Rura stalowa typu Ejest produkowany zgodnie zASTM A53i jest produkowany przy użyciu spawania elektrycznego (ERW) proces.
Rura ta jest używana głównie do zastosowań mechanicznych i ciśnieniowych, ale nadaje się również do stosowania jako rurociąg ogólny do transportu pary, wody, gazu i powietrza.
Zakres rozmiarówASYM A53 ma średnicę DN 6-650.
Zakres produkcjiTyp E to DN 20-650 DN.
Rury o średnicach poniżej DN 20 są za małe dla typu E. Ze względów technicznych nie ma możliwości ich wyprodukowania, dlatego Typ S, będącybezproblemowy proces produkcyjny, jest powszechnie używany.
Proces produkcyjny dla ASTM A53 typ E
Proces produkcyjny obejmuje formowanie zwojów stali w rolkach, spawanie krawędzi poprzez nagrzewanie oporowe, gratowanie spoin oraz wymiarowanie i prostowanie w celu wytworzenia rur.
Charakterystyka rur stalowych ASTM A53 typu E
Posiada dwie wzdłużne spoiny doczołowe wewnątrz i na zewnątrz.Krawędzie płyt stalowych są spawane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz rury podczas procesu produkcyjnego, aby zapewnić wytrzymałość i szczelność.
Spawy wewnętrzne i zewnętrzne nie są widoczne.Podczas produkcji spoiny wewnętrzne i zewnętrzne są czyszczone do mniej więcej tej samej wysokości co powierzchnia rury, co wpływa na ogólny wygląd i możliwe właściwości hydrodynamiczne rury.
Składniki chemiczne ASTM A53 typu E
Dla każdej redukcji o 0,01% poniżej określonej wartości maksymalnej emisji dwutlenku węgla, dozwolony będzie wzrost zawartości manganu o 0,06% powyżej określonej wartości maksymalnej maksymalnie do 1,65%.
Cu, Ni, Cr, Mo i V to pięć pierwiastków, których łączna zawartość nie przekracza 1,00%.
ASTM A53 Typ E Właściwości mechaniczne
Próba napięcia
Rury ze zgrzewaniem oporowym DN ≥ 200 należy badać przy użyciu dwóch próbek poprzecznych, jednej w poprzek spoiny i drugiej naprzeciwko spoiny.
| Lista | Klasyfikacja | klasa A | klasa B |
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Granica plastyczności, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Wydłużenie w 50 mm (2 cale) | Notatka | A, B | A, B |
Nie herbata: Minimalne wydłużenie w 2 cale [50 mm] określa się za pomocą następującego równania:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = minimalne wydłużenie w procentach wynoszące 2 cale lub 50 mm, zaokrąglone do najbliższego procenta
A = mniejsza z 0,75 cala2[500 mm2] oraz pole przekroju poprzecznego próbki do próby rozciągania, obliczone na podstawie określonej średnicy zewnętrznej rury lub nominalnej szerokości próbki do próby rozciągania i określonej grubości ścianki rury, z obliczoną wartością zaokrągloną do najbliższego 0,01 W2 [1 mm2].
U=określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie, psi [MPa].
Uwaga B: Patrz Tabela X4.1 lub Tabela X4.2, w zależności od tego, która ma zastosowanie, aby zapoznać się z minimalnymi wartościami wydłużenia wymaganymi dla różnych kombinacji wielkości próbki do próby rozciągania i określonej minimalnej wytrzymałości na rozciąganie.
Próba zginania
W przypadku rur o średnicy DN ≤50 wystarczająca długość rury powinna umożliwiać zgięcie na zimno pod kątem 90° wokół cylindrycznego trzpienia, którego średnica jest dwunastokrotnością określonej średnicy zewnętrznej rury, bez powstawania pęknięć w jakiejkolwiek części i bez otwarcie spoiny.
Podwójnie bardzo wytrzymała rura powyżej DN 32 nie musi być poddawana próbie zginania.
„Podwójnie ekstra mocny”, często określany jako XXSto rura o specjalnie wzmocnionej grubości ścianki, powszechnie stosowana w zastosowaniach przemysłowych, aby wytrzymać wyższe ciśnienia i trudniejsze warunki.Grubość ścianki tej rury jest znacznie grubsza niż zwykłej rury, dzięki czemu zapewnia większą wytrzymałość i lepszą trwałość.
Próba spłaszczania
Próbę spłaszczania należy przeprowadzić na spawanej rurze o średnicy powyżej DN 50 o bardzo dużej wytrzymałości (XS) lub lżejszej.
Poniższa procedura eksperymentalna ma zastosowanie do typu E, klas A i B.
Podczas prasowania na płasko spoinę należy ustawić pod kątem 0° lub 90° do linii kierunku działania siły, w zależności od konkretnych wymagań.
Krok 1: Sprawdź ciągliwość spoiny.Na wewnętrznej lub zewnętrznej powierzchni spoiny nie powinno być żadnych pęknięć ani pęknięć, dopóki odległość między płaskimi płytami nie będzie mniejsza niż dwie trzecie zewnętrznej średnicy rury.
Krok 2: Kontynuuj dociskanie na płasko i sprawdź plastyczność w obszarze poza spoiną.Nie powinno być żadnych pęknięć ani pęknięć na wewnętrznej lub zewnętrznej powierzchni rury poza spoiną, dopóki odległość między płaskimi płytami nie będzie mniejsza niż jedna trzecia zewnętrznej średnicy rury, ale nie mniejsza niż pięciokrotność grubości rury ściana rury.
Krok 3: Sprawdź integralność materiału, kontynuując dociskanie, aż próbka pęknie lub zetkną się ze sobą ścianki rury.Służy do testowania materiału pod kątem problemów, takich jak pęknięte warstwy, nieprawidłowość lub niekompletne spoiny.
Próba hydrostatyczna
Należy zastosować próbę hydrostatyczną bez wycieków przez spoinę lub korpus rury.
Rurę o gładkich końcach należy poddać próbie hydrostatycznej pod odpowiednim ciśnieniem podanym w tabeli X2.2,
rurę gwintowaną i łączoną należy poddać próbie hydrostatycznej pod odpowiednim ciśnieniem podanym w tabeli X2.3.
Dla rur stalowych o DN ≤ 80 ciśnienie próbne nie powinno przekraczać 17,2 MPa;
Dla rur stalowych o DN ＞80 ciśnienie próbne nie powinno przekraczać 19,3 MPa;
Nieniszczący test elektryczny
W przypadku rur typu E i typu F klasy B DN ≥ 50 spoiny należy poddać nieniszczącym badaniom elektrycznym.
Nieniszczące badania elektryczne należy przeprowadzić zgodnie ze specyfikacjami E213, E273, E309 lub E570.
Jeżeli przeprowadzono nieniszczące badanie elektryczne, rura powinna być oznaczona „NDE".
Tolerancje wymiarowe ASTM A53
Wykresy ciężarów rur i zestawienia rur
Zalety rury ASTM A53 typu E
Zgrzewanie oporowe jest stosunkowo tanią metodą spawania, dzięki czemu rury typu E są stosunkowo niedrogie w produkcji i nadają się do produkcji masowej.
Proces zgrzewania oporowego jest szybki i może być realizowany w sposób ciągły, co zwiększa produktywność i skraca czas realizacji.
Ze względu na dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję, ten typ rur jest szeroko stosowany w różnych zastosowaniach do transportu płynów, takich jak woda, gaz i para.
Spoiny mogą być praktycznie niewidoczne poprzez precyzyjną obróbkę spoin, która nie tylko poprawia wygląd rury, ale może również zmniejszyć opór przepływu płynu powodowany przez spoiny.
Zastosowania rur stalowych ASTM A53 typu E
Zastosowanie konstrukcyjne: W budownictwie rura stalowa A53 typu E jest stosowana jako elementy konstrukcyjne, takie jak podpory budynków i systemy kratownicowe.
Rurociągi wodne: Stosowany w instalacjach wodociągowych budynków, w tym w instalacjach tryskaczowych.
Systemy parowe: W obiektach przemysłowych ta rura stalowa jest powszechnie stosowana w systemach dostarczania pary, szczególnie w zastosowaniach niskociśnieniowych.
Przesył gazu: Stosowany do transportu gazów ziemnych lub innych, zwłaszcza w miejskich i mieszkaniowych systemach zaopatrzenia w gaz.
Rośliny chemiczne: do przesyłu pary niskociśnieniowej, wody i innych chemikaliów.
Papiernie i cukrownie: do transportu surowców i wyrobów gotowych, a także do utylizacji odpadów technologicznych.
Systemy ogrzewania i chłodzenia: Szeroko stosowany do rurociągów w systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC).
Oczyszczanie ścieków: Do przesyłu ścieków lub wody uzdatnionej.
Systemy nawadniania: Rury wodociągowe używane do nawadniania gruntów rolnych.
Górnictwo: Używany do transportu wody i gazu w kopalniach.
Nasze powiązane produkty
Od momentu powstania w 2014 roku firma Botop Steel stała się wiodącym dostawcą rur ze stali węglowej w północnych Chinach, znanym z doskonałej obsługi, wysokiej jakości produktów i kompleksowych rozwiązań.
Firma oferuje szeroką gamę rur ze stali węglowej i produktów pokrewnych,
w tym rury stalowe bez szwu, ERW, LSAW i SSAW, a także kompletny asortyment łączników rurowych i kołnierzy.
Jej produkty specjalistyczne obejmują również wysokiej jakości stopy i austenityczną stal nierdzewną, dostosowane do wymagań różnych projektów rurociągów.
Tagi: ASTM a53, typ e, klasa a, klasa b, erw.
Czas publikacji: 12 maja 2024 r