API 5L Grau Btubo de aço é produzido de acordo com os requisitos relevantes deAPI 5Le é amplamente utilizado em sistemas de transporte por dutos na indústria de petróleo e gás.
Série btambém pode ser referido comoL245.A característica é que a resistência mínima ao escoamento do tubo de aço é245 MPa.
O tubo de linha API 5L está disponível em dois graus de especificação de produto:PSL1é usado principalmente em sistemas de transporte padrão, enquantoPSL2é adequado para condições mais severas com maior resistência mecânica e padrões de testes mais rigorosos.
O processo de fabricação pode ser contínuo (SMLS), resistência elétrica soldada (ERW), ou soldado por arco submerso (SERRA) para atender às diferentes necessidades operacionais e de instalação.
Aço Botopé um fabricante profissional de tubo de aço LSAW de arco submerso de parede espessa e grande diâmetro, localizado na China.
Localização: cidade de Cangzhou, província de Hebei, China;
Investimento total: 500 milhões de RMB;
Área fabril: 60.000 metros quadrados;
Capacidade de produção anual: 200 mil toneladas de tubos de aço JCOE LSAW;
Equipamento: Equipamento avançado de produção e teste;
Especialização: Produção de tubos de aço LSAW;
Certificação: Certificação API 5L.
Classificação API 5L Grau B
É subdividido em vários tipos diferentes com base em diferentes níveis de especificação de produto (PSL), bem como nas condições de entrega.
Esta categorização torna a seleção do tubo de conduta correto mais relevante para atender às necessidades de um projeto específico e aos requisitos do ambiente de trabalho.
PSL1:B.
PSL2: BR;BN;churrasco;BM.
Vários tubos especiais de aço PSL 2 são usados para ambientes de serviços especiais.
Ambientes de atendimento: BNS;BQS;BMS.
Ambiente de serviços offshore: BNO;BQO;BMO.
Aplicações que requerem capacidade de deformação plástica longitudinal: BNP;BQP;BMP.
Condições de entrega
| PSL | Condição de entrega | Classe de tubo/classe de aço | |
| PSL1 | Laminados, laminados normalizados, laminados termomecânicos, formados termomecânicos, formados normalizados, normalizados, normalizados e revenidos; ou seacordado, temperado e revenido apenas para tubo SMLS | B | L245 |
| PSL 2 | Como rolou | BR | L245R |
| Normalização laminada, normalização formada, normalizada ou normalizada e temperada | BN | L245N | |
| Temperado e revenido | BQ | L245Q | |
| Laminado termomecânico ou formado termomecânico | BM | L245M | |
A condição de entrega do tubo de aço refere-se principalmente ao tratamento térmico ou outros tratamentos realizados no final do processo de fabricação do tubo de aço, e esses tratamentos têm uma influência importante nas propriedades mecânicas, resistência à corrosão e estabilidade estrutural do cano de aço.
Processo de fabricação de tubos de aço API 5L GR.B
No padrão API 5L, o tubo Grau B pode ser produzido usando um dos processos de produção da tabela a seguir.
| API 5L PSL1 Grau B | SMLS | LFW | HFW | SERRA | SAWH | COBERTURA | VACA |
| API 5L PSL2 Grau B | SMLS | - | HFW | SERRA | SAWH | COBERTURA | VACA |
Para saber mais sobre o significado da sigla Processo de Fabricação,Clique aqui.
EU VIé a solução ideal para tubos de aço de grande diâmetro e paredes espessas.
A característica distintiva na aparência é a presença de uma solda na direção longitudinal do tubo.
Tipo de extremidade do tubo
Os tipos de extremidades de tubos de aço API 5L Grau B podem variar em PSL1 e PSL2.
Extremidade do tubo de aço PSL 1
Final sino; Extremidade simples;Extremidade lisa para acoplamento especial; Extremidade rosqueada.
Extremidade em forma de sino: Limitada a tubos com D ≤ 219,1 mm (8,625 pol.) e t ≤ 3,6 mm (0,141 pol.) na extremidade do soquete.
Extremidade roscada: O tubo com extremidade roscada é limitado a SMLS e tubo soldado com costura longitudinal com D < 508 mm (20 pol.).
Extremidade do tubo de aço PSL 2
Extremidade simples.
Para extremidades de tubos simples, os seguintes requisitos devem ser seguidos:
As faces finais do tubo de extremidade plana t ≤ 3,2 mm (0,125 pol.) devem ser de corte quadrado.
Tubos de extremidade lisa com t > 3,2 mm (0,125 pol.) devem ser chanfrados para soldagem.O ângulo do chanfro deve ser de 30 a 35° e a largura da face da raiz do chanfro deve ser de 0,8 a 2,4 mm (0,031 a 0,093 pol.).
Composição Química API 5L Grau B
A composição química do tubo de aço PSL1 e PSL2 t > 25,0 mm (0,984 pol.) deve ser determinada por acordo.
Composição Química para Tubo PSL 1 com t ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
Composição Química para Tubo PSL 2 com t ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
Para produtos de tubos de aço PSL2 analisados com umteor de carbono ≤0,12%, o carbono equivalente CEPCMpode ser calculado usando a seguinte fórmula:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para produtos de tubos de aço PSL2 analisados com umteor de carbono > 0,12%, o carbono equivalente CEtudo bempode ser calculado usando a fórmula abaixo:
CEtudo bem= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Propriedade Mecânica API 5L Grau B
Propriedade de tração
Propriedades de tração PSL1 GR.B
Propriedades de tração PSL2 GR.B
Observação: O alongamento mínimo especificado, Afserá determinado usando a seguinte equação:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cé 1940 para cálculos usando unidades SI e 625.000 para cálculos usando unidades USC;
Axc é a área da seção transversal do corpo de prova de tração aplicável, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), como segue:
1) para corpos de prova de seção circular, 130 mm2(0,20 pol.2) para corpos de prova de 12,7 mm (0,500 pol.) e 8,9 mm (0,350 pol.) de diâmetro;65mm2(0,10 pol.2) para corpos de prova de 6,4 mm (0,250 pol.) de diâmetro;
2) para corpos de prova de seção completa, o menor valor entre a) 485 mm2(0,75 pol.2) e b) a área da seção transversal da peça de teste, T derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos2(0,01 pol.2);
3) para corpos de prova de tiras, o menor valor entre a) 485 mm2(0,75 pol.2) e b) a área da seção transversal do corpo de prova, derivada usando a largura especificada do corpo de prova e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos2(0,01 pol.2);
Ué a resistência à tração mínima especificada, expressa em megapascais (libras por polegada quadrada).
Teste de curvatura
Nenhuma parte da amostra deverá apresentar fissuras e a solda não deverá fissurar.
Teste de achatamento
Não aplicável a tubos de aço LSAW.
Adequado paraEW, LW, eCWfabricação de tipos de tubos.
Teste de dobra guiada
Revele quaisquer rachaduras ou rupturas no metal de solda maiores que 3,2 mm (0,125 pol.), independentemente da profundidade.
Revele quaisquer rachaduras ou rupturas no metal base, na ZTA ou na linha de fusão com mais de 3,2 mm (0,125 pol.) ou mais profundas que 12,5% da espessura de parede especificada.
Teste de impacto CVN para tubo PSL 2
Teste de impacto CVN (Charpy V-Notch), um método de teste padronizado para avaliar a tenacidade de materiais quando submetidos a cargas de impacto rápidas.
Os seguintes requisitos se aplicam a classes ≤ X60 ou L415.
| Requisitos de energia absorvida CVN para o corpo do tubo PSL 2 | |
| Diâmetro externo especificado D mm (pol.) | Energia Absorvida CVN em tamanho real min Kv J (ft.lbf) |
| ≤762 (30) | 27 (20) |
| >762 (30) a 2134 (84) | 40 (30) |
Teste DWT para tubo soldado PSL 2
A área de cisalhamento média por teste deve ser ≥ 85% a uma temperatura de teste de 0 °C (32 °F).
Para tubos com espessura de parede >25,4 mm (1 pol.), os requisitos de aceitação para o teste DWT deverão ser negociados.
Teste hidrostático
Tempo de teste
Todos os tamanhos de tubos de aço sem costura e soldados com D ≤ 457 mm (18 pol.):tempo de teste ≥ 5s;
Tubo de aço soldado D > 457 mm (18 pol.):tempo de teste ≥ 10s.
Frequência de teste
Cada tubo de aço.
Pressões de teste
A pressão de teste hidrostático P de umtubo de aço de extremidade simplespode ser calculado usando a fórmula.
P = 2St/D
Sé a tensão do aro.o valor é igual ao limite de escoamento mínimo especificado do tubo de aço xa percentual, em MPa (psi);
Para API 5L Grau B, as porcentagens são de 60% para a pressão de teste padrão e 70% para a pressão de teste opcional.
Para D <88,9 mm (3.500 pol.), não é necessário que a pressão de teste exceda 17,0 MPa (2.470 psi);
Para D > 88,9 mm (3.500 pol.), não é necessário que a pressão de teste exceda 19,0 MPa (2.760 psi).
té a espessura da parede especificada, expressa em milímetros (polegadas);
Dé o diâmetro externo especificado, expresso em milímetros (polegadas).
Inspeção Não Destrutiva
Para tubos SAW, dois métodos,UT(teste ultrassônico) ouRT(testes radiográficos), geralmente são usados.
ET(teste eletromagnético) não é aplicável a tubos SAW.
Costuras soldadas em tubos soldados de graus ≥ L210/A e diâmetros ≥ 60,3 mm (2,375 pol.) devem ser inspecionados de forma não destrutiva quanto à espessura e comprimento total (100%), conforme especificado.
Exame não destrutivo UT
Exame não destrutivo RT
Especifique o diâmetro externo e a espessura da parede
Valores padronizados para diâmetros externos especificados e espessuras de parede especificadas de tubos de aço são fornecidos emISO 4200eASME B36.10M.
Tolerâncias Dimensionais
Tolerâncias para diâmetro e irregularidade
O diâmetro de um tubo de aço é definido como a circunferência do tubo em qualquer plano circunferencial dividida por π.
Tolerâncias para espessura de parede
Tolerância para comprimento
Comprimentos aproximadosdevem ser entregues com uma tolerância de ±500 mm (20 pol.).
Tolerâncias paracomprimento aleatório
| Designação de comprimento aleatório metros (pés) | Comprimento mínimo metros (pés) | Comprimento médio mínimo para cada item do pedido metros (pés) | Comprimento máximo m (pés) |
| Tubo roscado e acoplado | |||
| 6 (20) | 4,88 (16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4,11 (13,5) | 8h00 (26h2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| Tubo de extremidade lisa | |||
| 6 (20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4,11 (13,5) | 8h00 (26h2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 4,27 (14,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| 15 (50) | 5,33 (17,5) | 13,35 (43,8) | 16,76 (55,0) |
| 18 (60) | 6,40 (21,0) | 16h00 (52,5) | 19,81 (65,0) |
| 24 (80) | 8,53 (28,0) | 21,34 (70,0) | 25,91 (85,0) |
Tolerância para retidão
Desvio de retidão ao longo dotodo o comprimento do tubo: ≤ 0,200L;
Desvio de retidão deExtremidade do tubo de aço com 1,5 m (5,0 pés): ≤ 3,2 mm (0,125 pol.).
Tolerância para retidão
A esquadria final é definida como um quadrado até a extremidade do tubo.
A irregularidade deve ser < 1,6 mm (0,063 pol.).A irregularidade é medida como a distância entre a extremidade do tubo e a perna da extremidade do tubo.
Tolerâncias para a costura de solda
Deslocamento radial máximo permitidopara tubo SAW e COW.
| Espessura de parede especificada t mm (pol.) | Deslocamento radial máximo permitidoamm (pol.) |
| ≤ 15,0 (0,590) | 1,5 (0,060) |
| > 15,0 (0,590) a 25,0 (0,984) | 0,1t |
| > 25,0 (0,984) | 2,5 (0,098) |
| aEsses limites também se aplicam a soldas de extremidade de tira/placa | |
Altura máxima permitida do cordão de soldapara tubos SAW e COW (exceto nas extremidades dos tubos).
| Espessura de parede especificada mm (pol.) | Altura do cordão de solda mm (pol.) máxima | |
| Conta Interna | Conta Externa | |
| ≤13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 3,5 (0,138) |
| >13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 4,5 (0,177) |
A solda deverá ter uma transição suave para a superfície do tubo de aço adjacente.
As soldas das extremidades dos tubos devem ser retificadas até um comprimento de 100 mm (4,0 pol.) com uma altura residual de solda ≤ 0,5 mm (0,020 pol.).
Tolerâncias para Missa
Cada tubo de aço：
a) para tubo especial de tamanho leve: -5,0% - +10,0%;
b) para tubos nos graus L175, L175P, A25 e A25P: -5,0% - +10,0%;
c) para todos os outros tubos: -3,5% - +10,0%.
Tubo por lote(≥ 18 toneladas (20 toneladas) para lote de pedido):
a) para os graus L175, L175P, A25 e A25P: -3,5%;
b) para todas as outras categorias: -1,75%.
Aplicações API 5L GR.B
O tubo de aço API 5L Grau B é um tipo de tubo, usado principalmente para transportar fluidos como petróleo, gás natural e água, e é um dos materiais comumente usados na indústria de petróleo e gás.
Sistemas de transmissão de petróleo e gás: O tubo de aço API 5L Grau B é comumente usado em instalações de extração e processamento de campos de petróleo e gás para transportar petróleo bruto e gás natural para sistemas de coleta ou instalações de processamento.
Tubulações de água: Podem ser aplicados tratamentos de superfície adicionais, tais como revestimentos ou revestimentos, para melhorar a sua resistência à corrosão para utilização no transporte de água, incluindo abastecimento de água e sistemas de irrigação.
Refinarias: Nas refinarias, o tubo de aço API 5L Grau B é usado para transportar uma variedade de produtos químicos e intermediários derivados da destilação fracionada de petróleo bruto.
Construção e infraestrutura: Na indústria da construção, para a construção de pontes, estruturas de suporte ou outros projetos importantes de infraestrutura, especialmente onde é necessário o transporte de fluidos em longas distâncias.
Equivalente API 5L Grau B
ASTM A106 Grau B: Tubulação de aço carbono sem costura normalmente usada para serviços em alta temperatura, com composição química e propriedades mecânicas muito semelhantes à API 5L Grau B. ASTM A106 Grau B é comumente usada para o transporte de vapor de água em alta temperatura, produtos químicos e produtos petrolíferos.
ASTM A53 Grau B: Este é outro tipo de tubo de aço carbono, que pode ser soldado ou sem costura, e é amplamente utilizado em aplicações mecânicas, de construção e outras aplicações de engenharia.Embora seja usado principalmente para aplicações de baixa pressão e temperatura, alguns de seus parâmetros de propriedades mecânicas são semelhantes ao API 5L Grau B.
EN 10208-2 L245NB: Utilizado na fabricação de dutos para transporte de gases inflamáveis e outros líquidos.L245NB (1.0457) é um aço para dutos de média resistência com propriedades mecânicas semelhantes ao API 5L Grau B.
ISO 3183 L245: Usado em sistemas de transporte por dutos na indústria de petróleo e gás. L245 na ISO 3183 tem propriedades muito próximas do API 5L Grau B e muitas vezes pode ser usado de forma intercambiável.
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