Tubo de aço JIS G 3461é um tubo de aço carbono sem costura (SMLS) ou soldado por resistência elétrica (ERW), usado principalmente em caldeiras e trocadores de calor para aplicações como a realização de troca de calor entre o interior e o exterior do tubo.
STB340é um tipo de tubo de aço carbono no padrão JIS G 3461.Possui resistência à tração mínima de 340 MPa e limite de escoamento mínimo de 175 MPa.
É o material preferido para muitas aplicações industriais devido à sua alta resistência, boa estabilidade térmica, adaptabilidade, relativa resistência à corrosão, custo-benefício e boa processabilidade.
JIS G 3461tem três graus.STB340, STB410, STB510.
STB340: Resistência mínima à tração: 340 MPa;Limite de escoamento mínimo: 175 MPa.
STB410: Resistência Mínima à Tração: 410 MPa;Resistência mínima ao escoamento: 255 MPa.
STB510:Resistência Mínima à Tração: 510 MPa;Resistência mínima ao escoamento: 295 MPa.
Na verdade, não é difícil descobrir que o grau JIS G 3461 é classificado de acordo com a resistência mínima à tração do tubo de aço.
À medida que o grau do material aumenta, suas resistências à tração e ao escoamento aumentam proporcionalmente, permitindo que o material suporte cargas e pressões mais altas em ambientes de trabalho mais exigentes.
Diâmetro externo de 15,9-139,8 mm.
Aplicações em caldeiras e trocadores de calor geralmente não requerem tubos com diâmetros muito grandes.Diâmetros de tubo menores aumentam a eficiência térmica porque a relação entre área de superfície e volume para transferência de calor é maior.Isso ajuda a transferir energia térmica de forma mais rápida e eficiente.
Os tubos serão fabricados a partir doaço morto.
Combinação de métodos de fabricação de tubos e métodos de acabamento.
Em detalhes, eles podem ser categorizados da seguinte forma:
Tubo de aço sem costura com acabamento a quente: SH
Tubo de aço sem costura com acabamento a frio: SC
Como tubo de aço soldado por resistência elétrica: EG
Tubo de aço soldado por resistência elétrica com acabamento a quente: EH
Tubo de aço soldado por resistência elétrica com acabamento a frio: CE
Aqui está o fluxo de produção do sem costura com acabamento a quente.
Para o processo de fabricação sem costura, ele pode ser dividido em tubos de aço sem costura com um diâmetro externo superior a 30 mm usando produção com acabamento a quente e 30 mm usando produção com acabamento a frio.
Os métodos de análise térmica devem estar de acordo com as normas JIS G 0320.
Outros elementos de liga além desses podem ser adicionados para obter propriedades específicas.
Quando o produto for analisado, os valores de desvio da composição química do tubo devem atender aos requisitos da Tabela 3 da JIS G 0321 para tubos de aço sem costura e da Tabela 2 da JIS G 0321 para tubos de aço soldados por resistência.
| Símbolo de nota | C (carbono) | Si (Silício) | Mn (manganês) | P (Fósforo) | S (Enxofre) |
| máx. | máx. | máx. | máx. | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| O comprador pode especificar a quantidade de Si na faixa de 0,10% a 0,35%. | |||||
A composição química do STB340 foi projetada para garantir propriedades mecânicas e usinabilidade adequadas, ao mesmo tempo que torna o material adequado para soldagem e aplicações em ambientes de alta temperatura.
| Símbolo de nota | Resistência à tração a | Ponto de escoamento ou tensão de prova | Alongamento mínimo, % | ||
| Diâmetro externo | |||||
| <10mm | ≥10mm <20mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Peça de teste | |||
| Nº 11 | Nº 11 | Nº11/Nº12 | |||
| min | min | Direção do teste de tração | |||
| Paralelo ao eixo do tubo | Paralelo ao eixo do tubo | Paralelo ao eixo do tubo | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Nota: exclusivamente para os tubos trocadores de calor, o comprador poderá, quando necessário, especificar o valor máximo de resistência à tração.Neste caso, o valor máximo de resistência à tração será o valor obtido adicionando 120 N/mm² ao valor desta tabela.
Quando o teste de tração é realizado na peça de teste nº 12 para o tubo com espessura de parede inferior a 8 mm.
| Símbolo de nota | Peça de teste usada | Alongamento mínimo, % | ||||||
| espessura da parede | ||||||||
| >1 ≤2mm | >2 ≤3mm | >3 ≤4mm | >4 ≤5mm | >5 ≤6mm | >6 ≤7mm | >7 ＜8mm | ||
| STB340 | Nº 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Os valores de alongamento nesta tabela são calculados subtraindo 1,5% do valor de alongamento fornecido na Tabela 4 para cada diminuição de 1 mm na espessura da parede do tubo de 8 mm e arredondando o resultado para um número inteiro de acordo com a Regra A da JIS Z 8401.
O método de teste deve estar de acordo com JIS Z 2245. A dureza da peça de teste deve ser medida em sua seção transversal ou superfície interna em três posições por peça de teste.
| Símbolo de nota | Dureza Rockwell (valor médio de três posições) HRBW |
| STB340 | 77 máx. |
| STB410 | 79 máx. |
| STB510 | 92 máx. |
Este teste não deve ser realizado em tubos com espessura de parede igual ou inferior a 2 mm.Para tubos de aço soldados por resistência elétrica, o ensaio deve ser realizado na porção diferente da solda ou nas zonas termicamente afetadas.
Não se aplica a tubos de aço sem costura.
Método de teste Coloque a amostra na máquina e alise-a até que a distância entre as duas plataformas atinja o valor H especificado. Em seguida, verifique se há rachaduras na amostra.
Ao testar tubos soldados de resistência crítica, a linha entre a solda e o centro do tubo é perpendicular à direção de compressão.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distância entre placas (mm)
t: espessura da parede do tubo (mm)
D: diâmetro externo do tubo (mm)
e:constante definida para cada classe do tubo.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Não se aplica a tubos de aço sem costura.
Uma extremidade da amostra é alargada à temperatura ambiente (5°C a 35°C) com uma ferramenta cônica em um ângulo de 60° até que o diâmetro externo seja aumentado por um fator de 1,2 e inspecionado quanto a rachaduras.
Este requisito também se aplica a tubos com diâmetro externo superior a 101,6 mm.
O teste de achatamento reverso pode ser omitido ao realizar o teste de alargamento.
Corte um pedaço de teste de 100 mm de uma extremidade do tubo e corte o corpo de prova ao meio a 90° da linha de solda em ambos os lados da circunferência, tomando a metade que contém a solda como corpo de prova.
À temperatura ambiente (5 °C a 35 °C), alise a amostra em uma placa com a solda no topo e inspecione a amostra em busca de rachaduras na solda.
Cada tubo de aço precisa ser testado hidrostaticamente ou não destrutivamentepara garantir a qualidade e segurança do tubo e atender aos padrões de uso.
Teste Hidráulico
Mantenha o interior do tubo a uma pressão mínima ou superior P (P máx. 10 MPa) durante pelo menos 5 segundos e depois verifique se o tubo consegue suportar a pressão sem fugas.
P=2º/D
P: pressão de teste (MPa)
t: espessura da parede do tubo (mm)
D: diâmetro externo do tubo (mm)
s: 60% do valor mínimo especificado de limite de escoamento ou tensão de prova.
Teste Não Destrutivo
Ensaios não destrutivos de tubos de aço devem ser realizados portestes ultrassônicos ou de correntes parasitas.
Paraultrassônicocaracterísticas de inspeção, o sinal de uma amostra de referência contendo um padrão de referência da classe UD conforme especificado emJIS G 0582deve ser considerado como um nível de alarme e deve ter um sinal básico igual ou superior ao nível de alarme.
A sensibilidade de detecção padrão para ocorrente parasitaexame será da categoria EU, EV, EW ou EX especificada emJIS G 0583, e não deve haver sinais equivalentes ou superiores aos sinais da amostra de referência que contém o padrão de referência da referida categoria.
Para maisGráficos de peso de tubos e tabelas de tubosdentro do padrão, você pode clicar.
Adote uma abordagem apropriada para rotular as informações a seguir.
a) Símbolo de nota;
b) Símbolo do método de fabricação;
c) Dimensões: diâmetro externo e espessura da parede;
d) Nome do fabricante ou marca identificadora.
Quando a marcação de cada tubo for difícil devido ao seu pequeno diâmetro externo ou quando assim solicitado pelo comprador, a marcação poderá ser feita em cada feixe de tubos por meio adequado.
STB340 é comumente utilizado na fabricação de tubulações de água e chaminés para diversas caldeiras industriais, especialmente em ambientes onde é necessária resistência a altas temperaturas e pressões.
Devido às suas boas propriedades de condução de calor, também é adequado para a fabricação de tubos para trocadores de calor, auxiliando na transferência eficiente de calor entre diferentes meios.
Também pode ser usado para transportar fluidos de alta temperatura ou alta pressão, como vapor ou água quente, e é amplamente utilizado nas indústrias química, de energia elétrica e de fabricação de máquinas.
ASTM A106 Grau A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Grau 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Embora estes materiais possam ser semelhantes em termos de composição química e propriedades básicas, processos específicos de tratamento térmico e usinagem podem afetar as propriedades do produto final.
Portanto, comparações detalhadas e testes apropriados devem ser realizados ao selecionar materiais equivalentes para aplicações práticas.
Desde a sua criação em 2014, a Botop Steel tornou-se um fornecedor líder de tubos de aço carbono no norte da China, conhecida por seu excelente serviço, produtos de alta qualidade e soluções abrangentes.A empresa oferece uma variedade de tubos de aço carbono e produtos relacionados, incluindo tubos de aço sem costura, ERW, LSAW e SSAW, bem como uma linha completa de acessórios para tubos e flanges.
Seus produtos especiais também incluem ligas de alta qualidade e aços inoxidáveis austeníticos, adaptados para atender às demandas de vários projetos de dutos.
