Rury spawane wzdłużnie wytwarza się poprzez obróbkę stalowych zwojów lub płyt w kształt rury i spawanie ich na całej długości.Rura wzięła swoją nazwę od tego, że jest spawana w linii prostej.
Przyciski nawigacyjne
Proces spawania wzdłużnego i korzystne właściwości
Rury stalowe spawane ERW i LSAW są najpowszechniejszą techniką spawania szwem wzdłużnym i są szeroko stosowane.
ERW (zgrzewanie oporowe)
Aplikacja: Stosowany głównie do produkcji cienkościennych, spawanych wzdłużnie rur stalowych o małej i średniej średnicy.
Charakterystyka: topienie powierzchni stykowych materiałów za pomocą ciepła oporowego, podgrzewanie i prasowanie krawędzi stalowych prądami o wysokiej częstotliwości.
Zalety: Ekonomiczne, duże prędkości produkcyjne, odpowiednie do produkcji wielkoseryjnej.
Jeśli wiesz więcej o ERW, możesz kliknąć:Okrągła rura ERW.
LSAW (spawanie łukiem krytym wzdłużnym)
Aplikacja: Nadaje się do produkcji rur stalowych o dużych średnicach i grubościennych, spawanych wzdłużnie, powszechnie stosowanych w zastosowaniach wysokociśnieniowych, takich jak rurociągi naftowe i gazowe.
Charakterystyka: Po uformowaniu blachy stalowej w kształt rury, jest ona spawana łukiem krytym jednocześnie na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni rury stalowej.
Zalety: Może pracować z bardzo grubym materiałem, dobrą jakością spoin i wysoką wytrzymałością.
Jeśli wiesz więcej o ERW, możesz kliknąć:Znaczenie rury LSAW.
Przyjrzyjmy się jak powstają lampy ERW i LSAW!
Proces produkcji rur ERW
Przygotowanie surowca: wybiera się i poddaje wstępnej obróbce kręgi stalowe z odpowiedniego materiału.
Formowanie: Taśma stalowa jest wyginana w kształt rury za pomocą rolki dociskowej.
Spawalniczy: Prąd o wysokiej częstotliwości nagrzewa krawędzie taśmy stalowej i tworzy spoinę poprzez rolki dociskowe.
Czyszczenie spoin: Oczyszczenie wystającej części spoiny.
Obróbka cieplna: Poprawa struktury szwu spawalniczego i właściwości rur.
Chłodzenie i wymiarowanie: Po schłodzeniu przyciąć na żądaną długość.
Kontrola: Przeprowadzić badania nieniszczące i badania właściwości mechanicznych itp.
Proces produkcji rur stalowych LSAW
Przygotowanie surowca: wybierz płytę stalową z odpowiedniego materiału i przeprowadź obróbkę wstępną.
Formowanie: Formowanie przy użyciu odpowiedniego procesu formowania w celu zgięcia blachy stalowej w rurę.Powszechnie stosowanym procesem formowania jest JCOE.
Spawalniczy: Wykonuje się spawanie wstępne w celu utrwalenia kształtu, a następnie spawanie łukiem krytym stosuje się do spawania od wewnątrz i na zewnątrz jednocześnie.
Prostowanie: Prostowanie odbywa się za pomocą prostownicy
Obróbka cieplna: Na spawanej rurze stalowej przeprowadza się normalizację lub odprężanie.
Rozszerzanie: Popraw dokładność wymiarową rury stalowej i zmniejsz naprężenia mechaniczne.
Kontrola: Przeprowadzić testy, takie jak test ciśnienia hydraulicznego, wykrywanie wad i właściwości mechanicznych.
Standardy wykonawcze
Standard wykonania rur stalowych ERW
API 5L,ASTM A53, ASTM A252,BS EN10210,BS EN10219,JIS G3452, JIS G3454, JIS G3456.
Zakres rozmiarów
Zakres rozmiarów rur stalowych spawanych wzdłużnie ERW
Średnica zewnętrzna (OD): 20-660 mm.
Grubość ścianki (WT): 2-20 mm.
Zakres rozmiarów rur stalowych LSAW
Średnica zewnętrzna (OD): 350-1500 mm.
Grubość ścianki (WT): 8-80 mm.
Wzdłużna spawana obróbka powierzchni rur stalowych
Ochrona tymczasowa
W przypadku rur stalowych, które będą przechowywane na zewnątrz lub transportowane drogą morską, często podejmuje się tymczasowe środki ochronne, aby zapobiec uszkodzeniom przed instalacją lub dalszą obróbką.
Lakier lub czarna farba: Nałożenie warstwy lakieru lub czarnej farby zapewnia tymczasową ochronę przed rdzą, szczególnie w środowisku wilgotnym lub mgły solnej.Jest to ekonomiczna metoda tymczasowej ochrony, łatwa w montażu i demontażu.
Zawijanie: Owinięty w plandekę skutecznie zapobiega korozji wywołanej czynnikami środowiskowymi, szczególnie podczas długotrwałego transportu lub trudnych warunków klimatycznych.
Przeciw powstawaniu rdzy
Warstwa antykorozyjna zapewnia długotrwałą ochronę rury stalowej, przedłużając jej żywotność oraz zapewniając trwałość i funkcjonalność w różnorodnych środowiskach.
Cynkowanie: Pokrycie warstwą cynku na powierzchni rury stalowej w celu zapobiegania korozji. Warstwę cynku można poświęcić w celu ochrony anody pod stalą.
Powłoka epoksydowa: Powszechnie stosowany do ochrony przed korozją wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni rur stalowych.Może zapobiegać kontaktowi wody i tlenu z powierzchnią stali, hamując w ten sposób proces rdzewienia.
Powłoka polietylenowa (PE).: Nakładanie powłoki PE na zewnątrz rur stalowych jest powszechnie stosowane w przypadku rurociągów gazu ziemnego i ropy.Powłoka jest odporna chemicznie, wodoodporna i posiada dobre właściwości ochrony mechanicznej.
Rodzaje obróbki wzdłużnej końcówek rur stalowych
Zwykły koniec
Stosowany do połączeń spawanych i odpowiedni do zastosowań spawanych na miejscu, aby zapewnić szczelne dopasowanie rury.
Skośny koniec
Koniec rury przycięty do powierzchni skośnej, zwykle pod kątem 30°-35°, stosowany jest przede wszystkim w celu zwiększenia wytrzymałości złączy spawanych.
Gwintowany koniec
Końce rur są obrabiane do gwintów wewnętrznych i zewnętrznych w przypadku połączeń gwintowych wymagających łatwego demontażu, takich jak rurociągi wodne i gazowe.
Rowkowany koniec
Końcówka rury obrobiona z pierścieniowym rowkiem do połączeń mechanicznych jest powszechnie stosowana w instalacjach tryskaczowych i systemach HVAC.
Końcówka kołnierzowa
Przyspawane lub stałe kołnierze na końcach rur do dużych rur i systemów wysokociśnieniowych, które wymagają częstego demontażu.
Zastosowania rur stalowych spawanych wzdłużnie
Stosowany jest głównie w dwóch głównych obszarach systemów podpór konstrukcyjnych i przenośników.
Funkcja wsparcia strukturalnego
Budowanie ram: Podłużne rury stalowe są stosowane jako słupy i belki w nowoczesnym budownictwie, szczególnie w wieżowcach i konstrukcjach o dużej rozpiętości.
Budowa mostu: Podłużne rury stalowe stosowane są jako główne elementy nośne mostów, takie jak pale mostowe i przyczółki.
Podpory i ramy przemysłowe: Stosowany w przemyśle ciężkim, np. w zakładach petrochemicznych, produkcyjnych i górniczych, do budowy podpór maszyn i szyn zabezpieczających.
Wieże Wiatrowe: Podłużne rury stalowe są stosowane w energetyce wiatrowej do produkcji wież turbin wiatrowych, które wymagają długich sekcji i dużej wytrzymałości, aby wytrzymać obciążenie wiatrem.
Systemy przenośnikowe
Rurociągi naftowe i gazowe: używane do budowy rurociągów naftowych i gazowych, rurociągi zwykle pokonują duże odległości i wymagają dobrej wytrzymałości mechanicznej i odporności na korozję.
Systemy zaopatrzenia w wodę i odprowadzania wody: szeroko stosowane w komunalnych i przemysłowych systemach zaopatrzenia w wodę i oczyszczania ścieków, spawane wzdłużnie rury stalowe są szeroko stosowane ze względu na ich trwałość i zdolność wytrzymywania wyższych ciśnień.
Rurociągi do transportu chemikaliów: stosowana w zakładach chemicznych do transportu różnych chemikaliów, spawana wzdłużnie rura stalowa ma dobrą stabilność chemiczną, aby zapobiec korozji medium.
Zastosowania podmorskie: Stosowane w rurociągach do zagospodarowania podmorskich złóż ropy i gazu, spawane wzdłużnie rury stalowe nadają się do stosowania w ekstremalnych warunkach ze względu na ich wytrzymałość i odporność na korozję.
Jesteśmy producentem i dostawcą wysokiej jakości spawanych rur ze stali węglowej z Chin, a także dystrybutorem rur stalowych bez szwu, oferującym szeroką gamę rozwiązań w zakresie rur stalowych!
Tagi: Spawane wzdłużnie, piła, erw, dostawcy, producenci, fabryki, dystrybutorzy, firmy, hurtownia, zakup, cena, oferta cenowa, luzem, na sprzedaż, koszt.
Czas publikacji: 18 kwietnia 2024 r