Wiodący producent i dostawca rur stalowych w Chinach |

Rury stalowe bez szwu o grubych ściankach

Grubościenne rury stalowe bez szwuodgrywają ważną rolę w maszynach i przemyśle ciężkim ze względu na swoje doskonałe właściwości mechaniczne, wysoką nośność i doskonałą trwałość.

Następnie dogłębnie przeanalizujemy cechy i zalety grubościennych rur stalowych bez szwu pod wieloma kątami, aby zapewnić kompleksową wiedzę o produkcie.

Rury stalowe bez szwu o grubych ściankach

Proces produkcji

Powszechnie wiadomo, że proces produkcji rur stalowych bez szwu obejmuje dwa rodzaje wykończenia na gorąco i wykończenia na zimno.

Jednakże w przypadku rur stalowych bez szwu o takiej grubości ścianki można stosować wyłącznie wykończenie na gorąco.

Proces produkcyjny gorącego wykończenia rur stalowych bez szwu składa się głównie z:

1. Wybór kęsów: Wybierz kęsy o odpowiedniej wielkości i składzie chemicznym, zgodnie z ostatecznym rozmiarem i wymaganiami.Wybór kęsa ma istotny wpływ na jakość produktu końcowego.

2. Obróbka wstępna: Usunąć utlenioną skórę i inne zanieczyszczenia z powierzchni kęsa.Należy upewnić się, że te czynniki zewnętrzne nie wpływają na jakość rury podczas obróbki cieplnej i walcowania.

3. Ogrzewanie kęsów: Kęs podgrzewa się do odpowiedniej temperatury, aby ułatwić odkształcenie plastyczne.Ogrzewanie musi być równomierne, aby uniknąć gradientów temperatury w materiale, które mogłyby prowadzić do wad produktu.

Proces produkcji rur stalowych bez szwu – ogrzewanie kęsów

4. Wytaczanie i przedłużanie kęsów: Podgrzany okrągły kęs jest obrabiany w pusty kęs.Następnie zmniejsza się grubość ścianki i zwiększa długość kęsa poprzez wydłużenie.

Proces produkcji bezszwowych rur stalowych – przekłuwanie

5. Walcowanie na gorąco: Kęs jest walcowany w wysokiej temperaturze w walcarce na gorąco w celu uzyskania pożądanej średnicy zewnętrznej i grubości ścianki.Walcowanie na gorąco jest głównym etapem formowania rury, który określa podstawowy kształt i rozmiar rury.

6. Proces obróbki cieplnej: W celu poprawy właściwości mechanicznych i mikrostruktury rur, rury poddaje się procesom obróbki cieplnej, takim jak normalizowanie lub wyżarzanie.Może wyeliminować naprężenia, drobne ziarno i poprawić wytrzymałość.

7. Obróbka powierzchniowa i ochrona antykorozyjna: Obejmuje to czyszczenie i powlekanie, takie jak olejowanie lub malowanie, w celu poprawy odporności na korozję i jakości wyglądu rury stalowej.

Powłoka procesowa do produkcji rur stalowych bez szwu

8. Kontrola jakości: Szereg testów i inspekcji, takich jak badania wymiarowe, kontrole wizualne i powierzchniowe, badania nieniszczące (np. badania ultradźwiękowe), badania właściwości mechanicznych (np. badania wytrzymałości na rozciąganie, uderzenia) oraz analiza twardości i mikrostruktury w celu zapewnienia zgodności produktów ze specyfikacjami technicznymi i normami jakości.

Normy wykonawcze dotyczące rur i rur stalowych bez szwu

ASTM A106: Bezszwowa rura ze stali węglowej do pracy w wysokich temperaturach.

ASTM A53: Bezszwowa i spawana rura stalowa ocynkowana na czarno i ogniowo do zastosowań ciśnieniowych i mechanicznych.

ASTM A333: Bezszwowa i spawana rura stalowa do pracy w niskich temperaturach.

API 5L: Rura przewodowa do systemów transportu rurociągowego.

API 5CT: Obudowy i rury do odwiertów naftowych i gazowych.

EN 10210: Bezszwowe i spawane kształtowniki drążone stalowe do konstrukcji termoformowanych.

EN 10216: Rury stalowe bez szwu do zastosowań ciśnieniowych.

EN 10297: Bezszwowe okrągłe rury stalowe i przewody rurowe do ogólnych celów inżynieryjnych.

ISO 3183: Rury stalowe do systemów transportu rurociągami dla przemysłu naftowego i gazowego.

JIS G3454: Rury ze stali węglowej do rurociągów ciśnieniowych.

JIS G3455: Rury ze stali węglowej do zastosowań wysokociśnieniowych.

JIS G3461: Rury ze stali węglowej do kotłów i wymienników ciepła.

AS/NZS 1163: Puste profile ze stali konstrukcyjnej.

AS 1074: Rury i kształtki stalowe.

IS 1161: Specyfikacja rur stalowych do celów konstrukcyjnych.

API 5L, ASTM A53 i ASTM A06są często używane w standardzie, ale także w pewnym zakresie alternatywnego wykorzystania siebie nawzajem.

dzisiaj moja firma zakończyła inspekcję i jest gotowa do wysyłki355,6 × 90grubościennych rur stalowych bez szwu, w realizacji tych norm.

Rury stalowe bez szwu o grubych ściankach
Rury stalowe bez szwu o grubych ściankach

Zalety grubościennych rur stalowych bez szwu

1.Wysokissiła ipuciskrtrwałość: Bezszwowa grubościenna rura stalowa może wytrzymać wyższe ciśnienie bez słabych punktów na szwach spawanych spawanej rury stalowej, co czyni ją odpowiednią do środowisk o wysokim ciśnieniu.

2. Odporność na korozję: Bezszwowe rury stalowe są odporne na korozję w trudnych warunkach dzięki specjalnemu składowi stopu i obróbce powierzchni.

Takie jak kwaśne środowisko usług i środowisko usług na morzu.

3. Odporność na wysoką temperaturę: Bezszwowa rura stalowa może pracować w środowiskach o wysokiej temperaturze bez utraty wytrzymałości.

4. Różna grubość ścianki: bezszwowa rura stalowa może być produkowana zgodnie z potrzebami różnych grubości ścianek. Zakres grubości ścianek może teraz sięgać 100 mm, co oznacza, że ​​​​spawana rura stalowa nie może zostać osiągnięta, szczególnie w przypadku grubościennych rur stalowych o małej średnicy.

5. Długa żywotność: Ze względu na wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję ma długą żywotność i zmniejsza ryzyko późniejszej konserwacji.

Wady rur stalowych bez szwu o grubych ściankach

1.Cena: W porównaniu ze spawaną rurą stalową lub inną typową grubością ścianki cena będzie wyższa, produkt ten często wymaga dostosowania.

2.Cykl produkcji: Jeśli chcesz dostosować produkcję, cykl produkcyjny jest stosunkowo długi.

3.Ważyćt: Grubsze ścianki powodują, że są one cięższe, co może utrudnić transport i instalację.

4.Ograniczenia wymiarowe: Rury grubościenne bez szwu nie mają takiej samej elastyczności wymiarowej jak rury spawane pod względem bardzo dużych lub bardzo małych średnic.

Zastosowania rur stalowych bez szwu o grubych ściankach

Grubościenne rury stalowe bez szwu są preferowane w zastosowaniach przemysłowych wymagających odporności na wysokie ciśnienie, wysoką temperaturę, wysoką wytrzymałość i dobrą niezawodność.

1. Przemysł naftowy i gazowy: Stosowany w wydobyciu i transporcie ropy naftowej i gazu ziemnego, zwłaszcza jako rury i rurociągi w szybach naftowych poddawane działaniu wysokiego ciśnienia w podziemnym środowisku.

2. Przemysł chemiczny: Stosowany w zakładach chemicznych do przesyłania płynów pod wysokim ciśnieniem lub jako integralna część sprzętu do wymiany ciepła, takiego jak reaktory lub grzejniki.

3. Przemysł energetyczny: stosowany jako rurociągi kotłów, rurociągi wymienników ciepła i rurociągi pary w wysokich temperaturach i ciśnieniach w elektrowniach kogeneracyjnych i jądrowych.

4. Mechanicznemprodukcja: Stosowany do produkcji elementów mechanicznych odpornych na wysokie ciśnienia, takich jak układy hydrauliczne, łożyska i cylindry w przemyśle motoryzacyjnym.

5. Budownictwo i konstrukcjan: do budowy konstrukcji budowlanych o dużej nośności, takich jak mosty, duże ramy nośne maszyn i środowisko słupa o wysokim ciśnieniu.

6. Morskieeinżynieria: Stosowany w przemyśle stoczniowym i przy budowie platform wiertniczych, szczególnie w częściach wymagających wysokiej odporności na korozję i wytrzymałości.

7. Przemysł lotniczy i kosmiczny: stosowany w produkcji samolotów, rakiet, satelitów i innych ważnych komponentów pojazdów kosmicznych, wymagających materiałów o specjalnych właściwościach odporności na wysokie temperatury i wytrzymałości.

8. Urządzenia środowiskowe: do rurociągów w oczyszczalniach ścieków i zakładach utylizacji odpadów, a także do rurociągów odbierających gaz na składowiskach wysokociśnieniowych.

9. Przemysł geotermalny: do wydobywania energii geotermalnej, w tym wiercenie studni geotermalnych i rurociągów do transportu płynów geotermalnych.

10. Wojsko i obrona: W inżynierii wojskowej, do produkcji podzespołów łodzi podwodnych, czołgów i innych pojazdów opancerzonych, a także innego sprzętu wojskowego wymagającego dużej wytrzymałości i odporności na ciśnienie.

Mimo wysokich kosztów i ciężaru, w wielu zastosowaniach przemysłowych wymagane są grubościenne rury stalowe bez szwu ze względu na ich wysoką wytrzymałość, odporność na ciśnienie i korozję.Te cechy czynią je cennymi w przemyśle naftowym i gazowym, chemicznym, energetycznym i produkcji maszyn, szczególnie tam, gdzie wymagane są stałe właściwości materiałów i stosowane są trudne warunki.

Chociaż początkowy koszt zakupu może być wyższy, długoterminowa trwałość i niskie koszty konserwacji często sprawiają, że całkowity koszt posiadania jest bardziej rozsądny.

Nasze atuty

Jesteśmy jednym z wiodących producentów i dostawców spawanych rur ze stali węglowej oraz rur stalowych bez szwu z Chin, posiadającym w magazynie szeroką gamę wysokiej jakości rur stalowych, dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu pełną gamę rozwiązań w zakresie rur stalowych.

Aby uzyskać więcej informacji o produkcie, skontaktuj się z nami. Z niecierpliwością czekamy na pomoc w znalezieniu najlepszych rur stalowych dostosowanych do Twoich potrzeb!

Tagi: bez szwu, wykończenie na gorąco, rury stalowe, dostawcy, producenci, fabryki, dystrybutorzy, firmy, hurtownia, zakup, cena, oferta cenowa, luzem, na sprzedaż, koszt.


Czas publikacji: 7 maja 2024 r

  • Poprzedni:
  • Następny: