OAPI 5Lo padrão nomeia os tubos com base em sua resistência mínima ao escoamento.Portanto,X52 (L360) tem um limite de escoamento mínimo de 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, são duas maneiras de expressar o mesmo grau de tubo no padrão API 5L.
X52é um grau intermediário em API 5L, combinando alta resistência com economia.Amplamente utilizado no transporte de petróleo e gás, projetos de construção, oleodutos submarinos, etc.
Aço Botopé um fabricante profissional de tubo de aço LSAW de arco submerso de parede espessa e grande diâmetro, localizado na China.
1. Localização: cidade de Cangzhou, província de Hebei, China;
2. Investimento total: 500 milhões de RMB;
3. Área da fábrica: 60.000 metros quadrados;
4. Capacidade de produção anual: 200.000 toneladas de tubos de aço JCOE LSAW;
5. Equipamento: Equipamento avançado de produção e teste;
6. Especialização: Produção de tubos de aço LSAW;
7. Certificação: Certificação API 5L.
Classificação API 5L X52
Dependendo do nível de PSL e das condições de entrega, o X52 pode ser categorizado da seguinte forma:
PSL1:X52;
PSL2:X52N ou L360N;X52Q ou L360Q;X52M ou L360M.
No PSL2, a letra do sufixo refere-se ao tipo de tratamento térmico ao qual o material será submetido antes da entrega final.Você pode ver ocondições de entregaabaixo para mais detalhes.
Condições de entrega
Material de início
Lingotes, blocos, tarugos, bobinas ou placas.
Para tubo PSL 2, o aço deve ser cortado e fabricado de acordo com a prática de granulação fina.
A bobina ou placa utilizada para a fabricação do tubo PSL 2 não deverá conter soldas de reparo.
Processo de fabricação API 5L X52
Os tubos X52 podem ser produzidos usando uma variedade de processos de fabricação de tubos para atender a diferentes necessidades de engenharia.
Para saber mais sobre o significado da sigla Processo de Fabricação,Clique aqui.
SERRAé a solução ideal paragrande diâmetro, paredes espessascanos de aço.
Os termos "SERRA" e "EU VI"ambos se referem a Soldado por Arco Submerso Longitudinal, mas são referidos de forma diferente em diferentes regiões. Em contraste, o termo "LSAW" é mais amplamente utilizado na indústria.
O tubo LSAW pode ser soldado duplamente devido às limitações do equipamento na produção de tubos de grande diâmetro, e as soldas devem estar separadas por aproximadamente 180°.
Tipos de extremidades de tubos para API 5L X52
Extremidade do tubo de aço PSL1: Extremidade em forma de sino ou extremidade lisa;
Extremidade do tubo de aço PSL2: Extremidade lisa;
Para extremidades de tubos simplesos seguintes requisitos devem ser seguidos:
As faces finais do tubo de extremidade plana t ≤ 3,2 mm (0,125 pol.) devem ser de corte quadrado.
Tubos de extremidade lisa com t > 3,2 mm (0,125 pol.) devem ser chanfrados para soldagem.O ângulo do chanfro deve ser de 30 a 35° e a largura da face da raiz do chanfro deve ser de 0,8 a 2,4 mm (0,031 a 0,093 pol.).
Composição Química API 5L X52
A composição química do tubo de aço PSL1 e PSL2 t > 25,0 mm (0,984 pol.) deve ser determinada por acordo.
Composição Química para Tubo PSL 1 com t ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
Composição Química para Tubo PSL 2 com t ≤ 25,0 mm (0,984 pol.)
Para produtos de tubos de aço PSL2 analisados com umteor de carbono ≤0,12%, o carbono equivalente CEPCMpode ser calculado usando a seguinte fórmula:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Para produtos de tubos de aço PSL2 analisados com umteor de carbono > 0,12%, o carbono equivalente CEtudo bempode ser calculado usando a fórmula abaixo:
CEtudo bem= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Propriedades Mecânicas API 5L X52
Propriedades de tração
O teste de tração mede três parâmetros principais:força de rendimento, resistência à tracção, ealongamento.
Propriedades de tração PSL1 X52
Propriedades de tração PSL2 X52
Observação: O alongamento mínimo especificado, Afserá determinado usando a seguinte equação:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cé 1940 para cálculos usando unidades SI e 625.000 para cálculos usando unidades USC;
Axc é a área da seção transversal do corpo de prova de tração aplicável, expressa em milímetros quadrados (polegadas quadradas), como segue:
1) para corpos de prova de seção circular, 130 mm2(0,20 pol.2) para corpos de prova de 12,7 mm (0,500 pol.) e 8,9 mm (0,350 pol.) de diâmetro;65mm2(0,10 pol.2) para corpos de prova de 6,4 mm (0,250 pol.) de diâmetro;
2) para corpos de prova de seção completa, o menor valor entre a) 485 mm2(0,75 pol.2) e b) a área da seção transversal da peça de teste, T derivada usando o diâmetro externo especificado e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos2(0,01 pol.2);
3) para corpos de prova de tiras, o menor valor entre a) 485 mm2(0,75 pol.2) e b) a área da seção transversal do corpo de prova, derivada usando a largura especificada do corpo de prova e a espessura de parede especificada do tubo, arredondada para os 10 mm mais próximos2(0,01 pol.2);
Ué a resistência à tração mínima especificada, expressa em megapascais (libras por polegada quadrada).
Outras experiências mecânicas
O seguinte programa de teste se aplica aTipos de tubos SAW.Para outros tipos de tubos, consulte as Tabelas 17 e 18 da API 5L.
Teste de flexão de guia de solda;
Teste de dureza de tubos soldados formados a frio;
Inspeção macro de costura soldada;
e apenas para tubo de aço PSL2: teste de impacto CVN e teste DWT.
Teste hidrostático
Tempo de teste
Todos os tamanhos de tubos de aço sem costura e soldados com D ≤ 457 mm (18 pol.):tempo de teste ≥ 5s;
Tubo de aço soldado D > 457 mm (18 pol.):tempo de teste ≥ 10s.
Frequência Experimental
Cada tubo de aço.
Pressões de teste
A pressão de teste hidrostático P de umtubo de aço de extremidade simplespode ser calculado usando a fórmula.
P = 2St/D
Sé a tensão do aro.o valor é igual ao limite de escoamento mínimo especificado do tubo de aço xa percentual, em MPa (psi);
té a espessura da parede especificada, expressa em milímetros (polegadas);
Dé o diâmetro externo especificado, expresso em milímetros (polegadas).
Inspeção Não Destrutiva
Para tubos SAW, dois métodos,UT(teste ultrassônico) ouRT(testes radiográficos), geralmente são usados.
ET(teste eletromagnético) não é aplicável a tubos SAW.
Costuras soldadas em tubos soldados de graus ≥ L210/A e diâmetros ≥ 60,3 mm (2,375 pol.) devem ser inspecionados de forma não destrutiva quanto à espessura e comprimento total (100%), conforme especificado.
Exame não destrutivo UT
Exame não destrutivo RT
Dimensionamento a frio e expansão a frio
O dimensionamento a frio e a expansão a frio são duas técnicas de processamento comuns usadas na produção de tubos LSAW para garantir que os tubos atinjam dimensões e propriedades mecânicas precisas.Ambos os processos são processos de trabalho a frio, onde a forma e o tamanho do tubo são ajustados à temperatura ambiente.
A proporção de dimensionamento deexpansão a frioos tubos não devem ser inferiores a 0,003 e não devem ser superiores a 0,015.
A taxa de dimensionamento detamanho friotubo de aço não deve ser superior a 0,015, exceto nos seguintes casos:
a) O tubo é posteriormente normalizado ou temperado e revenido;
b) Todo o tubo de aço dimensionado a frio é subsequentemente aliviado de tensão.
Especifique o diâmetro externo e a espessura da parede
Valores padronizados para diâmetros externos especificados e espessuras de parede especificadas de tubos de aço são fornecidos emISO 4200eASME B36.10M.
Tolerâncias Dimensionais
Por favor clique na fonte azul à direita para visualizar as tolerâncias dimensionais, os requisitos estão listados emAPI 5L Grau Bpara detalhes.
Aplicações API 5L X52
O tubo de aço API 5L X52 é amplamente utilizado em diversas aplicações críticas devido às suas excelentes propriedades mecânicas e capacidade de adaptação a ambientes complexos.
Transporte de petróleo e gás: Esta é uma das aplicações mais comuns para API 5L X52.Usado principalmente para oleodutos de transporte de petróleo e gás de longa distância, especialmente quando há alta pressão interna.
Construção e infraestrutura: Pode ser usado para construir estruturas de suporte para pontes e edifícios.Também pode ser utilizado na fabricação de contraventamentos ou outras estruturas portantes, especialmente onde são necessários vãos longos ou altas capacidades portantes.
Dutos submarinos: Os projetos de dutos submarinos têm uma necessidade específica de tubos resistentes à corrosão e de alta resistência, e o API 5L X52 se destaca nesse aspecto.Resiste à água do mar e mantém a integridade e funcionalidade do gasoduto, tornando-o ideal para ligação a recursos offshore de petróleo e gás.
Nossa gama de fornecimento
Padrão: API 5L;
PSL1: X52 ou L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M ou L360N, L360Q, L360M;
Tipo de tubo: Tubo de aço carbono soldado;
Processo de Fabricação: LSAW, SAWL ou DSAW;
Diâmetro Externo: 350 – 1500;
Espessura da Parede: 8 - 80mm;
Comprimento: comprimentos aproximados ou comprimento aleatório;
Programações de tubos: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160.
Identificação: STD, XS, XXS;
Revestimento: Tinta, verniz, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanizado, epóxi rico em zinco, ponderado em cimento, etc.
Embalagem: Pano impermeável, caixa de madeira, cinto de aço ou feixe de fio de aço, protetor de extremidade de tubo de plástico ou ferro, etc.
Produtos correspondentes: Curvas, flanges, acessórios para tubos e outros produtos correspondentes estão disponíveis.
