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Tubo de aço liga sem costura ASTM A335 Grau P91

Descrição resumida:

Norma: ASTM A335 ou ASME SA335.
Grau: P91 Tipo 1 ou P91 Tipo 1.
Tipo de tubo: Tubo de aço liga sem costura.
Tamanho: 1/8” – 24”.
Personalização: personalize o tamanho do tubo de aço de acordo com as necessidades.
Condição de entrega: normalizar e revenir ou temperar e revenir.
Pagamento: T/T, L/C.
Transporte: por via marítima ou aérea, dependendo das necessidades.
Preço: Entre em contato conosco para obter um orçamento atualizado.

Detalhes do produto

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O que é ASTM A335 P91?

ASTM A335 P91, também conhecido comoASME SA335 P91, é um tubo de aço liga ferrítico sem costura para serviço em alta temperatura, UNS No. K91560.

Possui um mínimoresistência à tração de 585 MPa(85 ksi) e um mínimolimite de escoamento de 415 MPa(60 ksi).

P91Contém principalmente elementos de liga como cromo e molibdênio, e uma variedade de outros elementos de liga são adicionados, pertencendo aoaço de alta liga, por isso possui super resistência e excelente resistência à corrosão.

Além disso, o P91 está disponível em dois tipos,Tipo 1eTipo 2e é comumente utilizado em usinas de energia, refinarias, instalações químicas, equipamentos críticos e tubulações em ambientes de alta temperatura e alta pressão.

Qual a diferença entre o A335 P91 Tipo 1 e o Tipo 2?

O tubo de aço P91 é classificado em dois tipos: Tipo 1 e Tipo 2.

Ambos os tipos são iguais em termos de propriedades mecânicas e outros requisitos, como tratamento térmico.com pequenas diferenças na composição química e no foco da aplicação específica..

Composição químicaEm comparação com o Tipo 1, a composição química do Tipo 2 é mais rigorosa e contém mais elementos de liga para proporcionar melhor resistência ao calor e à corrosão.

AplicaçõesDevido à sua composição química otimizada, o Tipo 2 é mais adequado para temperaturas extremamente elevadas ou ambientes mais corrosivos, ou em aplicações onde são necessárias maior resistência e durabilidade.

Processos de fabricação

O tubo de aço ASTM A335 deve sersem costura.

O processo de fabricação sem emendas é categorizado emacabamento quenteedesenhado a frio.

Abaixo encontra-se um diagrama do processo de acabamento a quente.

processo de tubo de aço sem costura

Em particular, o P91, um tubo de aço de alta liga, frequentemente utilizado em ambientes agressivos sujeitos a altas temperaturas e pressões, é um tubo de aço sem costura que apresenta tensões uniformes e pode ser fabricado com paredes espessas, garantindo assim maior segurança e melhor relação custo-benefício.

Tratamento térmico

P91 Todos os tubos devem ser tratados termicamente para otimizar a microestrutura do tubo, melhorar suas propriedades mecânicas e aumentar a resistência a altas temperaturas e pressões.

Tratamento térmico ASTM A335 P91

Composição Química

Componentes químicos do tipo 1 P91

Componentes químicos ASTM A335 P91 Tipo 1

Componentes químicos do tipo P91 2

Componentes químicos ASTM A335 P91 Tipo 2

Com as duas imagens acima, é fácil perceber a diferença entre os elementos químicos do Tipo 1 e do Tipo 2 e suas respectivas restrições.

Propriedades Mecânicas

1. Propriedade de tração

O ensaio de tração é comumente usado para medir aresistência ao escoamento, resistência à tracção, ealongamenton do programa experimental de tubos de aço, e é amplamente utilizado no teste de propriedades de materiais.

Propriedades Mecânicas ASTM A335 P91

AA Tabela 5 apresenta os valores mínimos calculados.

Tabela 5 da ASTM A335 - p. 91

Quando a espessura da parede se situa entre os dois valores acima, o valor mínimo de alongamento é determinado pela seguinte fórmula:

Longitudinal, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]

onde:

E = alongamento em 2 polegadas ou 50 mm, %,

t = espessura real das amostras, em polegadas [mm].

2. Dureza

Diversos métodos de teste de dureza podem ser utilizados, incluindo Vickers, Brinell e Rockwell.

Dureza ASTM A335 P91

Espessura da parede <0,065 pol. [1,7 mm]: Não é necessário teste de dureza;

0,065 pol. [1,7 mm] ≤ espessura da parede <0,200 pol. [5,1 mm]: Deve ser utilizado o teste de dureza Rockwell;

Espessura da parede ≥ 0,200 pol. [5,1 mm]: uso opcional do teste de dureza Brinell ou do teste de dureza Rockwell.

O teste de dureza Vickers é aplicável a tubos de todas as espessuras de parede. O método de teste é realizado de acordo com os requisitos da norma E92.

3. Teste de achatamento

Os experimentos devem ser conduzidos de acordo com a Seção 20 da norma ASTM A999.

4. Teste de Flexão

Dobre a peça a 180° à temperatura ambiente; não devem aparecer rachaduras na parte externa da peça dobrada.

Tamanho > NPS25 ou D/t ≥ 7,0: O teste de flexão deve ser realizado sem o teste de achatamento.

5. P91 Programas Experimentais Opcionais

Os seguintes itens experimentais não são itens de teste obrigatórios; se necessários, podem ser definidos mediante negociação.

S1: Análise do Produto

S3: Teste de Achatamento

S4: Testes de estrutura metálica e corrosão

S5: Fotomicrografias

S6: Fotomicrografias de peças individuais

S7: Tratamento térmico alternativo - Grau P91 Tipo 1 e Tipo 2

Teste hidrostático

 

O teste hidrostático P91 deve atender aos seguintes requisitos.

Diâmetro externo > 10 pol. [250 mm] e espessura da parede ≤ 0,75 pol. [19 mm]: isso deve ser um teste hidrostático.

Outros tamanhos para testes elétricos não destrutivos.

Para tubos de aço-liga ferrítico e aço inoxidável, a parede é submetida a uma pressão de no mínimo60% da resistência mínima ao escoamento especificada.

A pressão do teste hidrostático deve ser mantida por pelo menos 5sSem vazamentos ou outros defeitos.

Pressão hidráulicapode ser calculado usando a fórmula:

P = 2St/D

P = pressão de teste hidrostático em psi [MPa];

S = tensão na parede do tubo em psi ou [MPa];

t = espessura de parede especificada, espessura de parede nominal de acordo com o número da tabela ANSI especificado ou 1,143 vezes a espessura mínima de parede especificada, em polegadas [mm];

D = diâmetro externo especificado, diâmetro externo correspondente ao tamanho de tubo ANSI especificado ou diâmetro externo calculado adicionando 2t (conforme definido acima) ao diâmetro interno especificado, em polegadas [mm].

Exame não destrutivo

A tubulação P91 é inspecionada pelo método de ensaio E213. A norma E213 trata principalmente de ensaios ultrassônicos (UT).

Se especificado de forma clara no pedido, a inspeção também pode ser feita de acordo com o método de teste E309 ou E570.

A norma E309 geralmente trata da inspeção eletromagnética (correntes parasitas), enquanto a E570 é um método de inspeção que envolve conjuntos de correntes parasitas.

Tolerâncias dimensionais

Variações permitidas no diâmetro

Para tubos encomendados paradiâmetro internoO diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% em relação ao diâmetro interno especificado.

Tubos encomendados emNPS [DN] ou diâmetros externosOs diâmetros externos não devem variar mais do que o especificado nas tabelas abaixo.

Variações admissíveis no diâmetro externo, conforme a norma ASTM A335.

Variações admissíveis na espessura da parede

As medições da espessura da parede devem ser feitas utilizando paquímetros mecânicos ou dispositivos de ensaio não destrutivos devidamente calibrados e com precisão adequada. Em caso de divergência, prevalecerá a medição realizada com o paquímetro mecânico.

Variações permitidas na espessura da parede de acordo com a norma ASTM A335

A espessura mínima da parede e o diâmetro externo para inspeção de conformidade com este requisito para o tubo encomendado pela NPS [DN] e número de série são mostrados emASME B36.10M.

Defeitos ou imperfeições e reparos

 

Defeitos

Imperfeições na superfície são consideradas defeitos se excederem 12,5% da espessura nominal da parede ou a espessura mínima da parede.

Imperfeições

Marcas mecânicas, abrasões e cavidades, quaisquer das quais imperfeições tenham profundidade superior a 1/16 pol. [1,6 mm].

Marcas e abrasões são definidas como marcas de cabos, amassados, marcas de guia, marcas de rolamento, arranhões de bola, riscos, marcas de matriz e similares.

Reparar

Os defeitos podem ser removidos por retificação, desde que a espessura da parede restante não seja inferior à espessura mínima da parede.

Os reparos também podem ser feitos por soldagem, mas devem estar em conformidade com os requisitos relevantes da norma A999.

Todas as soldas de reparo em P91 devem ser feitas com um dos seguintes processos e consumíveis de soldagem: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9; SAW, A5.23/A5.23M EB9 + fluxo neutro; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; e FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Além disso, a soma do teor de Ni+Mn de todos os consumíveis de soldagem usados ​​para soldar o reparo P91 Tipo 1 e Tipo 2 não deve exceder 1,0%.

O tubo P91 deve ser tratado termicamente a 730-800 °C (1350-1470 °F) após o reparo da solda.

Marcação

A superfície externa do tubo de aço inspecionado deve conter os seguintes elementos:

Nome ou marca comercial do fabricante; número padrão; grau; comprimento e símbolo adicional "S".

As marcações para pressão hidrostática e ensaios não destrutivos na tabela abaixo também devem ser incluídas.

Método de marcação ASTM A335 para ensaios não destrutivos e hidrostáticos

Se o tubo for reparado por soldagem, ele deverá ser marcado com "WR".

p91 O tipo (Tipo 1 ou Tipo 2) deve ser indicado.

Equivalente a ASTM A335 P91

EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 ou 1.4903;

JIS G 3462: STPA 28;

GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;

Esses equivalentes são muito semelhantes em composição química e propriedades mecânicas ao ASTM A335 P91.

Nossa linha de produtos

Matérial: Tubo de aço sem costura ASTM A335 P91;

OD: 1/8" - 24";

WT: conformeASME B36.10requisitos;

Agendar: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160;

Identificação:STD (padrão), XS (extra forte) ou XXS (duplamente extra forte);

PersonalizaçãoTamanhos de tubos não padronizados também estão disponíveis, e tamanhos personalizados podem ser fornecidos mediante solicitação;

ComprimentoComprimentos específicos e aleatórios;

Certificação IBRPodemos contatar uma organização de inspeção terceirizada para obter a certificação IBR de acordo com suas necessidades. Nossas organizações de inspeção parceiras são BV, SGS, TUV, etc.

FimExtremidade plana, chanfrada ou composta do tubo;

Superfície: Tubos leves, pintura e outras proteções temporárias, remoção de ferrugem e polimento, galvanização e revestimento plástico, e outras proteções de longo prazo;

EmbalagemCaixa de madeira, embalagem com cinta de aço ou arame de aço, protetor de extremidade de tubo de plástico ou ferro, etc.


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