ASTM A178tubos de aço são tubos soldados por resistência elétrica (ERW) deaço carbono e carbono-manganêsusados como tubos de caldeira, condutas de caldeira, condutas de superaquecedores e extremidades de segurança.
É adequado para tubos de aço com diâmetro externo de 12,7-127 mm e espessura de parede entre 0,9-9,1 mm.
Os tubos ASTM A178 são adequados para tubos soldados por resistência comdiâmetros externos entre 1/2 - 5 pol. [12,7 - 127 mm] e espessuras de parede entre 0,035 - 0,360 pol. [0,9 - 9,1 mm], embora outros tamanhos estejam disponíveis conforme necessário, desde que esses tubos atendam a todos os outros requisitos desta especificação.
Existem três graus para lidar com diferentes ambientes de uso.
Grau A, Grau C e Grau D.
Nota | Tipo de aço carbono |
Nota A | Aço de baixo carbono |
Grau C | Aço Médio Carbono |
Grau D | Aço Carbono-Manganês |
O material fornecido sob esta especificação deverá estar em conformidade com os requisitos aplicáveis da edição atual da Especificação A450/A450M.salvo disposição em contrário aqui.
Nota AeGrau Cnão especifique um aço específico;selecione a matéria-prima apropriada conforme necessário.
O aço paraGrau Dserá morto.
O aço morto é produzido pela adição de desoxidantes (por exemplo, silício, alumínio, manganês, etc.) ao aço fundido durante o processo de produção do aço, reduzindo ou eliminando assim o teor de oxigênio do aço.
Este tratamento melhora a homogeneidade e estabilidade do aço, melhora suas propriedades mecânicas e melhora a resistência à corrosão.
Os aços acabados são, portanto, amplamente utilizados em aplicações onde é necessário um alto grau de homogeneidade e excelentes propriedades mecânicas, como na fabricação de vasos de pressão, caldeiras e grandes componentes estruturais.
Os tubos de aço são fabricados utilizando oERWprocesso de manufatura.
ERW (resistência elétrica soldada)é um processo ideal para a fabricação de tubos de aço carbono.
Com as vantagens de alta resistência de soldagem, superfícies internas e externas lisas, rápida velocidade de produção e baixo preço, é amplamente utilizado em muitos campos industriais e de construção.
ASTM A178cano de açodeve ser tratado termicamentedurante o processo de fabricação.É utilizado para melhorar as propriedades mecânicas e a estabilidade estrutural do tubo, bem como para eliminar tensões que possam ter sido introduzidas durante o processo de soldagem.
Após a soldagem, todos os tubos devem ser tratados termicamente a uma temperatura de 1650°F [900°C] ou superior e seguido de resfriamento ao ar ou na câmara de resfriamento de um forno de atmosfera controlada.
Tubos trefilados a friodeve ser tratado termicamente após a passagem final de estiragem a frio a uma temperatura de 1200°F [650°C] ou superior.
Quando a análise do produto é realizada, a frequência da inspeção é determinada da seguinte forma.
Classificação | Frequência de inspeção |
Diâmetro externo ≤ 3 pol. [76,2 mm] | 250 unidades/hora |
Diâmetro externo > 3 pol. [76,2 mm] | 100 unidades/hora |
Distinguir pelo número de calor do tubo | Por número de bateria |
Os requisitos de propriedades mecânicas não se aplicam a tubos menores que 1/8 pol. [3,2 mm] de diâmetro interno ou 0,015 pol. [0,4 mm] de espessura.
1. Propriedade de tração
Para as Classes C e D, será realizado um ensaio de tração em dois tubos de cada lote.
Para tubos de Grau A, normalmente não são necessários testes de tração.Isto se deve ao fato de que a tubulação Grau A é usada principalmente para aplicações de baixa pressão e baixa temperatura.
A Tabela 3 fornece os valores de alongamento mínimo calculados para cada diminuição de 1/32 pol. [0,8 mm] na espessura da parede.
Se a espessura da parede do tubo de aço não for uma dessas espessuras de parede, também poderá ser calculada pela fórmula.
Unidades em polegadas: E = 48t + 15,00ouUnidades ISI: E = 1,87t + 15,00
E = alongamento em 2 pol. ou 50 mm, %,
t= espessura real da amostra, pol. [mm].
2. Teste de esmagamento
Os testes de extrusão são realizados em seções de tubos de 2 1/2 polegadas [63 mm] de comprimento, que devem resistir à extrusão longitudinal sem rachar, rachar ou rachar nas soldas.
Para tubos com menos de 1 pol. [25,4 mm] de diâmetro externo, o comprimento da amostra deve ser 2 1/2 vezes o diâmetro externo do tubo.Pequenas verificações de superfície não devem ser motivo de rejeição.
3. Teste de achatamento
O método experimental está em conformidade com os requisitos relevantes da ASTM A450 Seção 19.
4. Teste de Flange
O método experimental está em conformidade com os requisitos relevantes da ASTM A450 Seção 22.
5. Teste de achatamento reverso
O método experimental está em conformidade com os requisitos relevantes da ASTM A450, Seção 20.
Testes elétricos hidrostáticos ou não destrutivos são realizados em cada tubo de aço.
Os requisitos estão de acordo com ASTM A450, Seção 24 ou 26.
Os dados a seguir são derivados da ASTM A450 e atendem aos requisitos relevantes apenas para tubos de aço soldados.
Desvio de peso
0 - +10%.
Desvio da Espessura da Parede
0 - +18%.
Desvio do diâmetro externo
Diâmetro externo | Variações permitidas | ||
in | mm | in | mm |
DO ≤1 | DO≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
1<OD ≤1½ | 25,4<OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
1½<OD<2 | 38,1< DE<50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
2≤ DO<2½ | 50,8≤ DE<63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
2½≤ DO<3 | 63,5≤ DE<76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
3≤ DO ≤4 | 76,2≤ DO ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
4<OD ≤7½ | 101,6<OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
7½< DE ≤9 | 190,5< DE ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Após a inserção na caldeira, o tubo deve ser capaz de suportar expansão e flexão sem fissuras ou rachaduras nas soldas.
A tubulação do superaquecedor deverá ser capaz de suportar todas as operações necessárias de forjamento, soldagem e dobra sem defeitos.
Usado principalmente em tubos de caldeiras, condutas de caldeiras, condutas de superaquecedores e extremidades seguras.
ASTM A178 Grau Ao baixo teor de carbono da tubulação proporciona boa soldabilidade e alta tenacidade para aplicações que não estão sujeitas a altas pressões.
É usado principalmente para aplicações de baixa pressão e média temperatura, como caldeiras de baixa pressão (por exemplo, caldeiras domésticas, pequenos edifícios de escritórios ou caldeiras de fábrica) e outros trocadores de calor em ambientes de baixa temperatura.
ASTM A178 Grau Cpossui maior teor de carbono e manganês, proporcionando a este tubo melhor resistência e resistência ao calor para condições operacionais mais exigentes.
Adequado para aplicações de média pressão e média temperatura, como caldeiras industriais e de água quente, que normalmente requerem pressões e temperaturas mais altas do que as caldeiras domésticas.
ASTM A178 Grau Dos tubos têm alto teor de manganês e teor apropriado de silício para fornecer excelente resistência e resistência ao calor, tornando-os estáveis em ambientes de alta temperatura e alta pressão e adequados para suportar condições operacionais extremas.
Normalmente usado em ambientes de alta pressão e alta temperatura, como caldeiras de usinas de energia e superaquecedores industriais.
1. ASTM A179/ASME SA179: Trocador de calor e tubos condensadores de aço macio sem costura para serviço criogênico.Usado principalmente em ambientes de baixa pressão, é semelhante em propriedades químicas e mecânicas à ASTM A178.
2. ASTM A192/ASME SA192: Tubos de caldeira de aço carbono sem costura em serviço de alta pressão.Utilizado principalmente na fabricação de paredes de água, economizadores e outros componentes de pressão para caldeiras de ultra-alta pressão.
3. ASTM A210/ASME SA210: Abrange tubos sem costura de caldeiras e superaquecedores de aço de médio carbono e liga para sistemas de caldeiras de alta temperatura e média pressão.
4. DIN 17175: Tubos e tubulações de aço sem costura para uso em ambientes de alta pressão e alta temperatura.Utilizado principalmente na fabricação de tubos de vapor para caldeiras e vasos de pressão.
5. EN 10216-2: Prescreve condições técnicas para tubos sem costura e tubulações de aços não ligados e de liga com propriedades especificadas de alta temperatura para aplicações sob pressão.
6. JIS G3461: Abrange tubos de aço carbono para caldeiras e trocadores de calor.É adequado para situações gerais de troca de calor de baixa e média pressão.
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