DIN 30670-1é um processo de extrusão de três camadas que produz um polietileno (3LPE) revestimento na superfície de soldados longitudinalmente ou em espiral etubos de aço sem costurapara protegê-los da corrosão.
É utilizado principalmente em sistemas de tubulações enterradas ou submersas para transporte de líquidos ou gases.
Nota: DIN 30670 foi dividido em duas partes na última edição de 2024, dependendo do processo de produção, ou seja, DIN 30670-1 cobre mangueiras e revestimentos de polietileno extrudado enrolado, e DIN 30670-2 cobre tipos sinterizados e pulverizados por chama.
Eles são divididos em dois tipos de acordo com a temperatura de projeto, que sãodigite N e digite S.
| Tipo | Temperatura de projeto (°C) |
| N | -20 a + 60 |
| S | -40 a + 80 |
eISO 21809-1corresponde à classe A e classe B, respectivamente.
1ª camada Camada de resina epóxi, deve-se usar pó de resina epóxi.
2ª Camada adesiva, que pode ser revestida em pó ou extrusada.
3ª camada Camada de polietileno, processo de extrusão de tubo ou processo de extrusão de enrolamento.
Extrusão de Tubo:
Neste processo, o material de polietileno é extrudado diretamente em uma forma tubular contínua, que é então encaixada no tubo de aço.
Este método é normalmente utilizado para tubos de menor diâmetro e garante uniformidade e continuidade do revestimento.
Extrusão de enrolamento:
Neste processo, o polietileno é extrudado em forma de tira e depois enrolado na superfície do tubo de aço.
Este método é adequado para tubos de grande diâmetro ou tamanhos fora do padrão e permite revestimentos mais flexíveis em tubos complexos ou de grande porte.
Dependendo das necessidades específicas do projeto, uma camada adicional de proteção mecânica pode ser adicionada ao 3LPE.
Os materiais comumente usados incluemconcreto(consulte ISO 21809-5),plástico reforçado com fibra de vidro ou argamassa de cimento(consultar DN N 30340-1).
Para garantir uma boa resistência ao cisalhamento, é necessário desbastar ou pressurizar a superfície do polietileno.
Este tratamento ajuda a aumentar a adesão entre a camada protetora adicional e o revestimento de polietileno.
Espessura da camada de resina epóxi
Mínimo 80um.
Espessura da camada adesiva
Mínimo 150um.
Espessura total do revestimento
Dependendo do diâmetro nominal do tubo de aço, a espessura da camada anticorrosiva será diferente.
Para a espessura total da camada 3LPE, a DIN 30670-1 divide três classes para atender aos diferentes requisitos de construção.n, v e s.
Nota n: Para condições normais, a espessura do grau n geralmente é suficiente.
Para revestimentos de polietileno, uma espessura de 1 mm é usada principalmente para proteção contra corrosão, enquanto a espessura restante é usada para aumentar a capacidade de suporte de carga mecânica da camada protetora.
Grau V: Se a carga mecânica aumentar (transporte, armazenamento, assentamento, qualidade específica, requisitos aumentados), a espessura mínima do revestimento deverá ser aumentada em 0,7 mm, ou seja, v = n + 0,7 mm.
Notas: Espessuras de revestimento especiais superiores a v também podem ser acordadas para atender às necessidades de um projeto específico, e essas espessuras de revestimento personalizadas são rotuladas como Graus s.
150 mm ± 20 mm, o ângulo de bisel para espessura do revestimento não deve ser superior a 30°.
As camadas de epóxi e adesivo deverão ser removidas a pelo menos 80 mm da extremidade do tubo.A camada de epóxi deve ficar saliente da extremidade do tubo revestido de polietileno em pelo menos 10 mm.
Para determinar o comprimento, meça desde a superfície da raiz do tubo até o início da extremidade cortada diagonalmente da camada de proteção contra corrosão.
Defeitos Gerais
Pequenas imperfeições e danos na superfície do aço não alcançados.
Furos na camada superior de PE;
Áreas menores com cobertura incompleta;
Inclusões e bolhas de ar na camada superior;
Adesão de substâncias estranhas;
Abrasão superficial;
Pequenos amassados no revestimento.
Esses ferimentos leves podem ser reparados e não há limite para a área que pode ser reparada.
Defeitos Graves
Os danos ao revestimento atingem diretamente a superfície do tubo de aço.
A área dos defeitos individuais a serem reparados não deve exceder 10 cm².O número permitido de defeitos a serem reparados é de 1 defeito por 1 metro de comprimento do tubo.Caso contrário, o tubo deverá ser gravado.
ISO 21809-1: Especificamente para revestimentos externos de polietileno extrudado de três camadas e polipropileno (3LPE e 3LPP) para tubos de aço utilizados em sistemas de transmissão na indústria de petróleo e gás.
CSA Z245.21: Especifica revestimentos anticorrosivos externos de polietileno para tubos de aço usados em sistemas de transporte.
AWWA C215: Revestimentos externos anticorrosivos em polietileno adequados para tubulações de abastecimento de água.Embora seja usado principalmente para sistemas de transporte de água, tem muito em comum com a norma DIN 30670 em termos de materiais e tecnologia de aplicação.
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