EN 10210 S355J2Hé um aço estrutural de seção oca acabado a quente de acordo comEN 10210com um limite de escoamento mínimo de 355 MPa (para espessuras de parede ≤ 16 mm) e boas propriedades de impacto a baixas temperaturas até -20°C, tornando-o ideal para utilização numa vasta gama de estruturas de construção e engenharia.
Sim, EN 10210 =EN 10210.
BS EN 10210 e EN 10210 são idênticas em conteúdo técnico e ambas representam padrões europeus para projeto, fabricação e requisitos para seções ocas estruturais termoformadas.
A BS EN 10210 é a versão adotada no Reino Unido, enquanto a EN 10210 é uma norma europeia.Diferentes organismos nacionais de normalização podem prefixar a norma com abreviaturas nacionais específicas, mas o conteúdo central da norma permanece consistente.
As seções ocas podem ser categorizadas como circulares, quadradas ou retangulares ou elípticas.
Também por se tratar de um processo de acabamento a quente de acordo com a EN 10210, pode ser utilizada a seguinte abreviatura.
HFCHS= seções ocas circulares acabadas a quente;
HFRHS= seções ocas quadradas ou retangulares com acabamento a quente;
HFEHS= seções ocas elípticas acabadas a quente.
Redondo: Diâmetro externo até 2500 mm;
Espessuras de parede até 120 mm.
É claro que não há como produzir tubos deste tamanho e espessura de parede se o processo de soldagem ERW for utilizado.
A ERW pode produzir tubos de até 660 mm com espessura de parede de 20 mm.
O aço pode ser fabricado através de umsem costura ou soldagemprocesso.
Entre oprocessos de soldagem, métodos de soldagem comuns incluemERW(soldagem por resistência elétrica) eSERRA(Soldagem de arco submerso).
Entre outros,ERWé uma técnica de soldagem que une peças metálicas por meio de calor e pressão resistivos.Esta técnica é aplicável a uma ampla gama de materiais e espessuras e permite um processo de soldagem eficiente.
SERRA, por outro lado, é um método de soldagem que utiliza fluxo granular para cobrir o arco, o que proporciona penetração mais profunda e melhor qualidade de solda, sendo particularmente adequado para soldagem de chapas espessas.
Em seguida, vem o processo ERW, que é uma técnica de fabricação altamente eficiente, amplamente utilizada para produzir uma ampla variedade de tubos e perfis de aço.
Deve-se notar que para seções ocas não ligadas e de grão fino fabricadas pelo processo de soldagem, as soldas de reparo não são permitidas, exceto para soldagem por arco submerso.
Qualidades JR, JO, J2 e K2 - acabamento a quente,
O limite de escoamento mínimo do tubo de aço S355J2H não é fixo, ele mudará com as diferentes espessuras da parede.
Especificamente, o limite de escoamento do S355J2H é definido de acordo com o padrão quando a espessura da parede é menor ou igual a 16 mm, mas quando a espessura da parede aumenta, o limite de escoamento será reduzido, portanto, nem todos os tubos de aço S355J2H podem atingir o rendimento mínimo força de 355MPa.
Tolerâncias de forma, retilineidade e massa
Comprimento das tolerâncias
| Tipo de comprimentoa | Faixa de comprimento ou comprimento L | Tolerância |
| Comprimento aleatório | 4000≤L≤16000 com uma faixa de 2.000 por item do pedido | 10% das seções fornecidas podem estar abaixo do mínimo para a faixa solicitada, mas não podem ser inferiores a 75% do comprimento mínimo da faixa |
| Comprimento aproximado | 4000≤L≤16000 | ±500mmb |
| Comprimento exato | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6.000c | 0 - +15 mm | |
| aO fabricante deve estabelecer no momento da consulta e pedido o tipo de comprimento necessário e a faixa de comprimento ou comprimento. bNa seção 21, a tolerância no comprimento do annrevimata é de 0 - +150 mm cOs comprimentos comuns disponíveis são 6 me 12 m. | ||
O tubo de aço S355J2H é um tubo de aço estrutural de alta resistência com bom desempenho de soldagem e resistência ao impacto em baixas temperaturas, por isso tem uma ampla gama de utilizações em diversos campos industriais.
1. Construção: usado em pontes, torres, estruturas de pórticos, transporte ferroviário, metrôs, estruturas de telhados, painéis de parede e outras estruturas de edifícios.
2. Sistema de tubulação: Utilizado como tubulação para transporte de fluidos, principalmente em ocasiões onde são necessárias alta resistência e resistência à pressão.
3. Engenharia marítima e offshore: usado em estruturas de navios, plataformas offshore e outras estruturas de engenharia marítima.
4. Indústria energética: usado em instalações de energia, como torres de energia eólica, plataformas de perfuração de petróleo e oleodutos.
5. Vasos de pressão: utilizado na fabricação de vasos de pressão atendendo a requisitos específicos de soldagem e tratamento térmico.
6. Indústria de mineração: usado para peças estruturais de estruturas de suporte de minas, sistemas de transporte e equipamentos de processamento de minério.
Tubo nu ou revestimento preto/verniz (personalizado);
em feixes ou soltos;
Ambas as extremidades com protetores finais;
Extremidade lisa, extremidade chanfrada (2 "e acima com extremidades chanfradas, grau: 30 ~ 35 °), roscada e acoplamento;
Marcação.
