenzytyczna: wysoka wytrzymałość, ale słaba plastyczność i spawalność.
Powszechnie stosowanymi gatunkami martenzytycznej stali nierdzewnej są 1Cr13, 3Cr13 itp., ze względu na wysoką zawartość węgla, ma ona wysoką wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie, ale odporność na korozję jest nieco słaba i jest stosowana ze względu na wysokie właściwości mechaniczne i odporność na korozję.Wymagane są pewne części ogólne, takie jak sprężyny, łopatki turbin parowych, zawory pras hydraulicznych itp.
Ten rodzaj stali stosuje się po hartowaniu i odpuszczaniu, a po kuciu i tłoczeniu wymagane jest wyżarzanie.
(2) Stal ferrytyczna: 15% do 30% chromu.Jego odporność na korozję, wytrzymałość i spawalność rosną wraz ze wzrostem zawartości chromu, a odporność na korozję naprężeniową chlorkową jest lepsza niż w przypadku innych rodzajów stali nierdzewnej, takich jak Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 itp.
Ze względu na wysoką zawartość chromu jego odporność na korozję i odporność na utlenianie jest stosunkowo dobra, ale jego właściwości mechaniczne i właściwości procesowe są słabe.Stosowana jest głównie na konstrukcje kwasoodporne o małych naprężeniach oraz jako stal antyutleniająca.
Ten rodzaj stali jest odporny na korozję atmosferyczną, kwas azotowy i roztwór soli i charakteryzuje się dobrą odpornością na utlenianie w wysokich temperaturach oraz małym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej.Jest stosowany w sprzęcie zakładów produkujących kwas azotowy i żywność, a także może być używany do wytwarzania części pracujących w wysokich temperaturach, takich jak części turbin gazowych itp.
(3) Stal austenityczna: zawiera ponad 18% chromu, a także zawiera około 8% niklu i niewielką ilość molibdenu, tytanu, azotu i innych pierwiastków.Dobra ogólna wydajność, odporność na korozję powodowaną przez różne media.
Generalnie przyjmuje się obróbkę przesycającą, czyli stal nagrzewa się do temperatury 1050-1150°C, a następnie schładza wodą lub powietrzem w celu uzyskania jednofazowej struktury austenitu.
(4) Stal nierdzewna austenityczno-ferrytyczna (duplex): ma zalety stali nierdzewnej austenitycznej i ferrytycznej oraz jest superplastyczna.Austenit i ferryt stanowią około połowy stali nierdzewnej.
W przypadku niskiej zawartości C zawartość Cr wynosi od 18% do 28%, a zawartość Ni wynosi od 3% do 10%.Niektóre stale zawierają również pierwiastki stopowe, takie jak Mo, Cu, Si, Nb, Ti i N.
Ten rodzaj stali ma właściwości zarówno austenitycznych, jak i ferrytycznych stali nierdzewnych.W porównaniu z ferrytem ma wyższą plastyczność i wytrzymałość, brak kruchości w temperaturze pokojowej, znacznie lepszą odporność na korozję międzykrystaliczną i wydajność spawania, przy jednoczesnym zachowaniu żelaza. Korpus ze stali nierdzewnej jest kruchy w temperaturze 475 ° C, ma wysoką przewodność cieplną i ma cechy superplastyczności .
W porównaniu z austenityczną stalą nierdzewną charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i znacznie poprawioną odpornością na korozję międzykrystaliczną i korozję naprężeniową chlorkową.Stal nierdzewna typu duplex ma doskonałą odporność na korozję wżerową, a także jest stalą nierdzewną oszczędzającą nikiel.
(5) Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo: matrycą jest austenit lub martenzyt, a powszechnie stosowane gatunki stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo to 04Cr13Ni8Mo2Al i tak dalej.Jest to stal nierdzewna, którą można utwardzać (wzmacniać) poprzez utwardzanie wydzieleniowe (znane również jako utwardzanie wydzieleniowe).
Według składu dzieli się ją na stal nierdzewną chromową, stal nierdzewną chromowo-niklową i stal nierdzewną chromowo-manganową.
(1) Chromowana stal nierdzewna ma pewną odporność na korozję (kwas utleniający, kwas organiczny, kawitacja), odporność na ciepło i odporność na zużycie i jest powszechnie stosowana jako materiały wyposażenia elektrowni, chemikaliów i ropy naftowej.Jednak jego spawalność jest słaba i należy zwrócić uwagę na proces spawania i warunki obróbki cieplnej.
(2) Podczas spawania stal nierdzewna chromowo-niklowa jest poddawana wielokrotnemu nagrzewaniu w celu wytrącenia węglików, co zmniejsza odporność na korozję i właściwości mechaniczne.
(3) Wytrzymałość, ciągliwość, wytrzymałość, odkształcalność, spawalność, odporność na zużycie i odporność na korozję stali nierdzewnej chromowo-manganowej są dobre.