LSAW (Soldagem a arco submerso duplo longitudinal)tubo de aço carbonoé um tipo deTubo de serraFabricado com chapas de aço laminadas a quente por meio das tecnologias de conformação JCOE ou UOE. A tecnologia JCOE engloba os processos de conformação e moldagem envolvidos na fabricação, bem como a soldagem interna e externa e a expansão a frio realizadas após a soldagem.
Em comparação com a UOETubos de aço LSAWOs fabricantes de tubos LSAW na China podem produzir mais tamanhos, como: diâmetro externo de 406 mm a 1620 mm, espessura de 6,35 mm a 60 mm e comprimento de 2 m a 18 m.Tubo LSAWter superioridade.
- Processo de fabricação de tubos de aço LSAW
O LSAWtubo de aço de grande diâmetroO processo de fabricação é explicado nas etapas abaixo:
1. Sonda de placa: Esta sonda é utilizada na fabricação de juntas LSAW de grande diâmetro, logo após sua entrada na linha de produção, para o teste ultrassônico inicial da placa inteira.
2. Fresagem: A máquina utilizada para fresagem realiza esta operação através de uma placa de fresagem de duas arestas para atender aos requisitos de largura da placa e de lados paralelos à forma e ao ângulo desejados.
3. Lado pré-curvado: Este lado é obtido utilizando uma máquina de pré-dobra na borda da chapa pré-dobrada. A borda da chapa precisa atender ao requisito de curvatura.
4. Conformação: Após a etapa de pré-dobra, na primeira metade da máquina de moldagem JCO, o aço estampado é prensado em forma de "J", enquanto na outra metade da mesma chapa de aço é dobrado e prensado em forma de "C", formando, por fim, uma abertura em forma de "O".
5. Pré-soldagem: Consiste em criar uma costura reta na tubulação de aço após sua formação, para então utilizar soldagem a gás (MAG) para a soldagem contínua.
6. Solda interna: Esta é feita com uma soldagem a arco submerso com múltiplos fios em tandem (cerca de quatro fios) na parte interna do tubo de aço soldado com costura reta.
7. Solda externa: A solda externa é a soldagem por arco submerso com múltiplos fios em tandem na parte externa da soldagem de tubos de aço LSAW.
8. Teste ultrassônico: A parte externa e interna do tubo de aço soldado com costura reta, bem como ambos os lados do material base, são inspecionados com 100% de precisão.
9. Inspeção por raios X: A inspeção industrial por raios X é realizada interna e externamente utilizando um sistema de processamento de imagens para garantir a sensibilidade de detecção.
10. Expansão: Esta etapa é utilizada para realizar a soldagem por arco submerso e a soldagem de tubos de aço com costura reta, visando melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e a distribuição de tensões em seu interior.
11. Teste hidráulico: Este teste é realizado na máquina de teste hidráulico para aço após a expansão por teste de raiz, para garantir que o tubo de aço atenda aos requisitos da norma. A máquina possui recursos automáticos de registro e armazenamento de dados.
12. Chanframento: Consiste na inspeção realizada no tubo de aço ao final de todo o processo.
Data da publicação: 14/11/2023