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Tubulação mecânica de aço carbono e liga ASTM A513 ERW

Aço ASTM A513é um tubo de aço carbono e liga feito de aço laminado a quente ou a frio como matéria-prima pelo processo de soldagem por resistência elétrica (ERW), que é amplamente utilizado em todos os tipos de estruturas mecânicas.

Tubulação mecânica de aço carbono e liga ASTM A513 ERW

Tipos e condições térmicas de ASTM A513

A divisão é baseada nas diferentes condições ou processos do tubo de aço.

Tipos astm a513 e condições térmicas

Classificação de notas

ASTM A513 pode ser aço carbono ou liga, dependendo da aplicação real.

Aço carbono

MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.

1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 35, 1040, 1050, 1060, 1524.

Ligas de aço

1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.

Faixa de tamanho ASTM A513

faixa astm a513_Size

Formato de seção oca

Redondo

Quadrado ou retangular

Outras formas

como aerodinâmico, hexagonal, octogonal, redondo por dentro e hexagonal ou octogonal por fora, com nervuras por dentro ou por fora, triangular, retangular arredondado e formas D.

Matérias-primas

O aço pode ser feito por qualquer processo.

A fusão primária pode incorporar desgaseificação ou refino separados e pode ser seguida por fusão secundária, como eletroescória ou refusão por arco a vácuo.

O aço pode ser fundido em lingotes ou fundido em fios.

Processos de fabricação ASTM A513

Os tubos serão fabricados pelasoldado por resistência elétrica (ERW)processo e deve ser feito de aço laminado a quente ou laminado a frio conforme especificado.

Tubo ERW é o processo de criação de uma solda enrolando um material metálico em um cilindro e aplicando resistência e pressão ao longo de seu comprimento.

Diagrama de Fluxo do Processo de Produção ERW

Aço laminado a quente: No processo de produção, o aço laminado a quente é primeiro aquecido em altas temperaturas, permitindo que o aço seja laminado em estado plástico, o que facilita a alteração da forma e do tamanho do aço.Ao final do processo de laminação a quente, o material geralmente fica escamado e deformado.

Aço laminado a frio: O aço laminado a frio é laminado ainda mais depois que o material esfria para atingir o tamanho e a forma desejados.Esse processo geralmente é feito em temperatura ambiente e resulta em aço com melhor qualidade superficial e dimensões mais precisas.

Tratamento Quente

tratamento astm a513_hot

Quando a condição térmica não for especificada, o tubo poderá ser fornecido na condição NA.

Quando um tratamento térmico final é especificado, um óxido compacto é normal.

Quando uma superfície livre de óxido é especificada, o tubo pode ser recozido brilhante ou decapado, a critério do fabricante.

Manuseio de costuras de soldagem

As soldas externas devem ser limpas

As soldas internas terão diferentes requisitos de altura dependendo do tipo.

Requisitos específicos podem ser encontrados na ASTM A513, seção 12.3.

Composição Química da ASTM A513

O aço deve estar em conformidade com os requisitos de composição química especificados na Tabela 1 ou Tabela 2.

Quando classes de aço carbono são encomendadas de acordo com uma norma, não é permitido fornecer classes de liga que exijam especificamente a adição de qualquer elemento diferente daqueles listados nas Tabelas I e 2.

astm a513_ Tabela 1 Requisitos Químicos

Se nenhuma nota for especificada, as notas MT 1010 a MT 1020 estarão disponíveis.

astm a513_Tabela 2 Requisitos Químicos

Propriedades Mecânicas da ASTM A513

O teste de tração deve ser realizado uma vez por lote.

Quando as "Propriedades de tração exigidas" forem especificadas no pedido de compra, a tubulação redonda deverá estar em conformidade com os requisitos de tração e não necessariamente com os limites de dureza mostrados na Tabela 5.

astm a513_Propriedades Mecânicas

Teste de dureza

1% de todos os tubos de cada lote e não menos que 5 tubos.

Teste de achatamento

Tubos redondos e tubos que tenham outros formatos quando redondos são aplicáveis.

Nenhuma abertura na solda deverá ocorrer até que a distância entre as placas seja inferior a dois terços do diâmetro externo original da tubulação.

Nenhuma rachadura ou ruptura no metal base deverá ocorrer até que a distância entre as placas seja inferior a um terço do diâmetro externo original da tubulação, mas em nenhum caso inferior a cinco vezes a espessura da parede da tubulação.

Evidências de laminação ou material queimado não deverão se desenvolver durante o processo de alisamento e a solda não deverá apresentar defeitos prejudiciais.

Nota: Quando a tubulação com baixa relação D-t é testada, porque a tensão imposta devido à geometria é excessivamente alta na superfície interna nos locais das seis e doze horas, as rachaduras nesses locais não devem ser motivo de rejeição se o A relação D-t é inferior a 10.

Teste de queima

Tubos redondos e tubos que tenham outros formatos quando redondos são aplicáveis.

Uma seção de tubo de aproximadamente 100 mm [4 pol.] de comprimento deve ser alargada com uma ferramenta com um ângulo incluído de 60° até que o tubo na boca do alargamento tenha sido expandido em 15% do diâmetro interno, sem rachar ou mostrar imperfeições.

Tubo redondo de teste hidrostático

Todas as tubulações passarão por um teste hidrostático.

Mantenha a pressão mínima do teste hidráulico por pelo menos 5s.

A pressão é calculada como:

P=2St/D

P= pressão mínima de teste hidrostático, psi ou MPa,

S= tensão de fibra admissível de 14.000 psi ou 96,5 MPa,

t= espessura de parede especificada, pol. ou mm,

D= diâmetro externo especificado, pol. ou mm.

Teste Elétrico Não Destrutivo

A intenção deste teste é rejeitar tubos que contenham defeitos prejudiciais.

Cada tubo deve ser testado com um teste elétrico não destrutivo de acordo com a Prática E213, Prática E273, Prática E309 ou Prática E570.

Tolerâncias para dimensões de tubos redondos

Para mais informações, consulte a tabela correspondente na norma.

Diâmetro externo

Tabela 4Tolerâncias de diâmetro para tubulação redonda tipo I (AWHR)

Tabela 5Tolerâncias de diâmetro para tubos redondos dos tipos 3, 4, 5 e 6 (SDHR, SDCR, DOM e SSID)

Tabela 10Tolerâncias de diâmetro para tubulação redonda tipo 2 (AWCR)

Espessura da parede

Tabela 6Tolerância de espessura de parede para tubo redondo tipo I (AWHR) (unidades em polegadas)

Tabela 7Tolerância de espessura de parede para tubo redondo tipo I (AWHR) (unidades SI)

Tabela 8Tolerâncias de espessura de parede dos tipos 5 e 6 (DOM e SSID) Tubo redondo (unidades em polegadas)

TABELA 9Tolerâncias de espessura de parede dos tipos 5 e 6 (DOM e SSID) Tubo redondo (unidades SI)

Tabela 11Tolerâncias de espessura de parede para tubos redondos tipo 2 (AWCR) (unidades em polegadas)

Tabela 12Tolerâncias de espessura de parede para tubos redondos tipo 2 (AWCR) (unidades SI)

Comprimento

Tabela 13Tolerâncias de comprimento de corte para tubos redondos cortados em torno

Tabela 14Tolerâncias de comprimento para tubos redondos perfurados, serrados ou cortados em disco

Quadratura

Tabela 15Tolerância (polegada) para esquadria de corte (qualquer extremidade) quando especificada para tubo redondo

Tolerância de dimensões de tubos quadrados e retangulares

Para mais informações, consulte a tabela correspondente na norma.

Diâmetro externo

Tabela 16Tolerâncias, Dimensões Externas Tubos Quadrados e Retangulares

Raios de Cantos

Tabela 17Raios de Cantos de Tubos Quadrados e Retangulares Soldados por Resistência Elétrica

Comprimento

Tabela 18Tolerâncias de comprimento - tubulação quadrada e retangular

Tolerâncias de torção

Tabela 19Tolerâncias de torção soldadas por resistência elétrica para tubos mecânicos quadrados e retangulares

Aparências

A tubulação deverá estar livre de defeitos prejudiciais e deverá ter um acabamento perfeito.

Revestimento

A tubulação deverá ser revestida com uma película de óleo antes do envio para retardar a ferrugem.

Evita que a ferrugem ocorra em um curto período de tempo.

Caso o pedido especifique que a tubulação seja enviada sem óleo retardador de ferrugem, a película de óleos incidentais à fabricação permanecerá na superfície.

Marcação

A superfície do aço é marcada utilizando um método adequado e contém as seguintes informações:

Nome do fabricante oumarca

Tamanho especificado

Tipo

número do pedido do comprador,

Número padrão, ASTM A513.

Os códigos de barras também podem ser usados ​​como método complementar de identificação.

Aplicações ASTM A513

Indústria automobilística: Usado em estruturas de assentos automotivos, componentes de suspensão, colunas de direção, suportes e outros componentes estruturais de veículos.

Indústria de construção: como material de suporte para estruturas de construção, como tubos de andaimes, guarda-corpos, grades, etc.

Máquinasmfabricação: Utilizado na produção de diversos componentes mecânicos, como cilindros de sistemas hidráulicos, peças rotativas, rolamentos e assim por diante.

Equipamento agrícola: Na fabricação de máquinas agrícolas, utilizado na fabricação de peças estruturais de equipamentos agrícolas, sistemas de transmissão, etc.

Fabricação de móveis: Utilizado na produção de diversos móveis de metal, como estantes de livros, armações de cadeiras, armações de cama e assim por diante.

Equipamentos esportivos: na fabricação de instalações e equipamentos esportivos, utilizados como peças metálicas, como equipamentos de ginástica, gols de basquete, gols de futebol, etc.

Instalações industriais: utilizado na fabricação de correias transportadoras, rolos, tanques e outros componentes de equipamentos industriais.

Nossas vantagens

Desde a sua criação em 2014, a Botop Steel tornou-se um fornecedor líder de tubos de aço carbono no norte da China, conhecida por seu excelente serviço, produtos de alta qualidade e soluções abrangentes.A extensa linha de produtos da empresa inclui tubos de aço sem costura, ERW, LSAW e SSAW, bem como acessórios para tubos, flanges e aços especiais.

Com forte compromisso com a qualidade, a Botop Steel implementa controles e testes rigorosos para garantir a confiabilidade de seus produtos.Sua experiente equipe oferece soluções personalizadas e suporte especializado, com foco na satisfação do cliente.

Etiquetas: ASTM A513, aço carbono, tipo 5, tipo 1, dom.


Horário da postagem: 07 de maio de 2024

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