ASTM A210 Grau C (ASME SA210 Grau C) é um tubo de aço sem costura de médio carbono, projetado especificamente para uso na fabricação de tubos de caldeira e condutas de caldeira, incluindo extremidades de segurança, tubos de parede e suporte de forno e tubos de superaquecedor.
O grau C possui boas propriedades mecânicas, com resistência à tração de 485 MPa e limite de escoamento de 275 MPa. Essas propriedades, juntamente com uma composição química adequada, tornam os tubos ASTM A210 grau C ideais para uso em ambientes de alta temperatura e alta pressão, capazes de suportar as pressões geradas pela operação de caldeiras.
Os tubos devem ser fabricados pelo processo sem costura e devem ser acabados a quente ou a frio.
A seguir, um fluxograma do processo de fabricação de tubos de aço sem costura com acabamento a frio:
Qual a diferença entre tubos de aço sem costura com acabamento a quente e tubos com acabamento a frio, e como escolher o melhor para você?
Acabamento a quenteO tubo de aço sem costura é um tubo de aço laminado ou perfurado a alta temperatura e submetido a outros processos, sendo posteriormente resfriado diretamente à temperatura ambiente. Tubos de aço nesse estado geralmente apresentam maior tenacidade e alguma resistência, mas a qualidade da superfície pode não ser tão boa quanto a de tubos de aço laminados a frio, pois o processo de tratamento térmico pode levar à oxidação ou descarbonetação da superfície do tubo.
Acabamento a frioTubos de aço sem costura referem-se ao processamento final de tubos de aço por trefilação a frio, laminação a frio e outros processos à temperatura ambiente. Tubos de aço com acabamento a frio apresentam maior precisão dimensional e boa qualidade superficial. Além disso, como o processamento a frio pode melhorar a resistência e a dureza do tubo de aço, suas propriedades mecânicas geralmente são superiores às dos tubos com acabamento a quente. No entanto, durante o trabalho a frio, pode haver geração de tensões residuais no interior do tubo de aço, que precisam ser eliminadas por meio de tratamento térmico subsequente.
Tubos de aço laminados a quente não necessitam de tratamento térmico.
Os tubos com acabamento a frio devem ser submetidos a recozimento subcrítico, recozimento completo ou tratamento térmico normal após o processo final de acabamento a frio.
| Nota | CarbonoA | Manganês | Fósforo | Enxofre | Silício |
| ASTM A210 Grau C ASME SA210 Grau C | 0,35% máx. | 0,29 - 1,06% | 0,035% máx. | 0,035% máx. | 0,10% mínimo |
APara cada redução de 0,01% abaixo do máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do máximo especificado, até um máximo de 1,35%.
Propriedade de tração
| Nota | Resistência à tracção | Resistência ao escoamento | Alongamento |
| min | min | em 2 polegadas ou 50 mm, mínimo | |
| ASTM A210 Grau C ASME SA210 Grau C | 485 MPa [70 ksi] | 275 MPa [40 ksi] | 30% |
Teste de achatamento
Rasgos ou rupturas que ocorram nas posições de 12 e 6 horas em tubos de Grau C com diâmetro externo de 2,375 polegadas [60,3 mm] ou menor não devem ser considerados motivo para rejeição.
Os requisitos específicos podem ser visualizados emASTM A450, item 19.
Teste de queima
Os requisitos específicos podem ser consultados na norma ASTM A450, item 21.
Dureza
Grau C: 89 HRBW (Rockwell) ou 179 HBW (Brinell).
Cada tubo de aço deverá ser submetido a um teste de pressão hidrostática ou a um teste elétrico não destrutivo.
Os requisitos de teste relacionados à pressão hidrostática estão de acordo com a norma ASTM 450, item 24.
Os requisitos experimentais não destrutivos relacionados à eletricidade estão de acordo com a norma ASTM 450, item 26.
As operações de conformação são necessárias para os tubos da caldeira, a fim de garantir que estes atendam às necessidades específicas do sistema da caldeira.
Quando inseridos na caldeira, os tubos devem suportar a expansão e o rebarbamento sem apresentar rachaduras ou defeitos. Quando devidamente processados, os tubos do superaquecedor devem suportar todas as operações de forjamento, soldagem e curvatura necessárias para a aplicação sem desenvolver defeitos.
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