Stal ASTM A513to rura i rura ze stali węglowej i stopowej, wykonana ze stali walcowanej na gorąco lub na zimno jako surowiec w procesie zgrzewania elektrycznego (ERW), który jest szeroko stosowany we wszelkiego rodzaju konstrukcjach mechanicznych.
Przyciski nawigacyjne
Rodzaje i warunki termiczne ASTM A513
Klasyfikacja stopni
Zakres rozmiarów ASTM A513
Kształt pustej sekcji
Surowy materiał
Procesy produkcyjne ASTM A513
Gorące leczenie
Obsługa szwów spawalniczych
Skład chemiczny ASTM A513
Właściwości mechaniczne ASTM A513
Test twardości
Próba spłaszczania
Test płomienia
Okrągłe rurki do testów hydrostatycznych
Nieniszczący test elektryczny
Tolerancje wymiarów rur okrągłych
Tolerancja wymiarów rur kwadratowych i prostokątnych
Występy
Powłoka
Cechowanie
Zastosowania ASTM A513
Nasze atuty
Rodzaje i warunki termiczne ASTM A513
Podział opiera się na różnych warunkach lub procesach rury stalowej.
Klasyfikacja stopni
ASTM A513 może być stalą węglową lub stopową, w zależności od rzeczywistego zastosowania.
Stal węglowa
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Stopy Stal
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Zakres rozmiarów ASTM A513
Kształt pustej sekcji
Okrągły
Kwadratowy lub prostokątny
Inne kształty
takie jak opływowe, sześciokątne, ośmiokątne, okrągłe wewnątrz i sześciokątne lub ośmiokątne na zewnątrz, żebrowane wewnątrz lub na zewnątrz, trójkątne, zaokrąglone prostokątne i kształty D.
Surowy materiał
Stal może być wytwarzana dowolnym procesem.
Topienie pierwotne może obejmować oddzielne odgazowanie lub rafinację, po którym może nastąpić topienie wtórne, takie jak elektrożużel lub przetapianie łukiem próżniowym.
Stal może być odlewana w postaci wlewków lub może być odlewana w postaci pasm.
Procesy produkcyjne ASTM A513
Rury powinny być wykonane przezspawane elektrycznie (ERW)procesie i powinny być wykonane ze stali walcowanej na gorąco lub na zimno, zgodnie ze specyfikacją.
Rura ERW to proces tworzenia spoiny poprzez zwinięcie materiału metalicznego w cylinder i przyłożenie oporu i ciśnienia na całej jego długości.
Stal walcowana na gorąco: W procesie produkcyjnym stal walcowana na gorąco jest najpierw podgrzewana w wysokich temperaturach, co pozwala na walcowanie stali w stanie plastycznym, co ułatwia zmianę kształtu i rozmiaru stali.Pod koniec procesu walcowania na gorąco materiał zwykle ulega zgorzeleniu i deformacji.
Stal walcowana na zimno: Stal walcowana na zimno jest dalej walcowana po schłodzeniu materiału, aby uzyskać pożądany rozmiar i kształt.Proces ten zwykle przeprowadza się w temperaturze pokojowej, w wyniku czego otrzymuje się stal o lepszej jakości powierzchni i dokładniejszych wymiarach.
Gorące leczenie
Jeżeli warunki termiczne nie są określone, rura może być dostarczona w stanie NA.
Jeśli określono końcową obróbkę cieplną, normalnym zjawiskiem jest ciasny tlenek.
Jeżeli określono powierzchnię wolną od tlenków, rurę można wyżarzać na połysk lub trawić, według uznania producenta.
Obsługa szwów spawalniczych
Zewnętrzne spoiny należy oczyścić
Spoiny wewnętrzne będą miały różne wymagania dotyczące wysokości w zależności od typu.
Szczegółowe wymagania można znaleźć w ASTM A513, sekcja 12.3.
Skład chemiczny ASTM A513
Stal powinna odpowiadać wymaganiom dotyczącym składu chemicznego określonym w tabeli 1 lub tabeli 2.
W przypadku zamawiania gatunków stali węglowych na podstawie normy, niedopuszczalne jest podawanie gatunków stopów, które wyraźnie wymagają dodatku jakiegokolwiek pierwiastka innego niż wymienione w tabelach I i 2.
Jeśli nie określono żadnego gatunku, dostępne są gatunki od MT 1010 do MT 1020.
Właściwości mechaniczne ASTM A513
Próbę rozciągania należy przeprowadzić raz dla każdej partii.
Jeżeli w zamówieniu określono „Wymagane właściwości przy rozciąganiu”, rury okrągłe powinny odpowiadać wymaganiom dotyczącym rozciągania, a niekoniecznie limitom twardości pokazanym w Tabeli 5.
Test twardości
1% wszystkich probówek w każdej partii i nie mniej niż 5 probówek.
Próba spłaszczania
Stosuje się rury okrągłe i rury, które tworzą inne kształty, gdy są okrągłe.
Nie można wykonać żadnego otworu w spoinie, dopóki odległość między płytkami nie będzie mniejsza niż dwie trzecie pierwotnej średnicy zewnętrznej rury.
Nie mogą wystąpić żadne pęknięcia ani pęknięcia metalu nieszlachetnego, dopóki odległość między płytami nie będzie mniejsza niż jedna trzecia pierwotnej średnicy zewnętrznej rury, ale w żadnym wypadku nie mniejsza niż pięciokrotność grubości ścianki rury.
W procesie spłaszczania nie mogą pojawić się ślady laminowania ani przypalenia materiału, a na spoinie nie mogą znajdować się szkodliwe wady.
Uwaga: Jeśli badane są rury o niskim stosunku D do t, ponieważ naprężenie nałożone ze względu na geometrię jest nieracjonalnie duże na wewnętrznej powierzchni w miejscach na godzinie szóstej i dwunastej, pęknięcia w tych miejscach nie będą powodem do odrzucenia, jeżeli Stosunek D do t jest mniejszy niż 10.
Test płomienia
Stosuje się rury okrągłe i rury, które tworzą inne kształty, gdy są okrągłe.
Odcinek rury o długości około 4 cali [100 mm] powinien stać i być rozszerzany za pomocą narzędzia o kącie rozwarcia 60°, aż rura u wylotu kielicha zostanie rozszerzona o 15% średnicy wewnętrznej, bez pęknięć lub pokazywania wady.
Okrągłe rurki do testów hydrostatycznych
Wszystkie rury zostaną poddane próbie hydrostatycznej.
Utrzymuj minimalne ciśnienie próbne wody przez co najmniej 5 sekund.
Ciśnienie oblicza się jako:
P=2St/D
P= minimalne ciśnienie próby hydrostatycznej, psi lub MPa,
S= dopuszczalne naprężenie włókien wynoszące 14 000 psi lub 96,5 MPa,
t= określona grubość ścianki, cale lub mm,
D= określona średnica zewnętrzna, cale lub mm.
Nieniszczący test elektryczny
Celem tego testu jest odrzucenie probówek zawierających szkodliwe defekty.
Każda rura powinna zostać poddana nieniszczącemu testowi elektrycznemu zgodnie z praktyką E213, praktyką E273, praktyką E309 lub praktyką E570.
Tolerancje wymiarów rur okrągłych
Więcej informacji można znaleźć w odpowiedniej tabeli w normie.
Średnica zewnętrzna
Tabela 4Tolerancje średnicy rur okrągłych typu I (AWHR).
Tabela 5Tolerancje średnicy dla rur okrągłych typu 3, 4, 5 i 6 (SDHR, SDCR, DOM i SSID)
Tabela 10Tolerancje średnicy dla rur okrągłych typu 2 (AWCR).
Grubość ściany
Tabela 6Tolerancja grubości ścianki dla rur okrągłych typu I (AWHR) (jednostki calowe)
Tabela 7Tolerancja grubości ścianki dla rur okrągłych typu I (AWHR) (jednostki SI)
Tabela 8Tolerancje grubości ścianek rur okrągłych typu 5 i 6 (DOM i SSID) (jednostki calowe)
TABELA 9Tolerancje grubości ścianek rur okrągłych typu 5 i 6 (DOM i SSID) (jednostki SI)
Tabela 11Tolerancje grubości ścianki dla rur okrągłych typu 2 (AWCR) (jednostki calowe)
Tabela 12Tolerancje grubości ścianki dla rur okrągłych typu 2 (AWCR) (jednostki SI)
Długość
Tabela 13Tolerancje długości cięcia dla rur okrągłych wycinanych na tokarce
Tabela 14Tolerancje długości rur okrągłych wycinanych dziurkaczem, piłą lub tarczą
Rzetelność
Tabela 15Tolerancja (w calach) dla prostopadłości cięcia (na obu końcach), jeśli jest określona dla rur okrągłych
Tolerancja wymiarów rur kwadratowych i prostokątnych
Więcej informacji można znaleźć w odpowiedniej tabeli w normie.
Średnica zewnętrzna
Tabela 16Tolerancje, wymiary zewnętrzne rur kwadratowych i prostokątnych
Promienie narożników
Tabela 17Promienie naroży rur kwadratowych i prostokątnych zgrzewanych elektrycznie
Długość
Tabela 18Tolerancje długości – rury kwadratowe i prostokątne
Tolerancje skrętu
Tabela 19Tolerancje skrętu Zgrzewane elektrycznie oporowo dla kwadratowych i prostokątnych rur mechanicznych
Występy
Rury powinny być wolne od szkodliwych wad i posiadać wykończenie przypominające rzemiosło.
Powłoka
Przed wysyłką rury należy pokryć warstwą oleju, aby zapobiec rdzewieniu.
Zapobiega powstawaniu rdzy w krótkim czasie.
Jeżeli w zamówieniu określono, że rury będą dostarczane bez oleju opóźniającego rdzewienie, na powierzchni pozostanie warstwa olejów powstałych w procesie produkcji.
Cechowanie
Powierzchnia stali jest oznaczana odpowiednią metodą i zawiera następujące informacje:
Nazwa producenta lubmarka
Określony rozmiar
Typ
numer zamówienia kupującego,
Numer standardowy, ASTM A513.
Kody kreskowe mogą być również stosowane jako uzupełniająca metoda identyfikacji.
Zastosowania ASTM A513
Branża motoryzacyjna: Stosowany w ramach siedzeń samochodowych, elementach zawieszenia, kolumnach kierownicy, wspornikach i innych elementach konstrukcyjnych pojazdów.
Przemysł budowlany: jako materiał nośny do konstrukcji budowlanych, takich jak rury rusztowań, poręcze, balustrady itp.
Maszyneriamprodukcja: Stosowany do produkcji różnych elementów mechanicznych, takich jak cylindry układów hydraulicznych, części obrotowe, łożyska i tak dalej.
Sprzęt rolniczy: W produkcji maszyn rolniczych, używany do produkcji części konstrukcyjnych sprzętu rolniczego, systemów przekładniowych itp.
Produkcja mebli: Używany do produkcji różnych mebli metalowych, takich jak półki na książki, ramy krzeseł, ramy łóżek i tak dalej.
Sprzęt sportowy: w obiektach sportowych i produkcji sprzętu, stosowane jako części metalowe, takie jak sprzęt fitness, bramki do koszykówki, bramki do piłki nożnej itp.
Obiekty przemysłowe: stosowany do produkcji taśm przenośnikowych, rolek, zbiorników i innych elementów urządzeń przemysłowych.
Nasze atuty
Od momentu założenia w 2014 roku firma Botop Steel stała się wiodącym dostawcą rur ze stali węglowej w północnych Chinach, znanym z doskonałej obsługi, wysokiej jakości produktów i kompleksowych rozwiązań.Bogata oferta produktowa firmy obejmuje rury stalowe bez szwu, ERW, LSAW i SSAW, a także kształtki rurowe, kołnierze i stale specjalne.
Przywiązując dużą wagę do jakości, Botop Steel wdraża rygorystyczne kontrole i testy, aby zapewnić niezawodność swoich produktów.Doświadczony zespół zapewnia spersonalizowane rozwiązania i eksperckie wsparcie, skupiając się na zadowoleniu klienta.
Tagi: ASTM A513, stal węglowa, typ 5, typ 1, dom.
Czas publikacji: 7 maja 2024 r