ASTM A335 P11O tubo de aço é um tubo de aço ferrítico de baixa liga sem costura para serviços em altas temperaturas, designação UNS K11597.
P11 é uma liga de cromo-molibdênio com teor de cromo de 1,00-1,50% e teor de molibdênio de 0,44-0,65%.
É comumente usado em caldeiras, superaquecedores e trocadores de calor em usinas de energia e fábricas de produtos químicos.
Os requisitos técnicos deASME SA335eASTM A335são iguais, portanto, para facilitar a apresentação, usaremos "ASTM A335" para nos referirmos a essas duas normas.
matérial: Tubo de aço sem costura ASTM A335 P11;
OD: 1/8"- 24";
WT: conformeASME B36.10requisitos;
Agendar: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160;
Identificação: STD, XS, XXS;
Costumização: Tamanhos de tubos não padronizados também estão disponíveis, tamanhos personalizados estão disponíveis mediante solicitação;
Comprimento: Comprimentos específicos e aleatórios;
Certificação IBR: Podemos entrar em contato com a organização de inspeção terceirizada para obter a certificação IBR de acordo com suas necessidades, nossas organizações de inspeção de cooperação são BV, SGS, TUV, etc.;
Fim: Extremidade plana, chanfrada ou extremidade de tubo composto;
Superfície: Tubo leve, tinta e outras proteções temporárias, remoção de ferrugem e polimento, galvanizado e revestido de plástico e outras proteções de longo prazo;
Embalagem: Caixa de madeira, cinta de aço ou embalagem de fio de aço, protetor de extremidade de tubo de plástico ou ferro, etc.
A menos que especificado de outra forma em A335, os materiais fornecidos sob esta especificação devem estar em conformidade com os requisitos aplicáveis da edição atual da EspecificaçãoA999/A999M.
O tubo de aço ASTM A335 deve serdesatado.Os tubos de aço sem costura oferecem maior confiabilidade e uniformidade quando submetidos a ambientes de alta pressão e temperatura.
Sem costura pode ser categorizado especificamente como estirado a frio e acabado a quente, dependendo da aplicação e tamanho específicos.
A trefilação a frio é normalmente utilizada para diâmetros pequenos ou para tubos que requerem alta precisão e boa qualidade superficial.O acabamento a quente é geralmente usado para produzir tubos de aço grandes, retos e de paredes espessas.
Abaixo está um fluxograma do processo de fabricação de tubos de aço sem costura acabados a quente.
O tratamento térmico de materiais P11 pode ser recozimento total ou isotérmico ou revenimento após normalização e, ao normalizar e revenir, a temperatura de revenido deve ser de pelo menos 1200°F (650°C).
Pela composição química, podemos ver facilmente queP11 é uma liga de cromo-molibdênio.
As ligas de cromo-molibdênio são uma classe de aços com cromo (Cr) e molibdênio (Mo) como principais elementos de liga.A adição desses elementos aumenta significativamente a resistência, dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão do aço.Em altas temperaturas, as ligas Cr-Mo são capazes de manter boas propriedades mecânicas e uma estrutura estável.
Cr: melhora a resistência à oxidação e à corrosão da liga, ajuda a formar uma película de óxido mais forte e protege o material de meios corrosivos.
Mo: Aumenta a resistência da liga, especialmente em altas temperaturas, melhora a resistência à fluência e aumenta a resistência do material em altas temperaturas.
1. Propriedade de tração
O teste de tração é comumente usado para medir aforça de rendimento, resistência à tracção, ealongamenton do programa experimental de tubos de aço e é amplamente utilizado nas propriedades do material do teste.
AA Tabela 5 apresenta os valores mínimos calculados.
Quando a espessura da parede estiver entre os dois valores acima, o valor de alongamento mínimo é determinado pela seguinte fórmula:
Longitudinal, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Transversal, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
onde:
E = alongamento em 2 pol. ou 50 mm, %,
t = espessura real das amostras, pol. [mm].
2. Dureza
O tubo grau P11 não requer testes de dureza.
Um valor de referência de dureza é fornecido abaixo.
Condição recozida:
A dureza geralmente está entre 150 e 200 HB.
Condição normalizada e temperada:
A dureza varia de aproximadamente 170 a 220 HB.
Condição endurecida e revenida:
A dureza pode atingir 250 a 300 HB ou mais, dependendo da temperatura e do tempo de revenido.
3. Programas Experimentais Opcionais
Os seguintes itens experimentais não são itens de teste obrigatórios, se necessário podem ser determinados por negociação.
Análise de produto
Teste de achatamento
Teste de curvatura
Estrutura Metálica e Testes de Gravura
Fotomicrografias
Fotomicrografias para peças individuais
O hidroteste P11 deve cumprir os seguintes requisitos.
Diâmetro externo> 10 pol.[250 mm] e espessura da parede ≤ 0,75 pol.[19mm]: este deve ser um teste hidrostático.
Outros tamanhos para testes elétricos não destrutivos.
Os seguintes requisitos de teste hidrostático são compilados a partir dos requisitos da ASTM A999:
Para tubos de liga de aço ferrítico e aço inoxidável, a parede é submetida a uma pressão não inferior a60% do limite de escoamento mínimo especificado.
A pressão do teste hidráulico deve ser mantida durante pelo menos 5ssem vazamento ou outros defeitos.
Pressão hidráulicapode ser calculado usando a fórmula:
P = 2St/D
P= pressão de teste hidrostático em psi [MPa];
S = tensão na parede do tubo em psi ou [MPa];
t = espessura de parede especificada, espessura nominal de parede de acordo com o número de programação ANSI especificado ou 1,143 vezes a espessura mínima de parede especificada, pol. [mm];
D = diâmetro externo especificado, diâmetro externo correspondente ao tamanho de tubo ANSI especificado ou diâmetro externo calculado adicionando 2t (conforme definido acima) ao diâmetro interno especificado, pol.
Cada tubo deve ser examinado por um método de exame não destrutivo de acordo com a PráticaE213, PráticaE309ou práticaE570.
Variações permitidas no diâmetro
Para tubo encomendado paradiâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado.
Variações permitidas na espessura da parede
As medições de espessura de parede devem ser feitas usando calibradores mecânicos ou dispositivos de teste não destrutivos devidamente calibrados e com precisão apropriada.Em caso de litígio, prevalecerá a medida determinada através de paquímetros mecânicos.
A espessura mínima da parede e o diâmetro externo para inspeção de conformidade com este requisito para o tubo encomendado pela NPS [DN] e o número de programação são mostrados emASME B36.10M.
Normalmente usado em caldeiras, superaquecedores e trocadores de calor em usinas de energia e fábricas de produtos químicos.
Caldeiras: O P11 é muito utilizado na construção de caldeiras devido à sua resistência a altas temperaturas e pressões, principalmente em trechos submetidos a temperaturas e pressões extremas.
Superaquecedor: Usado para aumentar a temperatura do vapor para aumentar ainda mais a eficiência térmica.p11 garante que a resistência e durabilidade do material sejam mantidas mesmo em altas temperaturas.
Trocadores de calor: P11 aumenta a resistência à corrosão e a altas temperaturas dos trocadores de calor, melhorando assim a confiabilidade e segurança do equipamento.
Sistemas de tubulação: Os sistemas de tubulação em fábricas de produtos químicos geralmente precisam transportar fluidos ou vapor em alta temperatura.a resistência a altas temperaturas e as boas propriedades mecânicas do P11 o tornam ideal para essas aplicações.
a) A que é equivalente a ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)O P11 é um aço de baixa liga?
Sim, P11 é um aço de baixa liga.
Aço de baixa liga é uma liga de ferro-carbono à qual foram adicionados um ou mais elementos de liga (por exemplo, cromo, molibdênio, níquel, etc.), com um teor total de elementos de liga geralmente variando de 1 a 5%.
c)Qual é a resistência à tração do ASTM A335 P11?
Resistência à tração mínima de 415 MPa [60 ksi].
e)Qual é o limite de escoamento do ASTM A335 P11?
Resistência à tração mínima de 205 MPa [30 ksi].
e) Qual é o limite de temperatura para ASTM A335 P11?
Em ambientes oxidantes: As temperaturas máximas de serviço são normalmente de cerca de 593°C (1100°F).
Em ambientes não oxidantes: podem ser alcançadas temperaturas máximas de serviço de aproximadamente 650°C (1200°F).
f)O A335 P11 é magnético?
É magnético à temperatura ambiente.Esta propriedade pode ser útil em certas aplicações, como quando é necessário que o material seja compatível com equipamentos de detecção magnética.
g)Qual é o preço do ASTM A335 P11?
Os preços variam de acordo com o mercado, entre em contato conosco para um orçamento preciso.