Do najpopularniejszych metod spawania stosowanych przy budowie rurociągów o dużej średnicy, służących do przesyłu płynów, takich jak gaz ziemny lub ropa naftowa, należą dwustronne spawanie łukiem krytym (DSAW) oraz wzdłużne spawanie łukiem krytym (LSAW).
spoina spiralna
Rury stalowe DSAW:
Spawanie wzdłużne
Spawanie wzdłużne
LSAW jest jednym z typów DSAW.
DSAW to skrót od „dwustronnego spawania łukiem krytym”, terminu podkreślającego zastosowanie tej techniki.
LSAW to skrót od „Longitudinal Submerged Arc Welding”, metody charakteryzującej się wykonywaniem spoin wzdłuż rury.
Należy pamiętać, że metoda DSAW obejmuje zarówno spawanie rur metodą SSAW (spawanie łukiem krytym spiralnym), jak i LSAW.
Badanie podobieństw i różnic pomiędzy DASW i LSAW polega w zasadzie na porównywaniu SSAW i LSAW.
Podobieństwa
Technologia spawania
Zarówno DSAW, jak i LSAW wykorzystują technikę dwustronnego spawania łukiem krytym (SAW), w której spawanie odbywa się jednocześnie po obu stronach stali, co pozwala na poprawę jakości i penetracji spoiny.
Aplikacje
Stosowane powszechnie w sytuacjach, w których wymagane są rury stalowe o dużej wytrzymałości i średnicy, np. rurociągi naftowe i gazowe.
Wygląd spoiny
Wewnątrz i na zewnątrz rury stalowej widoczna jest stosunkowo widoczna spoina.
Różnice
Rodzaj spoiny
DSAW: Spawanie może być proste (spawanie wzdłuż całej długości rury) lub śrubowe (spawanie spiralne wokół korpusu rury), w zależności od zastosowania i specyfikacji rury.
LSAW: Spaw może być wyłącznie wzdłużny. W tym przypadku blacha stalowa jest obrabiana maszynowo w rurę i spawana wzdłuż jej długości.
Skupienie się na zastosowaniach rur stalowych
DSAW: Ponieważ DSAW może być prosty lub spiralny, lepiej nadaje się do szerokiego zakresu różnych ciśnień i średnic, szczególnie gdy wymagane są bardzo długie rury, bardziej odpowiedni jest DSAW spiralny.
LSAW: Rury stalowe LSAW nadają się szczególnie do zastosowań w infrastrukturze miejskiej i w zastosowaniach wysokociśnieniowych, takich jak transport wody i gazu.
Wydajność rur
DSAW: Rury spawane spiralnie nie mają takich samych właściwości jak rury spawane metodą LSAW pod względem tolerancji na naprężenia.
LSAW: Ponieważ w procesie produkcyjnym blach stalowych stosuje się technologię JCOE i inne procesy formowania, ścianki rur stalowych LSAW charakteryzują się bardziej jednolitymi właściwościami mechanicznymi.
Koszt i efektywność produkcji
DSAW: Spawanie spiralne rur metodą DSAW jest zazwyczaj tańsze i szybsze w produkcji, a ponadto nadaje się do rurociągów dalekobieżnych.
LSAW: Spawanie szwem prostym zapewnia wyższą jakość, ale jest droższe i wolniejsze w produkcji, dlatego nadaje się do zastosowań o bardziej rygorystycznych wymaganiach jakościowych.
Wybór metody DSAW lub LSAW zależy od konkretnych wymagań projektu, w tym budżetu, ciśnienia, jakie musi wytrzymać rura, oraz złożoności procesu produkcji i montażu. Zrozumienie tych kluczowych podobieństw i różnic może pomóc w podjęciu trafniejszej decyzji dla konkretnego zastosowania inżynieryjnego.
Czas publikacji: 24-04-2024