Spawanie łukiem krytym jest idealne do rurociągów, zbiorników ciśnieniowych i zbiorników, produkcji szyn i głównych zastosowań budowlanych, przy najprostszej formie monofilamentu, strukturze podwójnego drutu, strukturze podwójnego drutu tandemowego i strukturze wielowłóknowej.
Spawanie łukiem krytym może przynieść korzyści użytkownikom w wielu zastosowaniach spawalniczych.Od zwiększania produktywności, przez poprawę środowiska pracy, po zapewnienie stałej jakości i nie tylko.Producenci zajmujący się obróbką metali, którzy rozważają zmiany w procesie spawania łukiem krytym, powinni byli pomyśleć, że mogą uzyskać wiele korzyści z tego procesu.
Podstawowa znajomość spawania łukiem krytym
Proces spawania łukiem krytym jest wymagany w przypadku ciężkich zastosowań przemysłowych, takich jak rury, zbiorniki i zbiorniki ciśnieniowe, budowa lokomotyw, ciężkie konstrukcje/wykopy.Idealny dla branż wymagających dużej wydajności, szczególnie jeśli chodzi o spawanie bardzo grubych materiałów. Proces spawania łukiem krytym niesie ze sobą wiele korzyści.
Wysoka wydajność stapiania i prędkość chodzenia mogą mieć znaczący wpływ na produktywność, wydajność i koszty produkcji pracowników, co jest jedną z kluczowych zalet procesu spawania łukiem krytym.
Inne korzyści obejmują: doskonały skład chemiczny i właściwości mechaniczne spoiny, minimalna widoczność łuku i niski poziom dymów spawalniczych, poprawiony komfort środowiska pracy, dobry kształt spoiny i linia zbieżności.
Spawanie łukiem krytym to mechanizm podawania drutu, który wykorzystuje ziarnisty topnik do oddzielenia łuku od powietrza, jak sama nazwa wskazuje, łuk jest zatopiony w topniku, co oznacza, że po ustawieniu parametrów łuk jest niewidoczny wraz z wypływem warstwa topnika.Drut spawalniczy jest podawany w sposób ciągły przez palnik poruszający się wzdłuż spoiny.
Nagrzewanie łukowe topi odcinek drutu, część topnika i metal nieszlachetny, tworząc roztopione jeziorko, które skrapla się, tworząc spoinę pokrytą warstwą żużla spawalniczego.Zakres grubości materiału spawalniczego wynosi 1/16"-3/4", może to być spawanie ze 100% penetracją za pomocą pojedynczego spawania, jeśli grubość ścianki nie jest ograniczona, można wykonać spawanie wieloprzejściowe, a spoina jest odpowiednio przygotowana i i wybrana jest odpowiednia kombinacja strumienia drutu spawalniczego.
WIDZIAŁEM
ERW
SSAW
Dobór topnika i drutu spawalniczego
Wybór odpowiedniego topnika i drutu do konkretnego procesu spawania łukiem krytym ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia najlepszych wyników w procesie.Chociaż same procesy spawania łukiem krytym są wydajne, produktywność i wydajność można zwiększyć nawet w zależności od użytego drutu spawalniczego i topnika.
Topnik nie tylko chroni jeziorko spawalnicze, ale także przyczynia się do poprawy właściwości mechanicznych i produktywności spoiny.Formuła topników ma ogromny wpływ na te czynniki, wpływając na obciążalność prądową i uwalnianie żużla.
Obciążalność prądowa pozwala uzyskać najwyższą możliwą wydajność osadzania i wysoką jakość profilu spoiny.
Uwalnianie żużla z określonego topnika wpływa na wybór topnika, ponieważ niektóre topniki są bardziej odpowiednie dla niektórych konstrukcji lutowniczych niż inne.
Opcje wyboru topnika dla lutowania łukiem krytym obejmują spoiny aktywne i neutralne.Zasadnicza różnica polega na tym, że topnik aktywny zmienia skład chemiczny spoiny, podczas gdy topnik neutralny nie.
Topniki aktywne charakteryzują się zawartością krzemu i manganu.Elementy te pomagają utrzymać wytrzymałość spoiny na rozciąganie przy dużym dopływie ciepła, pomagają utrzymać gładką i gładką spoinę przy dużych prędkościach przesuwu oraz zapewniają dobre uwalnianie żużla.Ogólnie rzecz biorąc, aktywne topniki mogą pomóc zmniejszyć ryzyko złej jakości lutowania, a także kosztownego czyszczenia i przeróbek po spawaniu.Należy jednak pamiętać, że aktywne topniki zazwyczaj najlepiej nadają się do lutowania jedno- lub dwuprzebiegowego.
Topniki neutralne są lepsze w przypadku dużych lutów wielościegowych, ponieważ pomagają uniknąć tworzenia się kruchych, wrażliwych na pęknięcia spoin.
Istnieje wiele rodzajów drutu spawalniczego do spawania łukiem krytym, każdy ma zalety i wady.Niektóre druty są przeznaczone do spawania przy wyższych dopływach ciepła, podczas gdy inne są specjalnie zaprojektowane tak, aby zawierały stopy, które pomagają topnikowi w czyszczeniu spawania.
Należy pamiętać, że właściwości chemiczne i oddziaływanie ciepła wprowadzanego przez drut spawalniczy wpływają na właściwości mechaniczne spoiny.Produktywność można również znacznie zwiększyć poprzez dobór metalu wypełniającego.
Na przykład użycie drutu z rdzeniem metalowym w procesie spawania łukiem krytym może zwiększyć wydajność osadzania o 15% do 30% w porównaniu z drutem litym, zapewniając jednocześnie szerszy i płytszy profil penetracji.
Ze względu na dużą prędkość przesuwu druty z rdzeniem metalowym zmniejszają również dopływ ciepła, aby zminimalizować ryzyko odkształcenia i wypalenia spawania.
Ze wszystkich stali austenityczne stale nierdzewne mają najniższą granicę plastyczności.Dlatego pod względem właściwości mechanicznych austenityczna stal nierdzewna nie jest najlepszym materiałem na trzpień zaworu, ponieważ w celu zapewnienia określonej wytrzymałości średnica trzpienia zaworu będzie się zwiększać.Granicy plastyczności nie można zwiększyć poprzez obróbkę cieplną, ale można ją zwiększyć poprzez formowanie na zimno.
Jesteśmy dystrybutorem rur bez szwu ze stali węglowej i nierdzewnej, zapraszamy do wszelkich zapytań, które zaoferujemy po raz pierwszy!
Czas publikacji: 30 stycznia 2023 r