EN 10210 S355J2Hé um aço estrutural de seção oca com acabamento a quente, de acordo comEN 10210Com uma resistência mínima ao escoamento de 355 MPa (para espessuras de parede ≤ 16 mm) e boas propriedades de impacto a baixas temperaturas até -20°C, é ideal para utilização numa vasta gama de estruturas de construção e engenharia.
Sim, EN 10210 =BS EN 10210.
As normas BS EN 10210 e EN 10210 são idênticas em conteúdo técnico e ambas representam normas europeias para o projeto, fabricação e requisitos de perfis tubulares estruturais termoformados.
A norma BS EN 10210 é a versão adotada no Reino Unido, enquanto a EN 10210 é uma norma europeia. Diferentes organismos nacionais de normalização podem prefixar a norma com abreviaturas nacionais específicas, mas o conteúdo principal da norma permanece consistente.
As seções ocas podem ser classificadas como circulares, quadradas, retangulares ou elípticas.
Além disso, como se trata de um processo de acabamento a quente de acordo com a norma EN 10210, pode-se utilizar a seguinte abreviatura.
HFCHS= perfis ocos circulares acabados a quente;
HFRHS= seções ocas quadradas ou retangulares acabadas a quente;
HFEHS= seções ocas elípticas acabadas a quente.
Redondo: Diâmetro externo até 2500 mm;
Espessuras de parede de até 120 mm.
É claro que não há como produzir tubos com esse tamanho e espessura de parede se for utilizado o processo de soldagem ERW.
A tecnologia ERW permite a produção de tubos de até 660 mm com uma espessura de parede de 20 mm.
O aço pode ser fabricado por meio de umsem costura ou soldagemprocesso.
Entre osprocessos de soldagemOs métodos de soldagem comuns incluemERW(soldagem por resistência elétrica) eSERRA(soldagem por arco submerso).
Entre outros,ERWÉ uma técnica de soldagem que une peças metálicas por meio de calor e pressão resistivos. Essa técnica é aplicável a uma ampla gama de materiais e espessuras, possibilitando um processo de soldagem eficiente.
SERRAPor outro lado, a soldagem por arco voltaico é um método que utiliza um fluxo granular para cobrir o arco, o que proporciona maior penetração e melhor qualidade da solda, sendo particularmente adequado para soldar chapas grossas.
Em seguida, temos o processo ERW, uma técnica de fabricação altamente eficiente e amplamente utilizada para produzir uma vasta gama de tubos e perfis de aço.
Cabe ressaltar que, para perfis ocos não ligados e de grão fino fabricados pelo processo de soldagem, soldas de reparo não são permitidas, exceto para soldagem a arco submerso.
Qualidades JR, JO, J2 e K2 - acabamento a quente,
A resistência mínima ao escoamento do tubo de aço S355J2H não é fixa, variando conforme a espessura da parede.
Especificamente, a resistência ao escoamento do aço S355J2H é definida de acordo com a norma quando a espessura da parede é menor ou igual a 16 mm, mas quando a espessura da parede aumenta, a resistência ao escoamento diminui, portanto nem todos os tubos de aço S355J2H conseguem atingir a resistência ao escoamento mínima de 355 MPa.
Tolerâncias de forma, retidão e massa
Tolerâncias de comprimento
| Tipo de comprimentoa | Faixa de comprimento ou comprimento L | Tolerância |
| Comprimento aleatório | 4000≤L≤16000 com uma variação de 2000 por item do pedido. | 10% das seções fornecidas podem ter comprimento inferior ao mínimo da faixa solicitada, mas não inferior a 75% do comprimento mínimo da faixa. |
| Comprimento aproximado | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| comprimento exato | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aO fabricante deverá estabelecer, no momento da consulta e do pedido, o tipo de comprimento necessário e a faixa de comprimento ou comprimento. bCebola 21: a tolerância no comprimento da annrevimata é de 0 a +150 mm. cOs comprimentos mais comuns disponíveis são 6 m e 12 m. | ||
O tubo de aço S355J2H é um tubo de aço estrutural de alta resistência com bom desempenho de soldagem e tenacidade ao impacto em baixas temperaturas, por isso tem uma ampla gama de usos em diversos setores industriais.
1. ConstruçãoUtilizado em pontes, torres, estruturas de armação, transporte ferroviário, metrôs, estruturas de telhado, painéis de parede e outras estruturas de construção.
2. Sistema de tubulaçãoUtilizado como tubulação para o transporte de fluidos, especialmente em situações que exigem alta resistência e capacidade de suportar pressão.
3. Engenharia naval e offshoreUtilizado em estruturas navais, plataformas offshore e outras estruturas de engenharia marítima.
4. Indústria de energiaUtilizado em instalações de energia, como torres de energia eólica, plataformas de perfuração de petróleo e oleodutos.
5. Vasos de pressãoUtilizado na fabricação de vasos de pressão em conformidade com requisitos específicos de soldagem e tratamento térmico.
6. Indústria de mineraçãoUtilizado em partes estruturais de estruturas de suporte de minas, sistemas de transporte e equipamentos de processamento de minério.
Tubo sem revestimento ou com revestimento preto/verniz (personalizado);
em feixes ou soltos;
Ambas as extremidades com protetores;
Extremidade lisa, extremidade chanfrada (2" e acima com extremidades chanfradas, grau: 30~35°), roscada e de acoplamento;
Marcação.
