JIS G 3455د جاپاني صنعتي سټنډرډ (JIS) د لوړ فشار خدمت لپاره د 350 ° C یا ټیټ تودوخې کې ، په عمده توګه د میخانیکي برخو لپاره.
د STS370 فولادو پایپد فولادو پایپ دی چې د لږ تر لږه تناسلي ځواک 370 MPa او لږترلږه د 215 MPa حاصلاتو ځواک لري، د کاربن محتويات له 0.25٪ څخه ډیر نه وي او د سیلیکون مینځپانګه د 0.10٪ او 0.35٪ ترمنځ وي، او په عمده توګه په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې لوړ اړتیا ته اړتیا لري. ځواک او ښه ویلډ وړتیا، لکه د ودانیو جوړښتونه، پلونه، د فشار رګونه، او د کښتۍ برخې.
JIS G 3455 درې درجې لري.STS370, STS410, STA480.
بهر قطر 10.5-660.4mm (6-650A) (1/8-26B).
ټیوبونه باید د ټیوب څخه تولید شيوژل شوی فولاد.
وژل شوی فولاد هغه فولاد دی چې مخکې له دې چې په ګوتو یا نورو شکلونو کې واچول شي په بشپړ ډول ډیاکسایډ شوی وي.دا پروسه مخکې له دې چې سټیل ته قوي شي د ډیاکسیډیز کولو اجنټ لکه سیلیکون ، المونیم یا منګنیز اضافه کول شامل دي.د "وژل شوي" اصطلاح په ګوته کوي چې د ثبات پروسې په جریان کې په فولاد کې د اکسیجن عکس العمل نه واقع کیږي.
د اکسیجن له مینځه وړلو سره، وژل شوي فولاد په پړسیدلي فولاد کې د هوا بلبلونو رامینځته کیدو مخه نیسي ، پدې توګه په وروستي محصول کې د پورسیت او هوایی بلبلونو څخه مخنیوی کوي.دا د غوره میخانیکي ملکیتونو او ساختماني بشپړتیا سره ډیر همغږي او کثافت فولاد رامینځته کوي.
وژل شوی فولاد په ځانګړي ډول د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې لوړ کیفیت او دوام ته اړتیا لري لکه د فشار رګونه، لوی جوړښتونه، او پایپ لاینونه د لوړ کیفیت اړتیاو سره.
د ټیوبونو تولید لپاره د وژل شوي فولادو کارولو سره ، تاسو کولی شئ د غوره فعالیت او اوږد خدمت ژوند په اړه ډاډه اوسئ ، په ځانګړي توګه په چاپیریال کې د درنو بارونو او فشارونو تابع.
د بشپړولو میتود سره یوځای د بې سیمه تولید پروسې په کارولو سره تولید شوی.
ګرم پایپ بېسیم فولاد پایپ: SH؛
د یخ پای سیمیلیس فولاد پایپ: SC.
د بې سیمه تولید پروسې لپاره، دا تقریبا د سیمیلیس فولادو پایپونو ویشل کیدی شي چې د 30mm څخه ډیر بهر قطر سره د ګرم پای تولید په کارولو سره، او 30mm د سړه پای تولید په کارولو سره.
دلته د تودوخې بشپړ شوي سیمیلیس تولید جریان دی.
د ټیټ تودوخې انیلینګ په عمده ډول د موادو کاري وړتیا ښه کولو ، سختۍ کمولو ، او سختۍ ښه کولو لپاره کارول کیږي ، او د سړې کار شوي فولادو لپاره مناسب دی.
نورمال کول د موادو ځواک او سختۍ ته وده ورکولو لپاره کارول کیږي ، ترڅو فولاد د میخانیکي فشار او ستړیا سره مقاومت کولو لپاره خورا مناسب وي ، ډیری وختونه د سړه کار شوي فولادو فعالیت ښه کولو لپاره کارول کیږي.
د دې تودوخې درملنې پروسو له لارې، د فولاد داخلي جوړښت غوره شوی او د هغې ملکیتونه ښه شوي، دا د صنعتي غوښتنلیکونو په غوښتنه کې د کارولو لپاره خورا مناسب کوي.
د تودوخې تحلیل باید د JIS G 0320 سره سم وي. د محصول تحلیل باید د JIS G 0321 سره سم وي.
| درجه | سي (کاربن) | سی (سیلیکون) | Mn (منګانیز) | پی (فاسفورس) | S (سلفر) |
| STS370 | 0.25% اعظمي | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | 0.35% اعظمي | 0.35% اعظمي |
د تودوخې تحلیلپه عمده توګه د خامو موادو کیمیاوي جوړښت ازموینه ده.
د خامو موادو کیمیاوي جوړښت تحلیل کولو سره، دا ممکنه ده چې د پروسس مرحلې او شرایط وړاندوینه او تنظیم کړئ چې ممکن د تولید پروسې کې اړین وي، لکه د تودوخې درملنې پیرامیټرې او د مرکب عناصرو اضافه کول.
د محصول تحلیلد بشپړ شوي محصولاتو کیمیاوي ترکیب تحلیل کوي ترڅو د وروستي محصول اطاعت او کیفیت تصدیق کړي.
د محصول تحلیل ډاډ ورکوي چې د تولید پروسې په جریان کې په محصول کې ټول بدلونونه ، اضافې یا کوم احتمالي ناپاکۍ د کنټرول لاندې دي او دا چې وروستی محصول تخنیکي مشخصات او غوښتنلیک اړتیاوې پوره کوي.
د JIS G 3455 د محصول تحلیل ارزښتونه به نه یوازې په پورتني جدول کې د عناصرو اړتیاو سره مطابقت ولري، بلکې د زغم حد هم باید د JIS G 3021 جدول 3 اړتیاو سره مطابقت ولري.
د ټیسټ نمبر 12 (د پایپ محور سره موازي) او د ازموینې نمبر 5 (د پایپ محور ته عمودي) لپاره د اوږدوالي ارزښتونه د دیوال ضخامت له 8 ملي میتر څخه کم پایپونو څخه اخیستل شوي.
| د درجې سمبول | د ازموینې ټوټه کارول کیږي | اوږدوالی دقیقه،٪ | ||||||
| د دیوال بد یا پنډوال | ||||||||
| ＞ 1 ≤ 2 mm | ＞2≤3mm | ＞3≤4 ملي متره | ＞4 ≤5 ملي متره | ＞5≤6 ملي متره | ＞6≤7mm | 7 ~ 8 ملي متره | ||
| STS370 | ۱۲ ګڼه | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| ۵ نمبر | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| په دې جدول کې د اوږدوالي ارزښتونه په 4 جدول کې ورکړل شوي اوږدوالي ارزښت څخه د 1.5 % په کمولو سره ترلاسه کیږي چې د هر 1 mm دیوال ضخامت له 8 mm څخه کمیږي ، او پایله یې د JIS Z 8401 قاعدې A سره سم عدد ته په ګردي کولو سره ترلاسه کیږي. | ||||||||
د فلیټینګ ازموینه ممکن پریښودل شي پرته لدې چې د پیرودونکي لخوا مشخص شوي وي.
نمونه په ماشین کې ځای په ځای کړئ او فلیټ کړئ تر هغه چې د دوه پلیټ فارمونو ترمینځ فاصله ټاکل شوي ارزښت ته ورسیږي H. بیا د درزونو لپاره نمونه وګورئ.
کله چې د مهم مقاومت ویلډ شوي پایپ ازموینه کیږي ، د ویلډ او پایپ مرکز ترمینځ کرښه د کمپریشن سمت ته عمودي ده.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: د پلاټین ترمنځ فاصله (mm)
t: د ټیوب دیوال ضخامت (mm)
D: د ټیوب بهر قطر (mm)
ای:د ټیوب د هرې درجې لپاره ثابت تعریف شوی.0.08 د STS370 لپاره: 0.07 د STS410 او STS480 لپاره.
د پایپونو لپاره مناسب چې د ≤ 50 ملي میتر بهر قطر ولري.
نمونه باید د درزونو څخه پاکه وي کله چې په 90 ° کې د پایپ د بهر قطر 6 ځله داخلي قطر سره ودرول شي.
د زاویې زاویه باید د کندې په پیل کې اندازه شي.
د فولادو هر پایپ باید په هایدروستیټیک یا غیر ویجاړونکي ډول ازموینه شيد پایپ کیفیت او خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو او د کارولو معیارونو پوره کولو لپاره.
هیدرولیک ازموینه
که چیرې د ازموینې فشار مشخص شوی نه وي، لږترلږه د هایدرو ازموینې فشار باید د پایپ مهالویش سره سم وټاکل شي.
| د دیوال نومول ضخامت | 40 | 60 | 80 | 100 | ۱۲۰ | ۱۴۰ | ۱۶۰ |
| لږترلږه د هیدرولیک ازموینې فشار، Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
کله چې د فولادو پایپ د بیروني قطر دیوال ضخامت د فولادو پایپ وزن په جدول کې معیاري ارزښت نه وي ، نو اړینه ده چې د فشار ارزښت محاسبه کولو لپاره فورمول وکاروئ.
P=2st/D
P: د ازموینې فشار (MPa)
t: د پایپ دیوال ضخامت (mm)
D: د پایپ بهر قطر (mm)
s: د لږ تر لږه ارزښت 60٪ د حاصل ټکي یا ثبوت فشار ورکړل شوی.
کله چې د ټاکل شوي پلان شمیرې لږترلږه د هایدروسټاټیک ټیسټ فشار د فورمول لخوا ترلاسه شوي ازموینې فشار P څخه ډیر شي ، فشار P باید په پورتني جدول کې د لږترلږه هایدروستیټیک ټیسټ فشار غوره کولو پرځای د لږترلږه هایدروستیټیک ازموینې فشار په توګه وکارول شي.
غیر تخریبي ازموینه
د فولادو ټیوبونو غیر تخریبي ازموینې باید ترسره شيالټراسونک یا ایډي اوسني ازموینه.
لپارهالټراسونکد معاینې ځانګړتیاوې، د حوالې نمونې څخه سیګنال چې د UD ټولګي د حوالې معیار لري لکه څنګه چې په کې مشخص شويJIS G 0582د الارم کچه باید په پام کې ونیول شي او د الارم کچې سره مساوي یا لوی بنسټیز سیګنال ولري.
د معیاري کشف حساسیت لپارهایډی کرنټازموینه باید د EU، EV، EW، یا EX کټګورۍ وي چې په کې مشخص شويJIS G 0583، او هیڅ سیګنالونه باید د حوالې نمونې څخه د سیګنالونو سره مساوي یا لوی نه وي چې د دې کټګورۍ د حوالې معیار لري.
د لازیاتو لپارهد پایپ وزن چارټونه او د پایپ مهال ویشد معیار دننه، تاسو کولی شئ له لارې کلیک وکړئ.
د شیډول 40 پایپ د ټیټ څخه متوسط فشار غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی ځکه چې دا د دیوال معتدل ضخامت وړاندیز کوي چې د ډیر وزن او لګښت څخه مخنیوی کوي پداسې حال کې چې کافي ځواک ډاډمن کوي.
د شیډول 80 پایپونه په پراخه کچه په صنعتي چاپیریال کې کارول کیږي چې د لوړ فشار اداره کولو ته اړتیا لري ، لکه د کیمیاوي پروسس سیسټمونو او د تیلو او ګاز لیږد پایپ کول ، د دې وړتیا له امله د لوړ فشار او قوي میخانیکي اغیزو سره مقاومت کولو وړتیا له امله د دې د دیوال ضخامت له امله ، اضافي خوندیتوب چمتو کوي. امنیت، او پایښت.
هر ټیوب باید د لاندې معلوماتو سره لیبل شي.
a)د درجې سمبول;
ب)د تولید میتود سمبول;
ج)ابعادبېلګه 50AxSch80 یا 60.5x5.5؛
د)د تولید کونکي نوم یا د نښه نښه.
کله چې د هر ټیوب بهر قطر کوچنی وي او د هر ټیوب نښه کول ستونزمن وي، یا کله چې پیرودونکی اړتیا ولري چې د ټیوب هر بنډل په نښه شي، هر بنډل ممکن د مناسب میتود په واسطه په نښه شي.
STS370 د ټیټ فشار مګر نسبتا لوړ تودوخې مایع لیږد سیسټمونو لپاره مناسب دی.
د تودوخې سیسټمونه: د ښار تودوخې یا د لویو ودانیو تودوخې سیسټمونو کې، STS370 د ګرمو اوبو یا بخار لیږد لپاره کارول کیدی شي ځکه چې دا کولی شي په سیسټم کې د فشار او تودوخې بدلونونو سره مقاومت وکړي.
برېښنایي کارخانې: د بریښنا په تولید کې، د لوړ فشار بخار پایپونو ته اړتیا لیدل کیږي، او STS370 د دې پایپونو جوړولو لپاره مثالی مواد دی ځکه چې دا د اوږدې مودې لپاره د لوړې تودوخې او لوړ فشار کاري چاپیریال سره مقاومت کولی شي.
د فشار شوي هوا سیسټمونه: د تولید او اتومات تولید لینونو کې، کمپریس شوی هوا د بریښنا یوه مهمه سرچینه ده، او د STS370 فولاد پایپ د دې سیسټمونو لپاره د پایپ جوړولو لپاره کارول کیږي ترڅو خوندي او اغیزمنه هوا تحویلي یقیني کړي.
ساختماني کارول او عمومي ماشین: د دې د ښه میخانیکي ملکیتونو له امله، STS370 د مختلفو ساختماني او میخانیکي اجزاوو په جوړولو کې هم کارول کیدی شي، په ځانګړې توګه په غوښتنلیکونو کې چیرې چې یو ځانګړي فشاري ځواک ته اړتیا وي.
JIS G 3455 STS370 د کاربن فولاد مواد دی چې د لوړ فشار خدمت کې کارول کیږي.لاندې مواد ممکن مساوي یا نږدې مساوي وګڼل شي:
1. ASTM A53 درجه B: د عمومي ساختماني او میخانیکي غوښتنلیکونو او د مایع ترانسپورت لپاره مناسب.
2. API 5L درجه B: د لوړ فشار د تیلو او ګاز ترانسپورت پایپ لاینونو لپاره.
3. DIN 1629 St37.0: د عمومي میخانیکي انجینرۍ او رګونو جوړولو لپاره.
4. EN 10216-1 P235TR1: د لوړ حرارت او لوړ فشار چاپیریال لپاره سیمیلیس فولاد پایپ.
5. ASTM A106 درجه B: د لوړ تودوخې خدمت لپاره بې سیمه کاربن فولاد پایپ.
6.ASTM A179: د ټيټ تودوخې خدمت لپاره بې سیمه یخ شوي نرم فولادو ټیوبونه او پایپونه.
7. DIN 17175 St35.8: د بویلرونو او فشار رګونو لپاره د سیمیلیس ټیوب توکي.
8. EN 10216-2 P235GH: د لوړ حرارت او لوړ فشار چاپیریال لپاره د غیر مصر او مصر فولادو سیمی ټیوبونه او پایپونه.
په 2014 کې د خپل تاسیس راهیسې، بوټوپ فولاد په شمالي چین کې د کاربن فولاد پایپ یو مخکښ عرضه کونکی شو، چې د غوره خدماتو، لوړ کیفیت محصولاتو، او هراړخیز حلونو لپاره پیژندل شوی.شرکت د کاربن فولادو پایپونو او اړونده محصولاتو مختلف ډولونه وړاندې کوي، پشمول بې سیمه، ERW، LSAW، او SSAW فولادو پایپ، په بیله بیا د پایپ فټینګونو او فلجونو بشپړ لاین اپ.
د دې تخصصي محصولاتو کې د لوړې درجې الیاژ او اسټینیټ سټینلیس سټیلونه هم شامل دي چې د مختلف پایپ لاین پروژو غوښتنې پوره کولو لپاره چمتو شوي.
