ASTM A335 P91, também conhecido comoASME SA335 P91, é um tubo de liga de aço ferrítico sem costura para serviços em altas temperaturas, UNS No. K91560.
Tem um mínimoresistência à tração de 585 MPa(85 ksi) e um mínimoresistência ao escoamento de 415 MPa(60 ksi).
P91contém principalmente elementos de liga, como cromo e molibdênio, e uma variedade de outros elementos de liga são adicionados, pertencentes aoaço de alta liga, por isso tem super resistência e excelente resistência à corrosão.
Além disso, o P91 está disponível em dois tipos,Tipo 1eTipo 2, e é comumente usado em usinas de energia, refinarias, equipamentos críticos de instalações químicas e tubulações em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
O tubo de aço P91 é classificado em dois tipos, Tipo 1 e Tipo 2.
Ambos os tipos são iguais em termos de propriedades mecânicas e outros requisitos, como tratamento térmico,com pequenas diferenças na composição química e foco de aplicação específico.
Composição química: Comparado ao Tipo 1, a composição química do Tipo 2 é mais rigorosa e contém mais elementos de liga para fornecer melhor resistência ao calor e à corrosão.
Formulários: Devido à composição química otimizada, o Tipo 2 é mais adequado para temperaturas extremamente altas ou ambientes mais corrosivos, ou em aplicações onde são necessárias maior resistência e durabilidade.
O tubo de aço ASTM A335 deve serdesatado.
O processo de fabricação contínuo é categorizado emacabamento quenteedesenho frio.
Abaixo está um diagrama do processo de acabamento a quente.
Em particular, o P91, um tubo de aço de alta liga, que é frequentemente usado em ambientes agressivos sujeitos a altas temperaturas e pressões, o tubo de aço sem costura é tensionado uniformemente e pode ser transformado em paredes espessas, garantindo assim maior segurança e melhor relação custo-benefício. .
P91 Todos os tubos devem ser tratados termicamente para otimizar a microestrutura do tubo, melhorar suas propriedades mecânicas e aumentar a resistência a altas temperaturas e pressões.
Componentes Químicos P91 Tipo 1
Componentes Químicos P91 Tipo 2
Com as duas imagens acima, é fácil ver a diferença entre os elementos químicos e as restrições do Tipo 1 e do Tipo 2.
1. Propriedade de tração
O teste de tração é comumente usado para medir aforça de rendimento, resistência à tracção, ealongamenton do programa experimental de tubos de aço e é amplamente utilizado nas propriedades do material do teste.
AA Tabela 5 apresenta os valores mínimos calculados.
Quando a espessura da parede estiver entre os dois valores acima, o valor de alongamento mínimo é determinado pela seguinte fórmula:
Longitudinal, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
onde:
E = alongamento em 2 pol. ou 50 mm, %,
t = espessura real das amostras, pol. [mm].
2. Dureza
Uma variedade de métodos de teste de dureza podem ser usados, incluindo Vickers, Brinell e Rockwell.
Espessura da parede <0,065 pol. [1,7 mm]: Não é necessário teste de dureza;
0,065 pol. [1,7 mm] ≤ espessura da parede <0,200 pol. [5,1 mm]: o teste de dureza Rockwell deve ser usado;
Espessura da parede ≥ 0,200 pol. [5,1 mm]: uso opcional do teste de dureza Brinell ou teste de dureza Rockwell.
O teste de dureza Vickers é aplicável a todas as espessuras de parede de tubos.O método de teste é realizado de acordo com os requisitos da E92.
3. Teste de achatamento
Os experimentos serão conduzidos de acordo com a Seção 20 da norma ASTM A999.
4. Teste de dobra
Dobre 180° à temperatura ambiente, nenhuma rachadura deve aparecer na parte externa da parte dobrada.
Tamanho > NPS25 ou D/t ≥ 7,0: O teste de flexão deve ser realizado sem teste de achatamento.
5. Programas Experimentais Opcionais P91
Os seguintes itens experimentais não são itens de teste obrigatórios, se necessário podem ser determinados por negociação.
S1: Análise do Produto
S3: Teste de Achatamento
S4: Estrutura Metálica e Testes de Gravura
S5: Fotomicrografias
S6: Fotomicrografias para peças individuais
S7: Tratamento Térmico Alternativo - Grau P91 Tipo 1 e Tipo 2
O teste hidráulico P91 deve cumprir os seguintes requisitos.
Diâmetro externo> 10 pol.[250 mm] e espessura da parede ≤ 0,75 pol.[19mm]: este deve ser um teste hidrostático.
Outros tamanhos para testes elétricos não destrutivos.
Para tubos de liga de aço ferrítico e aço inoxidável, a parede é submetida a uma pressão não inferior a60% do limite de escoamento mínimo especificado.
A pressão do teste hidráulico deve ser mantida durante pelo menos 5ssem vazamento ou outros defeitos.
Pressão hidráulicapode ser calculado usando a fórmula:
P = 2St/D
P= pressão de teste hidrostático em psi [MPa];
S = tensão na parede do tubo em psi ou [MPa];
t = espessura de parede especificada, espessura nominal de parede de acordo com o número de programação ANSI especificado ou 1,143 vezes a espessura mínima de parede especificada, pol. [mm];
D = diâmetro externo especificado, diâmetro externo correspondente ao tamanho de tubo ANSI especificado ou diâmetro externo calculado adicionando 2t (conforme definido acima) ao diâmetro interno especificado, pol.
O tubo P91 é inspecionado por meio do método de teste E213.O padrão E213 preocupa-se principalmente com testes ultrassônicos (UT).
Se especificado especificamente no pedido, também pode ser inspecionado de acordo com o método de teste E309 ou E570.
O padrão E309 geralmente trata de inspeção eletromagnética (correntes parasitas), enquanto o E570 é um método de inspeção que envolve matrizes de correntes parasitas.
Variações permitidas no diâmetro
Para tubo encomendado paradiâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado.
Tubulação encomendada emNPS [DN] ou diâmetros externosnão deve variar os diâmetros externos mais do que o especificado nas tabelas abaixo.
Variações permitidas na espessura da parede
As medições de espessura de parede devem ser feitas usando calibradores mecânicos ou dispositivos de teste não destrutivos devidamente calibrados e com precisão apropriada.Em caso de litígio, prevalecerá a medida determinada através de paquímetros mecânicos.
A espessura mínima da parede e o diâmetro externo para inspeção de conformidade com este requisito para o tubo encomendado pela NPS [DN] e o número de programação são mostrados emASME B36.10M.
Defeitos
As imperfeições superficiais são consideradas defeitos se excederem 12,5% da espessura nominal da parede ou excederem a espessura mínima da parede.
Imperfeições
Marcas mecânicas, abrasões e buracos, cujas imperfeições são mais profundas que 1/16 pol. [1,6 mm].
Marcas e abrasões são definidas como marcas de cabos, marcas de guia, marcas de rolo, arranhões de bola, pontuações, marcas de matriz e semelhantes.
Reparar
Os defeitos podem ser removidos por esmerilhamento, desde que a espessura restante da parede não seja inferior à espessura mínima da parede.
As reparações também podem ser feitas por soldadura, mas devem cumprir os requisitos relevantes da A999.
Todas as soldas de reparo em P91 deverão ser feitas com um dos seguintes processos de soldagem e consumíveis: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + fluxo neutro;TIG, A5.28/A5.28M ER90S-B9;e FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Além disso, a soma do teor de Ni+Mn de todos os consumíveis de soldagem usados para soldar reparos P91 Tipo 1 e Tipo 2 não deve exceder 1,0%.
O tubo P91 deve ser tratado termicamente a 1350-1470 °F [730-800°C] após o reparo da solda.
A superfície externa do tubo de aço inspecionado deverá conter os seguintes elementos:
Nome ou marca do fabricante;número padrão;nota;comprimento e símbolo adicional "S".
As marcações para pressão hidrostática e testes não destrutivos na tabela abaixo também devem ser incluídas.
Se o tubo for reparado por soldagem, deverá ser marcado "WR".
p91 O tipo (Tipo 1 ou Tipo 2) deve ser indicado.
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 ou 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Esses equivalentes são muito próximos em composição química e propriedades mecânicas da ASTM A335 P91.
matérial: Tubo de aço sem costura ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: conformeASME B36.10requisitos;
Agendar: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160;
Identificação:STD (padrão), XS (extraforte) ou XXS (duplo extraforte);
Costumização: Tamanhos de tubos não padronizados também estão disponíveis, tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação;
Comprimento: Comprimentos específicos e aleatórios;
Certificação IBR: Podemos entrar em contato com a organização de inspeção terceirizada para obter a certificação IBR de acordo com suas necessidades, nossas organizações de inspeção de cooperação são BV, SGS, TUV, etc.;
Fim: Extremidade plana, chanfrada ou extremidade de tubo composto;
Superfície: Tubo leve, tinta e outras proteções temporárias, remoção de ferrugem e polimento, galvanizado e revestido de plástico e outras proteções de longo prazo;
Embalagem: Caixa de madeira, cinta de aço ou embalagem de fio de aço, protetor de extremidade de tubo de plástico ou ferro, etc.
