Tubo de aço AS 1579é um tubo de aço soldado a arco de topo usado principalmente para o transporte de água e águas residuais com diâmetro externo ≥ 114 mm e para estacas tubulares com pressão nominal não superior a 6,8 MPa.
As estacas tubulares são membros estruturais circulares cravados no solo e não são utilizadas para controle de pressão interna.
O diâmetro externo mínimo é 114 mm, embora não haja limitação específica quanto ao tamanho do tubo, mas são fornecidos tamanhos preferenciais.
Deve ser fabricado a partir de classes analisadas ou estruturais de aço laminado a quente em conformidade com AS/NZS 1594 ou AS/NZS 3678.
Dependendo do uso final, ainda é categorizado da seguinte forma:
Tubos testados hidrostaticamentedeve ser fabricado a partir de uma análise ou classe estrutural de aço laminado a quente em conformidade com AS/NZS 1594 ou AS/NZS 3678.
Estacas e tubos não testados hidrostaticamentedeve ser fabricado a partir de um tipo estrutural de aço em conformidade com AS/NZS 1594 ou AS/NZS 3678.
Alternativamente,pilhaspode ser fabricado a partir de um grau de análise em conformidade com AS/NZS 1594., caso em que o aço deverá ser testado mecanicamente de acordo com AS 1391 para demonstrar que atende aos requisitos de tração especificados pelo comprador.
O tubo de aço AS 1579 é fabricado usandosoldagem a arco.
Todas as soldas deverão ser soldas de topo totalmente penetradas.
A soldagem a arco utiliza o calor de um arco elétrico para derreter materiais metálicos e formar uma junta soldada entre os metais para criar uma estrutura contínua de tubo de aço.
O processo de fabricação de soldagem a arco comumente usado é SAW (Submerged Arc Welding), também conhecido comoDSAW, que pode ser categorizado emEU VI(SAWL) e SSAW (HSAW) de acordo com a direção da solda de topo.
Além do SAW, existem outros tipos de soldagem a arco, como GMAW, GTAW, FCAW e SMAW.Várias técnicas de soldagem a arco possuem características e cenários de aplicação próprios, e a seleção do método de soldagem apropriado depende das especificações do tubo de aço a ser fabricado, do orçamento e dos requisitos de qualidade.
As próprias normas não especificam diretamente composições químicas e propriedades mecânicas específicas, pois isso muitas vezes depende de normas de aço específicas, como AS/NZS 1594 ou AS/NZS 3678, que detalham os requisitos de propriedades químicas e mecânicas do aço usado para fazer estes tubos.
AS 1579 especifica apenas o carbono equivalente.
O carbono equivalente (CE) do aço não deve exceder 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE é um parâmetro importante usado para avaliar a soldabilidade do aço.Ajuda a prever o endurecimento que pode ocorrer no aço após a soldagem e assim avaliar a sua soldabilidade.
O teste de pressão hidrostática é necessário para cada tubo de aço de água ou esgoto usado para transporte.
As estacas tubulares geralmente não precisam ser testadas hidrostaticamente porque são usadas principalmente para suportar cargas estruturais em vez de pressões internas.
Princípios Experimentais
O tubo é vedado em cada extremidade e pressurizado hidrostaticamente.
A resistência é verificada a uma pressão que representa a pressão de projeto do tubo.Ele é testado quanto à estanqueidade na pressão nominal do tubo.
Pressões Experimentais
A pressão nominal máxima do tubo de aço é de 6,8 MPa. Este máximo é determinado por um limite de equipamento de teste de pressão de 8,5 MPa.
PR= 0,72×(2×SMYS×t)/OD ou PR= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Pressão nominal, em MPa;
SMYS: Limite de escoamento mínimo especificado, em MPa;
NMYS: Limite de escoamento mínimo nominal, em MPa;
t: Espessura da parede, em mm;
OD: Diâmetro externo, em mm.
Em situações de emergência, pressões transitórias podem levar a um aumento na tensão na tubulação.Nestas condições, as tensões combinadas máximas admissíveis serão determinadas pelo projetista, mas não deverão exceder 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Após o teste de resistência, não deverá haver ruptura ou vazamento no tubo de teste.
90% do limite de escoamento mínimo especificado (SMYS) ou do limite de escoamento mínimo nominal (NMYS) ou 8,5 MPa, o que for menor.
Pl=Pr
Um teste de vazamento deve ser realizado na tubulação.
Após o teste de vazamento, não deverá haver nenhum vazamento observável na superfície do tubo.
Todos os tubos de teste não hidrostáticos deverão ter uma espessura de parede não inferior a 8,0 mm.
O canodeverá ter 100% de suas soldas testadas de forma não destrutiva por métodos ultrassônicos ou radiográficos de acordo com AS 1554.1 Categoria SP e estar em conformidade com os critérios de aceitação especificados.
Ensaios não destrutivos de soldas de estacas parciaispara estacas tubulares.Os resultados do teste devem estar em conformidade com os requisitos AS/NZS 1554.1 Classe SP.Caso a inspeção revele o não cumprimento da rotulagem, toda a solda daquela estaca tubular deverá ser inspecionada.
Tubos e conexões utilizados para o transporte de água e esgoto devem ser protegidos contra corrosão pela seleção de um revestimento adequado. O revestimento deve ser aplicado de acordo com AS 1281 e AS 4321.
No caso da água potável, devem cumprir a norma AS/NZS 4020. O objectivo é garantir que estes produtos, quando em contacto com o sistema de abastecimento de água, não afectam negativamente a qualidade da água, como contaminação química, microbiológica contaminação ou alteração do sabor e aparência da água.
A superfície externa do tubo, a não mais de 150 mm da extremidade, deve ser marcada de forma clara e permanente com as seguintes informações:
a) Número de série único, ou seja, número do tubo;
b) Local de fabricação;
c) Diâmetro externo e espessura da parede;
d) Número padrão, ou seja, AS 1579;
e) Nome ou marca do fabricante;
f) Classificação de pressão do tubo de teste hidrostático (somente para tubo de aço submetido a teste hidrostático);
g) Marcação de ensaios não destrutivos (END) (somente para tubos de aço que tenham sido submetidos a ensaios não destrutivos).
O fabricante deverá fornecer ao Comprador um certificado assinado declarando que o tubo foi fabricado de acordo com os requisitos do Comprador e desta Norma.
ASTM A252: Projetado para estacas tubulares de aço e contém propriedades mecânicas detalhadas e especificações de composição química para três classes de desempenho.
EN 10219: refere-se a tubos de aço estrutural soldados formados a frio para aplicações estruturais, incluindo estacas tubulares.
ISO 3183: Tubo de aço para a indústria de petróleo e gás, com requisitos de qualidade e resistência que o tornam também adequado para o transporte de estacas de tubos.
API 5L: Usado principalmente para dutos de transporte na indústria de petróleo e gás, os altos padrões de qualidade também o tornam adequado para a fabricação de estacas sujeitas a cargas elevadas.
CSA Z245.1: Especifica tubos e conexões de aço para transporte de petróleo e gás, que também são adequados para estacas tubulares.
ASTM A690: Projetado para estacas tubulares de aço utilizadas em ambientes marítimos e similares, enfatizando a resistência à corrosão.
JIS-A 5525: Norma japonesa que cobre tubos de aço para estacas tubulares, incluindo requisitos de material, fabricação, dimensionais e de desempenho.
GOST 10704-91: Tubo de aço com costura reta eletricamente soldado para uso em estruturas de construção e engenharia, incluindo estacas tubulares.
GOST 20295-85: Detalhes de tubos de aço soldados eletricamente para transporte de petróleo e gás, mostrando seu desempenho sob alta pressão e em ambientes agressivos, aplicáveis a estacas tubulares.
Desde a sua criação em 2014, a Botop Steel tornou-se um fornecedor líder de tubos de aço carbono no norte da China, conhecida por seu excelente serviço, produtos de alta qualidade e soluções abrangentes.
A empresa oferece uma variedade de tubos de aço carbono e produtos relacionados, incluindo tubos de aço sem costura, ERW, LSAW e SSAW, bem como uma linha completa de acessórios para tubos e flanges.
Seus produtos especiais também incluem ligas de alta qualidade e aços inoxidáveis austeníticos, adaptados para atender às demandas de vários projetos de dutos.
