ASTM A335 P9, também conhecido como ASME SA335 P9, é um tubo de liga de aço ferrítico sem costura para serviço em alta temperatura comNº UNS K90941.
Os elementos de liga são principalmente cromo e molibdênio.O teor de cromo varia de 8,00 a 10,00%, enquanto o teor de molibdênio está na faixa de 0,90% a 1,10%.
P9tem excelente resistência e boa resistência à corrosão em ambientes de alta temperatura e é amplamente utilizado em caldeiras, equipamentos petroquímicos e usinas de energia onde são necessários ambientes de alta temperatura e alta pressão.
⇒ Materiais: Tubo de liga de aço sem costura ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9.
⇒Diâmetro externo: 1/8"- 24".
⇒espessura da parede: Requisitos ASME B36.10.
⇒Agendar: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 e SCH160.
⇒Identificação: STD (padrão), XS (extra-forte) ou XXS (duplo extra-forte).
⇒Comprimento: Comprimentos específicos ou aleatórios.
⇒Costumização: Diâmetro externo não padronizado, espessura da parede, comprimento, etc. de acordo com os requisitos.
⇒Acessórios: Podemos fornecer curvas do mesmo material, flanges de estampagem e outros produtos de suporte de tubos de aço.
⇒Certificação IBR: Um certificado IBR pode ser fornecido, se necessário.
⇒Fim: Extremidade lisa, extremidade chanfrada ou extremidade de tubo composto.
⇒Embalagem: caixa de madeira, cinta de aço ou embalagem de fio de aço, protetor de extremidade de tubo de plástico ou ferro.
⇒Transporte: por via marítima ou aviação.
O tubo de aço ASTM A335 deve ser sem costura.
O tubo de aço sem costura é um tubo de aço sem soldas.
Como o tubo de aço sem costura não possui costuras soldadas em sua estrutura, evita os riscos potenciais de segurança que podem estar associados a problemas de qualidade da solda.Esse recurso permite que o tubo sem costura suporte pressões mais altas, e sua estrutura interna homogênea garante ainda mais a integridade e a segurança do tubo em ambientes de alta pressão.
Além disso, a confiabilidade da tubulação ASTM A335 é aprimorada pela adição de elementos de liga específicos para condições de alta temperatura e alta pressão.
Os tipos de tratamentos térmicos disponíveis para o material P9 incluem recozimento total ou isotérmico, bem como normalização e revenido.O processo de normalização e revenido tem uma temperatura de revenido de 1250°F [675°C].
Os principais elementos de liga do P9 sãoCreMo, que são ligas de cromo-molibdênio.
Cr (cromo): Como elemento principal da liga, o Cr oferece excelente resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação.Forma uma película densa de óxido de cromo na superfície do aço, aumentando a estabilidade e a resistência à corrosão do tubo em altas temperaturas.
Mo (molibdênio): A adição de Mo melhora significativamente a resistência e a tenacidade das ligas, especialmente em ambientes de alta temperatura.O Mo também ajuda a melhorar a resistência à fluência do material, ou seja, a capacidade de resistir à deformação sob exposição prolongada ao calor.
Propriedades de tração
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 e P22: As resistências à tração e ao escoamento são iguais.
P1, P2, P5, P5b, P5c,P9, P11, P12, P15, P21 e P22: O mesmo alongamento.
AA Tabela 5 apresenta os valores mínimos calculados.
Quando a espessura da parede estiver entre os dois valores acima, o valor de alongamento mínimo é determinado pela seguinte fórmula:
Longitudinal, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Transversal, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
onde:
E = alongamento em 2 pol. ou 50 mm, %,
t = espessura real das amostras, pol. [mm].
Dureza
P9 não requer testes de dureza.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 e P921: Nenhum teste de dureza é necessário.
Quando o diâmetro externo > 10 pol. [250 mm] e a espessura da parede ≤ 0,75 pol. [19 mm], todos deverão ser testados hidrostaticamente.
A pressão experimental pode ser calculada usando a seguinte equação.
P = 2St/D
P= pressão de teste hidrostático em psi [MPa];
S= tensão na parede do tubo em psi ou [MPa];
t= espessura de parede especificada, espessura nominal de parede de acordo com o número de programação ANSI especificado ou 1,143 vezes a espessura mínima de parede especificada, pol. [mm];
D= diâmetro externo especificado, diâmetro externo correspondente ao tamanho de tubo ANSI especificado ou diâmetro externo calculado adicionando 2t (conforme definido acima) ao diâmetro interno especificado, pol.
Tempo de experiência: mantenha pelo menos 5s, sem vazamento.
Quando o tubo não for submetido a hidroteste, um teste não destrutivo deverá ser realizado em cada tubo para detectar defeitos.
Os testes não destrutivos do material P9 devem ser realizados por um dos métodosE213, E309 or E570.
E213: Prática para Testes Ultrassônicos de Tubos Metálicos;
E309: Prática para exame de correntes parasitas de produtos tubulares de aço usando saturação magnética;
E570: Prática para Exame de Vazamento de Fluxo de Produtos Tubulares de Aço Ferromagnético;
Variações permitidas no diâmetro
Os desvios de diâmetro podem ser classificados de acordo com 1. com base no diâmetro interno ou 2. com base no diâmetro nominal ou externo.
1. Diâmetro interno: ±1%.
2. NPS [DN] ou diâmetro externo: Está em conformidade com os desvios permitidos na tabela abaixo.
Variações permitidas na espessura da parede
A espessura da parede do tubo em qualquer ponto não deverá exceder a tolerância especificada.
A espessura mínima da parede e o diâmetro externo para inspeção quanto à conformidade com este requisito para tubos encomendados pela NPS [DN] e número de programação são mostrados emASME B36.10M.
Conteúdo da marcação: Nome ou marca do fabricante;número padrão;nota;comprimento e símbolo adicional "S".
As marcações para pressão hidrostática e testes não destrutivos na tabela abaixo também devem ser incluídas.
Marcação de localização: A marcação deve começar a aproximadamente 300 mm (12 polegadas) da extremidade do tubo.
Para tubos de até NPS 2 ou menos de 1 m (3 pés) de comprimento, a marcação de informações pode ser anexada à etiqueta.
O tubo de aço ASTM A335 P9 é amplamente utilizado em caldeiras, usinas de equipamentos petroquímicos, etc., que precisam suportar altas temperaturas e altas pressões devido à sua resistência superior a altas temperaturas e altas pressões.
Caldeiras: Especialmente na tubulação principal de vapor e na tubulação de reaquecimento de caldeiras supercríticas e ultra-supercríticas para temperaturas e pressões muito altas.
Equipamento petroquímico: Como tubos de cracker e tubulações de alta temperatura, que lidam com vapores e produtos químicos de alta temperatura, requerem materiais com excelente temperatura e resistência à corrosão.
Centrais Elétricas: Para tubulações principais de vapor e aquecedores de alta pressão, bem como para tubulações internas de turbinas para lidar com longos períodos de alta temperatura e pressão.
Os materiais P9 têm suas próprias classes padrão em diferentes sistemas de padrões nacionais.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Antes de selecionar qualquer material equivalente, recomenda-se que sejam realizadas comparações e testes detalhados de desempenho para garantir que o material alternativo atenderá aos requisitos do projeto original.
Desde a sua criação em 2014,Aço Botoptornou-se um fornecedor líder de tubos de aço carbono no norte da China, conhecido por seu excelente serviço, produtos de alta qualidade e soluções abrangentes.
A empresa oferece uma variedade de tubos de aço carbono e produtos relacionados, incluindo tubos de aço sem costura, ERW, LSAW e SSAW, bem como uma linha completa de acessórios para tubos e flanges.Seus produtos especiais também incluem ligas de alta qualidade e aços inoxidáveis austeníticos, adaptados para atender às demandas de vários projetos de dutos.
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