ASTM A671 É um tubo de aço feito a partir de uma chapa de aço de qualidade para vasos de pressão.Soldagem por Fusão Elétrica (EFW)Para ambientes de alta pressão em temperaturas ambientes e mais baixas.
É particularmente adequado para aplicações que exigem estabilidade a altas pressões e propriedades específicas a baixas temperaturas.
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Faixa de tamanhos ASTM A671
Marcação ASTM A671
Classificação de notas
Classificação de classes
Matérias-primas
Pontos-chave da soldagem
Tratamento térmico para diferentes classes
Projetos Experimentais ASTM A671
Aparência ASTM A671
Desvio admissível no tamanho
Aplicações para tubos de aço ASTM A671
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Faixa de tamanhos ASTM A671
Faixa recomendada: tubos de aço com DN ≥ 400 mm [16 pol] e WT ≥ 6 mm [1/4 pol].
Também pode ser utilizado para tubos de outros tamanhos, desde que atenda a todos os outros requisitos desta especificação.
Marcação ASTM A671
Para melhor compreender a norma ASTM A671, vamos primeiro entender o conteúdo de sua marcação. Isso ajuda a esclarecer o escopo de aplicação e as características desta norma.
Exemplo de marcação por aspersão:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 CALOR NO.4589716
BOTOPNome do fabricante.
EFWProcesso de fabricação de tubos de aço.
ASTM A671Norma Executiva para Tubos de Aço.
CC60-22Abreviações para a série: cc60 e turma: 22.
16" x SCH80Diâmetro e espessura da parede.
LOTE Nº 4589716Número da corrida para a produção de tubos de aço.
Este é o formato comum de rotulagem de sprays de acordo com a norma ASTM A671.
Não é difícil encontrar a norma ASTM A671 nas classificações de grau e classe dois; essas duas classificações representam o seu significado.
Classificação de notas
Classificados de acordo com o tipo de chapa utilizada na fabricação de tubos de aço.
Diferentes classes representam diferentes composições químicas e propriedades mecânicas para diferentes condições de pressão e temperatura.
Por exemplo, alguns tipos de aço são aços carbono simples, enquanto outros são aços com adição de elementos de liga, como os aços de níquel.
| Grau de resistência do tubo | Tipo de aço | Especificação ASTM | |
| Não. | Série/turma/tipo | ||
| CA 55 | carbono simples | A285/A285M | Grupo C |
| CB 60 | carbono puro, morto | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | carbono puro, morto | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | carbono puro, morto | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | carbono puro, morto, grão fino | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | carbono puro, morto, grão fino | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | carbono puro, morto, grão fino | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | manganês-silício, normalizado | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | manganês-silício, temperado e revenido | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | aço níquel | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | aço níquel | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | aço níquel | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | aço níquel | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% níquel | A353/A353M | |
| Capítulo 115 | 9% níquel | A553/A553M | Tipo 1 |
| CJA 115 | aço-liga, temperado e revenido | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | aço-liga, temperado e revenido | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | aço-liga, temperado e revenido | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | aço-liga, temperado e revenido | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | aço-liga, temperado e revenido | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | aço-liga, temperado e revenido | A517/A517M | Grupo P |
| CK 75 | carbono-manganês-silício | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | Aço-liga, endurecido por precipitação, temperado e tratado termicamente por precipitação. | A736/A736M | 3º ano, Classe A |
Classificação de classes
Os tubos são classificados de acordo com o tipo de tratamento térmico que recebem durante o processo de fabricação e se são ou não inspecionados radiograficamente e testados sob pressão.
As diferentes categorias refletem as diferentes especificações de tratamento térmico dos tubos.
Exemplos incluem normalização, alívio de tensão, têmpera e revenimento.
| Aula | Tratamento térmico em tubos | Radiografia, ver nota: | Teste de pressão, ver nota: |
| 10 | nenhum | nenhum | nenhum |
| 11 | nenhum | 9 | nenhum |
| 12 | nenhum | 9 | 8.3 |
| 13 | nenhum | nenhum | 8.3 |
| 20 | alívio do estresse, veja 5.3.1 | nenhum | nenhum |
| 21 | alívio do estresse, veja 5.3.1 | 9 | nenhum |
| 22 | alívio do estresse, veja 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | alívio do estresse, veja 5.3.1 | nenhum | 8.3 |
| 30 | normalizado, veja 5.3.2 | nenhum | nenhum |
| 31 | normalizado, veja 5.3.2 | 9 | nenhum |
| 32 | normalizado, veja 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizado, veja 5.3.2 | nenhum | 8.3 |
| 40 | normalizado e temperado, veja 5.3.3 | nenhum | nenhum |
| 41 | normalizado e temperado, veja 5.3.3 | 9 | nenhum |
| 42 | normalizado e temperado, veja 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizado e temperado, veja 5.3.3 | nenhum | 8.3 |
| 50 | temperado e revenido, veja 5.3.4 | nenhum | nenhum |
| 51 | temperado e revenido, veja 5.3.4 | 9 | nenhum |
| 52 | temperado e revenido, veja 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | temperado e revenido, veja 5.3.4 | nenhum | 8.3 |
| 70 | temperado e tratado termicamente por precipitação | nenhum | nenhum |
| 71 | temperado e tratado termicamente por precipitação | 9 | nenhum |
| 72 | temperado e tratado termicamente por precipitação | 9 | 8.3 |
| 73 | temperado e tratado termicamente por precipitação | nenhum | 8.3 |
A temperatura de utilização deve ser levada em consideração na seleção dos materiais. Pode-se consultar a norma ASTM A20/A20M.
Matérias-primas
Chapas de alta qualidade para vasos de pressão, detalhes dos tipos e normas de execução podem ser encontrados na tabela emClassificação de notasacima.
Pontos-chave da soldagem
Soldagem: As juntas devem ser soldadas duplamente, com penetração total.
A soldagem deverá ser realizada de acordo com os procedimentos especificados na Seção IX do Código ASME de Caldeiras e Vasos de Pressão.
As soldas devem ser feitas manualmente ou automaticamente por um processo elétrico que envolva a deposição de metal de adição.
Tratamento térmico para diferentes classes
Todas as classes, exceto as classes 10, 11, 12 e 13, devem ser tratadas termicamente em um forno controlado a ±25 °F [± 15 °C].
Aulas 20, 21, 22 e 23
Deve ser aquecido uniformemente dentro da faixa de temperatura de tratamento térmico pós-soldagem indicada na Tabela 2 por um mínimo de 1 h/pol. [0,4 h/cm] de espessura ou por 1 h, o que for maior.
Aulas 30, 31, 32 e 33
Deve ser aquecido uniformemente a uma temperatura na faixa de austenitização, não excedendo a temperatura máxima de normalização indicada na Tabela 2, e posteriormente resfriado ao ar à temperatura ambiente.
Classes 40, 41, 42 e 43
O tubo deverá ser normalizado.
O tubo deve ser reaquecido à temperatura de revenimento indicada na Tabela 2, no mínimo, e mantido nessa temperatura por um mínimo de 0,5 h/pol. [0,2 h/cm] de espessura ou por 0,5 h, o que for maior, e resfriado ao ar.
Classes 50, 51, 52 e 53
O tubo deve ser aquecido uniformemente a temperaturas dentro da faixa de austenitização e não exceder as temperaturas máximas de têmpera mostradas na Tabela 2.
Em seguida, resfrie em água ou óleo. Após o resfriamento, o tubo deve ser reaquecido até a temperatura mínima de revenido mostrada na Tabela 2 e mantido nessa temperatura.
temperatura por um mínimo de 0,5 h/polegada [0,2 h/cm] de espessura ou 0,5 h, o que for maior, e resfriado a ar.
Classes 70, 71, 72 e 73
Os canos deverãoser aquecido uniformemente a uma temperatura na faixa de austenitização, não excedendo a temperatura máxima de têmpera indicada na Tabela 2, e posteriormente resfriado em água ou óleo.
Após o resfriamento brusco, o tubo deverá ser reaquecido na faixa de tratamento térmico por precipitação indicada na Tabela 2, durante um período a ser determinado pelo fabricante.
Projetos Experimentais ASTM A671
Composição Química
De acordo com os requisitos correspondentes das normas de implementação de matérias-primas, a análise da composição química e os resultados do experimento atendem aos requisitos da norma.
Teste de tensão
Todos os tubos soldados fabricados de acordo com esta especificação devem ser submetidos a um teste de tração transversal após o tratamento térmico final, e os resultados devem corresponder aos requisitos do material base para a resistência à tração máxima do material da chapa especificada.
Adicionalmente, as classes CD XX e CJ XXX, quando pertencentes às classes 3x, 4x ou 5x, e a classe CP de 6x e 7x, deverão ser submetidas a um ensaio de tração transversal no metal base em corpos de prova extraídos do tubo acabado. Os resultados desses ensaios deverão atender aos requisitos mínimos de ensaio mecânico da especificação da chapa.
Teste de dobramento de solda guiada transversal
O teste de dobramento será aceitável se não houver rachaduras ou outros defeitos que excedam1/8pol. [3 mm] em qualquer direção estão presentes no metal de solda ou entre a solda e o metal base após a dobra.
Trincas que se originam ao longo das bordas do espécime durante o teste e que são menores que1/4pol. [6 mm] medido em qualquer direção não deve ser considerado.
Teste de pressão
Os tubos das classes X2 e X3 devem ser testados de acordo com a Especificação A530/A530M, Requisitos de Teste Hidrostático.
Exame radiográfico
Toda a extensão de cada solda das classes X1 e X2 deve ser examinada radiograficamente de acordo com os requisitos do Código ASME de Caldeiras e Vasos de Pressão, Seção VIII, Parágrafo UW-51.
O exame radiográfico pode ser realizado antes do tratamento térmico.
Aparência ASTM A671
O tubo finalizado deverá estar isento de defeitos prejudiciais e apresentar um acabamento de boa qualidade.
Desvio admissível no tamanho
| Esportes | Valor de tolerância | Observação |
| Diâmetro externo | ±0,5% | Com base na medição circunferencial |
| Opacidade | 1%. | Diferença entre os diâmetros externos maior e menor |
| Alinhamento | 1/8 pol. [3 mm] | Utilizando uma régua de 3 metros (10 pés), posicionada de forma que ambas as extremidades estejam em contato com o tubo. |
| Grossura | 0,01 pol. [0,3 mm] | Espessura mínima da parede inferior à espessura nominal especificada. |
| Comprimentos | 0 - +0,5 polegadas [0 - +13mm] | extremidades não usinadas |
Aplicações para tubos de aço ASTM A671
Indústria de energia
Utilizado para transportar fluidos criogênicos em usinas de tratamento de gás natural, refinarias e instalações de processamento químico.
Sistemas de Refrigeração Industrial
Para uso na parte criogênica de sistemas de refrigeração e ar condicionado, garantindo a estabilidade e a segurança do sistema.
Serviços públicos
Para instalações de armazenamento e transporte de gases liquefeitos.
Construção Civil
Aplicado a projetos de infraestrutura em baixas temperaturas ou condições ambientais extremas, como a construção de câmaras frigoríficas.
Somos um dos principais fabricantes e fornecedores de tubos de aço carbono soldados e tubos de aço sem costura da China, com uma ampla gama de tubos de aço de alta qualidade em estoque. Nosso compromisso é oferecer a você uma linha completa de soluções em tubos de aço. Para mais detalhes sobre nossos produtos, entre em contato conosco. Teremos prazer em ajudá-lo a encontrar as melhores opções de tubos de aço para suas necessidades!
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Data da publicação: 19/04/2024