ASTM A252:Especificação padrão para estacas de tubos de aço soldados e sem costura.
Esta especificação cobre estacas tubulares de aço com parede nominal (média) de formato cilíndrico e se aplica a estacas tubulares nas quais o cilindro de aço atua como um membro permanente de suporte de carga ou como uma casca para formar estacas de concreto moldadas no local.As estacas tubulares são produzidas como produtos soldados e sem costura.
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Grau ASTM A252
Processo de produção de matéria-prima
Materiais e Fabricação
Composição Química ASTM A252
Requisitos de tração ASTM A252
Teste de pressão hidrostática
Tolerâncias Dimensionais
Gráficos de peso de tubos
Defeitos na Superfície do Tubo
Utensílio
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Grau ASTM A252
Os graus ASTM A252 são classificados como Grau 1 Grau 2 e3ª série.
Processo de produção de matéria-prima
O aço deve ser produzido por um ou mais dos seguintes processos: forno aberto, oxigênio básico ou forno elétrico.
Materiais e Fabricação
As estacas devem ser feitas pelo processo sem costura, soldado por resistência elétrica, soldado por flash ou soldado por fusão.
As costuras das estacas tubulares soldadas devem ser longitudinais, de topo helicoidal ou de sobreposição helicoidal.
Composição Química ASTM A252
Método experimental: ASTM A751.
O aço não deverá conter mais de 0,050% de fósforo.Isso ocorre porque altos níveis de fósforo podem fazer com que o aço se torne quebradiço em baixas temperaturas, reduzindo a tenacidade do material.
A especificação ASTM A252 tem requisitos limitados para composição química: isso ocorre porque a ASTM A252 se aplica principalmente a aplicações estruturais, especialmente como elementos de suporte de carga, onde as propriedades físicas (como resistência ao escoamento, resistência à tração e alongamento) são mais importantes do que a composição química .Estas propriedades físicas podem ser alcançadas através de processos adequados de fabricação e tratamento térmico, sem controle rigoroso da composição química que não seja o fósforo.
Requisitos de tração ASTM A252
Método experimental: ASTM A370.
Teste de pressão hidrostática
A razão pela qual a ASTM A52 não especifica testes hidráulicos deve-se principalmente às características de aplicação e aos requisitos de projeto desses tubos.
Para estacas tubulares de aço na especificação ASTM A252, o objetivo principal do projeto é suportar cargas axiais, não pressões internas.Isto contrasta com as tubulações para transporte de líquidos ou gases, como as da especificação API 5L, que devem ser submetidas a um teste direto de pressão interna para garantir sua estanqueidade e resistência.
Tolerâncias Dimensionais
Tolerâncias dimensionais | ||
Lista | organizar | escopo |
Peso | Peso Teórico | 95%-125% |
Diâmetro | Diâmetro externo especificado | ±1% |
Grossura | espessura nominal da parede especificada | mínimo 87,5% |
Comprimentos | Comprimentos aleatórios únicos | 16 a 25 pés [4,88 a 7,62 m] |
Comprimentos aleatórios duplos | acima de 25 pés [7,62 m] com uma média mínima de 35 pés [10,67 m] | |
Comprimentos uniformes | comprimento conforme especificado com uma variação permitida de ±1 pol. | |
Chanfrado | As estacas tubulares deverão ser fornecidas com extremidades planas: Quando as extremidades são designadas como chanfradas | 30°-35° |
Gráficos de peso de tubos
Se você quiser saber mais sobre ográficos e cronograma de pesono padrão,por favor, clique aqui!
Diâmetro externo | Espessura Nominal da Parede | Peso por unidade de comprimento | |||
IN | MM | IN | MM | IN | MM |
6 | 152,4 | 0,134 | 3h40 | 8h40 | 12h50 |
6 | 152,4 | 0,141 | 3,58 | 8,83 | 13h10 |
6 | 152,4 | 0,156 | 3,96 | 9,75 | 14h50 |
6 | 152,4 | 0,164 | 4.17 | 23/10 | 15h20 |
6 | 152,4 | 0,172 | 4,37 | 10,72 | 16h00 |
8 | 203.2 | 0,141 | 3,58 | 11,85 | 17h60 |
8 | 203.2 | 0,172 | 4,37 | 14h39 | 21h40 |
8 5/8 | 219.1 | 0,109 | 2,77 | 9,92 | 14h80 |
8 5/8 | 219.1 | 0,141 | 3,58 | 12,79 | 19h00 |
8 5/8 | 219.1 | 0,172 | 4,37 | 15.54 | 23h10 |
8 5/8 | 219.1 | 0,188 | 4,78 | 16,96 | 25h30 |
8 5/8 | 219.1 | 0,203 | 5.16 | 18h28 | 27h20 |
8 5/8 | 219.1 | 0,219 | 5,56 | 19,68 | 29h30 |
8 5/8 | 219.1 | 0,250 | 6h35 | 22h38 | 33h30 |
8 5/8 | 219.1 | 0,277 | 7.04 | 24,72 | 36,80 |
8 5/8 | 219.1 | 0,312 | 7,92 | 27,73 | 41h20 |
8 5/8 | 219.1 | 0,322 | 8.18 | 28,58 | 42,50 |
8 5/8 | 219.1 | 0,344 | 8,74 | 30h45 | 45h30 |
8 5/8 | 219.1 | 0,375 | 9,53 | 33.07 | 49h30 |
8 5/8 | 219.1 | 0,438 | 11.13 | 38,33 | 57.10 |
8 5/8 | 219.1 | 0,500 | 12h70 | 43,43 | 64,60 |
10 | 254,0 | 0,109 | 2,77 | 11.53 | 17h20 |
10 | 254,0 | 0,120 | 3.05 | 12,67 | 18h90 |
10 | 254,0 | 0,134 | 3h40 | 14.13 | 21h00 |
10 | 254,0 | 0,141 | 3,58 | 14,86 | 22h10 |
10 | 254,0 | 0,150 | 3,81 | 15,79 | 23h50 |
10 | 254,0 | 0,164 | 4.17 | 17.24 | 25,70 |
10 | 254,0 | 0,172 | 4,37 | 18.07 | 26,90 |
10 | 254,0 | 0,179 | 4,55 | 18.79 | 28h00 |
10 | 254,0 | 0,188 | 4,78 | 19,72 | 29h40 |
10 | 254,0 | 0,203 | 5.16 | 21.26 | 31,70 |
10 | 254,0 | 0,219 | 5,56 | 22h90 | 34.10 |
10 | 254,0 | 0,230 | 5,84 | 24.02 | 35,70 |
10 | 254,0 | 0,250 | 6h35 | 26.06 | 38,80 |
10 3/4 | 273,1 | 0,109 | 2,77 | 12h40 | 18h50 |
10 3/4 | 273,1 | 0,120 | 3.05 | 13,64 | 20h30 |
10 3/4 | 273,1 | 0,134 | 3h40 | 15.21 | 22h60 |
10 3/4 | 273,1 | 0,141 | 3,58 | 15,99 | 23h80 |
10 3/4 | 273,1 | 0,150 | 3,81 | 17h00 | 25h30 |
10 3/4 | 273,1 | 0,164 | 4.17 | 18h56 | 27,70 |
10 3/4 | 273,1 | 0,172 | 4,37 | 19h45 | 29h00 |
10 3/4 | 273,1 | 0,179 | 4,55 | 20h23 | 30h10 |
10 3/4 | 273,1 | 0,188 | 4,78 | 21.23 | 31,60 |
10 3/4 | 273,1 | 0,203 | 5.16 | 22,89 | 34.10 |
10 3/4 | 273,1 | 0,219 | 5,56 | 24,65 | 36,70 |
10 3/4 | 273,1 | 0,230 | 5,84 | 25,87 | 38,50 |
10 3/4 | 273,1 | 0,250 | 6h35 | 28.06 | 41,80 |
10 3/4 | 273,1 | 0,279 | 7.09 | 31.23 | 46,50 |
10 3/4 | 273,1 | 0,307 | 7,80 | 34,27 | 51,00 |
10 3/4 | 273,1 | 0,344 | 8,74 | 38,27 | 57,00 |
10 3/4 | 273,1 | 0,365 | 9.27 | 40,52 | 60h30 |
10 3/4 | 273,1 | 0,438 | 11.13 | 48,28 | 71,90 |
10 3/4 | 273,1 | 0,500 | 12h70 | 54,79 | 81,60 |
12 | 304,8 | 0,134 | 3h40 | 17h00 | 25h30 |
12 | 304,8 | 0,141 | 3,58 | 17,87 | 26,60 |
12 | 304,8 | 0,150 | 3,81 | 19h00 | 28h30 |
12 | 304,8 | 0,164 | 4.17 | 20h75 | 30,90 |
12 | 304,8 | 0,172 | 4,37 | 21h75 | 32h40 |
12 | 304,8 | 0,179 | 4,55 | 22,62 | 33,70 |
12 | 304,8 | 0,188 | 4,78 | 23,74 | 35,40 |
12 | 304,8 | 0,203 | 5.16 | 25,60 | 38.10 |
12 | 304,8 | 0,219 | 5,56 | 27,58 | 41h00 |
12 | 304,8 | 0,230 | 5,84 | 28,94 | 43.10 |
12 | 304,8 | 0,250 | 6h35 | 31h40 | 46,70 |
12 | 304,8 | 0,281 | 7.14 | 35h20 | 52,40 |
12 | 304,8 | 0,312 | 7,92 | 38,98 | 58,00 |
12 3/4 | 323,9 | 0,109 | 2,77 | 14,73 | 21h90 |
12 3/4 | 323,9 | 0,134 | 3h40 | 18.07 | 26,90 |
12 3/4 | 323,9 | 0,141 | 3,58 | 19.01 | 28h30 |
12 3/4 | 323,9 | 0,150 | 3,81 | 20h20 | 30h10 |
12 3/4 | 323,9 | 0,164 | 4.17 | 22.07 | 32,90 |
12 3/4 | 323,9 | 0,172 | 4,37 | 23.13 | 34h40 |
12 3/4 | 323,9 | 0,179 | 4,55 | 24.05 | 35,80 |
12 3/4 | 323,9 | 0,188 | 4,78 | 25h25 | 37,60 |
12 3/4 | 323,9 | 0,203 | 5.16 | 27.23 | 40,60 |
12 3/4 | 323,9 | 0,219 | 5,56 | 29.34 | 43,70 |
12 3/4 | 323,9 | 0,230 | 5,84 | 30,78 | 45,80 |
12 3/4 | 323,9 | 0,250 | 6h35 | 33,41 | 49,70 |
12 3/4 | 323,9 | 0,281 | 7.14 | 37,46 | 55,80 |
12 3/4 | 323,9 | 0,312 | 7,93 | 41,48 | 61,80 |
12 3/4 | 323,9 | 0,330 | 8,38 | 43,81 | 65,20 |
12 3/4 | 323,9 | 0,344 | 8,74 | 45,62 | 67,90 |
12 3/4 | 323,9 | 0,375 | 9,53 | 49,61 | 73,90 |
12 3/4 | 323,9 | 0,438 | 11.13 | 57,65 | 85,80 |
12 3/4 | 323,9 | 0,500 | 12h70 | 65,48 | 97,50 |
14 | 355,6 | 0,134 | 3h40 | 19,86 | 29h50 |
14 | 355,6 | 0,141 | 3,58 | 20,89 | 31.10 |
14 | 355,6 | 0,150 | 3,81 | 22.21 | 33.10 |
14 | 355,6 | 0,164 | 4.17 | 24.26 | 36.10 |
14 | 355,6 | 0,172 | 4,37 | 25.43 | 37,90 |
14 | 355,6 | 0,179 | 4,55 | 26h45 | 39h40 |
14 | 355,6 | 0,188 | 4,78 | 27,76 | 41,40 |
14 | 355,6 | 0,203 | 5.16 | 29,94 | 44,60 |
14 | 355,6 | 0,219 | 5,56 | 32.26 | 48,00 |
14 | 355,6 | 0,230 | 5,84 | 33,86 | 50,40 |
14 | 355,6 | 0,250 | 6h35 | 36,75 | 54,70 |
14 | 355,6 | 0,281 | 7.14 | 41.21 | 61,40 |
14 | 355,6 | 0,312 | 7,93 | 45,65 | 68,00 |
14 | 355,6 | 0,344 | 8,87 | 50,22 | 74,80 |
14 | 355,6 | 0,375 | 9,53 | 54,62 | 81h30 |
14 | 355,6 | 0,438 | 11.13 | 63,50 | 94,60 |
14 | 355,6 | 0,469 | 11.91 | 67,84 | 100,90 |
14 | 355,6 | 0,500 | 12h70 | 72,16 | 107,50 |
16 | 406,4 | 0,134 | 3h40 | 22,73 | 33,80 |
16 | 406,4 | 0,141 | 3,58 | 23h90 | 35,60 |
16 | 406,4 | 0,150 | 3,81 | 25.42 | 37,80 |
16 | 406,4 | 0,164 | 4.17 | 27,76 | 41,40 |
16 | 406,4 | 0,172 | 4,37 | 29.10 | 43h30 |
16 | 406,4 | 0,179 | 4,55 | 30.27 | 45.10 |
16 | 406,4 | 0,188 | 4,78 | 31,78 | 47h30 |
16 | 406,4 | 0,203 | 5.16 | 34,28 | 51.10 |
16 | 406,4 | 0,219 | 5,56 | 36,95 | 55,00 |
16 | 406,4 | 0,230 | 5,84 | 38,77 | 57,70 |
16 | 406,4 | 0,250 | 6h35 | 42.09 | 62,60 |
16 | 406,4 | 0,281 | 7.14 | 47,22 | 70h30 |
16 | 406,4 | 0,312 | 7,93 | 52,32 | 77,90 |
16 | 406,4 | 0,344 | 8,87 | 57,57 | 87,00 |
16 | 406,4 | 0,375 | 9,53 | 62,64 | 93,50 |
16 | 406,4 | 0,438 | 11.13 | 72,86 | 108,50 |
16 | 406,4 | 0,469 | 11.91 | 77,87 | 115,90 |
16 | 406,4 | 0,500 | 12h70 | 82,85 | 123h30 |
18 | 457,2 | 0,141 | 3,58 | 26,92 | 40,00 |
18 | 457,2 | 0,172 | 4,37 | 32,78 | 48,80 |
18 | 457,2 | 0,188 | 4,78 | 35,80 | 53h30 |
18 | 457,2 | 0,219 | 5,56 | 41,63 | 61,90 |
18 | 457,2 | 0,230 | 5,84 | 43,69 | 65,00 |
18 | 457,2 | 0,250 | 6h35 | 47,44 | 70,60 |
18 | 457,2 | 0,281 | 7.14 | 53,23 | 79,20 |
18 | 457,2 | 0,312 | 7,93 | 58,99 | 87,90 |
18 | 457,2 | 0,344 | 8,74 | 64,93 | 96,70 |
18 | 457,2 | 0,375 | 9,53 | 70,65 | 105,20 |
18 | 457,2 | 0,438 | 11.13 | 82,23 | 122,40 |
18 | 457,2 | 0,469 | 11.91 | 87,89 | 130,80 |
18 | 457,2 | 0,500 | 12h70 | 93,54 | 139,20 |
20 | 508,0 | 0,141 | 3,58 | 29,93 | 44,50 |
20 | 508,0 | 0,172 | 4,37 | 36,46 | 54h30 |
20 | 508,0 | 0,188 | 4,78 | 39,82 | 59h30 |
20 | 508,0 | 0,219 | 5,56 | 46,31 | 68,90 |
20 | 508,0 | 0,250 | 6h35 | 52,78 | 78,60 |
20 | 508,0 | 0,281 | 7.14 | 59,23 | 88,20 |
20 | 508,0 | 0,312 | 7,93 | 65,66 | 97,80 |
20 | 508,0 | 0,344 | 8,87 | 72,28 | 107,60 |
20 | 508,0 | 0,375 | 9,53 | 78,67 | 117,20 |
20 | 508,0 | 0,438 | 11.13 | 91,59 | 136,40 |
20 | 508,0 | 0,469 | 11.91 | 97,92 | 145,70 |
20 | 508,0 | 0,500 | 12h70 | 104,23 | 155,10 |
22 | 558,8 | 0,172 | 4,37 | 40.13 | 59,80 |
22 | 558,8 | 0,188 | 4,78 | 43,84 | 65h30 |
22 | 558,8 | 0,219 | 5,56 | 50,99 | 75,90 |
22 | 558,8 | 0,250 | 6h35 | 58.13 | 86,50 |
22 | 558,8 | 0,281 | 7.14 | 65,24 | 97,10 |
22 | 558,8 | 0,312 | 7,93 | 72,34 | 107,70 |
22 | 558,8 | 0,375 | 9,53 | 86,69 | 129,10 |
22 | 558,8 | 0,438 | 11.13 | 100,96 | 150,30 |
22 | 558,8 | 0,469 | 11.91 | 107,95 | 160,60 |
22 | 558,8 | 0,500 | 12h70 | 114,92 | 171,00 |
24 | 609,6 | 0,172 | 4,37 | 43,81 | 65,20 |
24 | 609,6 | 0,188 | 4,78 | 47,86 | 71h30 |
24 | 609,6 | 0,219 | 5,56 | 55,67 | 82,80 |
24 | 609,6 | 0,250 | 6h35 | 63,47 | 94,50 |
24 | 609,6 | 0,281 | 7.14 | 71,25 | 106.10 |
24 | 609,6 | 0,312 | 7,93 | 79.01 | 117,70 |
24 | 609,6 | 0,375 | 9,53 | 94,71 | 141,00 |
24 | 609,6 | 0,438 | 11.13 | 110,32 | 164,30 |
24 | 609,6 | 0,469 | 11.91 | 117,98 | 175,60 |
24 | 609,6 | 0,500 | 12h70 | 125,62 | 186,90 |
Defeitos na Superfície do Tubo
1. Imperfeições superficiais com profundidade não superior a 12,5% da espessura nominal da parede especificada serão aceitáveis.
Será permitido estabelecer a profundidade de tais imperfeições por esmerilhamento ou lixamento.
2. As imperfeições superficiais com profundidade superior a 12,5% da espessura nominal da parede especificada serão consideradas defeitos.
Será permitido que defeitos não mais profundos que 33,3% da espessura nominal da parede especificada sejam reparados por soldagem, desde que o defeito seja completamente removido antes da soldagem.
Utensílio
Aplicações ASTM A252 Grau 1
Projetos com cargas leves em condições gerais do solo, como fundações para pequenos edifícios ou estruturas.
Fundações para estruturas temporárias, como suportes de construção ou pontes temporárias.
Projetos de remediação ambiental em boas condições de solo onde não são necessárias tensões excessivas.
Aplicações ASTM A252 Grau 2:
Projetos de engenharia com requisitos de carga moderados, incluindo fundações para edifícios ou instalações de vários andares.
Pontes, cais e projetos costeiros em condições de solo moderadamente duro.
Utilização em condições com algum grau de risco de corrosão ou erosão química.
Aplicações ASTM A252 Grau 3:
Projetos críticos sob condições de solo complexas e altamente carregadas, como grandes pontes, edifícios altos e grandes instalações industriais.
Ambientes de alto risco, como estruturas sujeitas a intensa erosão, corrosão química ou condições climáticas extremas.
Grandes projetos offshore, como fundações para molhes de águas profundas, grandes quebra-mares e plataformas de petróleo e gás.
Padrões Relacionados
ASTM A252 grau 1
EN 10219 S235JRH - Tubos de aço estrutural soldados formados a frio.
BS EN 10219 S235JRH - Tubos e tubos de aço soldados e sem costura formados a frio para fins estruturais.
CSA G40.21 300W - Aço de qualidade estrutural.
AS/NZS 1163 C250L0 - Tubos de aço estrutural formados a frio.
GB/T 3091 Q235B - Tubo de aço soldado para transporte de fluidos de baixa pressão.
JIS G3444 STK400 - Tubos de aço carbono para uso estrutural.
IS 4923 YST 210 - Tubos ocos de aço para fins estruturais.
GOST 10704-91 - Tubos de aço soldados eletricamente.
ISO 11960 - Tubos de aço para a indústria de petróleo e gás.
ASTM A36 - Aço Carbono Estrutural para Aplicações Não Padronizadas.
ASTM A252 Grau 2
EN 10219 S275J0H - Tubo de aço estrutural soldado formado a frio.
CSA G40.21 350W - Aço de qualidade estrutural.
AS/NZS 1163 C350L0 - Tubo de aço estrutural formado a frio.
GB/T 3091 Q345B - Tubo de aço soldado para transporte de fluidos de baixa pressão.
JIS G3444 STK490 - Tubos de aço carbono para uso estrutural.
IS 4923 YST 310 - Tubo de Aço Oco para Fins Estruturais.
ASTM A252 Grau 3
EN 10219 S355J2H - Tubos de aço estrutural soldados formados a frio.
CSA G40.21 350W - Aço de qualidade estrutural, configurações específicas podem atender aos requisitos de Grau 3.
AS/NZS 1163 C450L0 - Tubos e canos de aço estrutural formados a frio, um grau de alta resistência na série.
GB/T 3091 Q460C - Tubo de aço soldado para transporte de fluidos de baixa pressão para aplicações que exigem maior resistência.
JIS G3444 STK540 - Tubo de aço carbono para uso estrutural, disponível em opções de alta resistência.
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Horário da postagem: 29 de março de 2024