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Abreviações/Termos Comuns na Indústria de Tubos e Canos

Nesse setor siderúrgico, existe um conjunto específico de siglas e terminologia, e essa terminologia especializada é a chave para a comunicação dentro da indústria e a base para a compreensão e execução de projetos.

Neste artigo, apresentaremos algumas das siglas e terminologias mais comuns na indústria de tubos de aço, desde normas básicas da ASTM até propriedades complexas de materiais, e as explicaremos uma a uma para ajudá-lo a construir uma base de conhecimento do setor.

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Abreviações para tamanhos de tubos

NPS:Diâmetro nominal do tubo

DN:Diâmetro nominal (NPS 1 polegada = DN 25 mm)

Nota:Diâmetro Nominal

OD:Diâmetro externo

EU IA:Diâmetro interno

Peso corporal ou temperatura:Espessura da parede

Abreviações/Termos Comuns na Indústria de Tubos e Canos

L:Comprimento

SCH (Número da tabela): Descreve a classe de espessura da parede do tubo, comumente encontrada emSCH 40, SCH 80, etc. Quanto maior o valor, maior a espessura da parede.

DST:Espessura de parede padrão

XS:Extra Forte

XXS:Dupla Extra Forte

Abreviação para Tipo de Processo de Tubo de Aço

Tubo de vaca:Produtos com uma ou duas juntas de solda longitudinais ou um tubo soldado em espiral, fabricados por uma combinação de proteção com gás de forno e soldagem a arco submerso, em que a junta de solda protegida com gás de forno não é completamente fundida pelo canal de solda a arco submerso durante o processo de soldagem.

Tubo COWH:Um produto com tubo soldado em espiral, fabricado utilizando uma combinação de processos de soldagem com proteção de gás em forno e soldagem a arco submerso, em que a solda com proteção de gás em forno não é completamente fundida pelo canal de solda a arco submerso durante o processo de soldagem.

Tubo de COWL:Produtos com uma ou duas juntas de solda retas, fabricados por uma combinação de proteção com gás de forno e soldagem a arco submerso, em que a junta de solda protegida com gás de forno não é completamente fundida pelo canal de solda a arco submerso durante o processo de soldagem.

Tubo CW(Tubo soldado continuamente): Produto de tubo de aço com uma junta de solda reta, fabricado pelo processo de soldagem contínua em forno.

Tubo EW(Tubo soldado eletricamente): fabricado por processo de soldagem elétrica de baixa ou alta frequência.

Tubo ERW:Tubo soldado por resistência elétrica.

Tubo HFW(Tubo de alta frequência): Tubos soldados eletricamente com corrente de soldagem de frequência ≥ 70 kHz.

Tubo LFW(Tubo de baixa frequência): Corrente de soldagem com frequência ≤ 70 kHz aplicada ao tubo de soldagem elétrica.

Tubo LW(Tubo soldado a laser): Produtos tubulares com uma junta de solda reta guiada pelo processo de soldagem a laser.

Tubo LSAW:Tubo soldado longitudinalmente por arco submerso.

Tubo SMLS:Tubo sem costura.

Tubo de serra(Tubo soldado por arco submerso): Tubo de aço com uma ou duas soldas retas, ou uma solda em espiral, fabricado pelo processo de soldagem por arco submerso.

Tubo SAWH(Tubo helicoidal soldado por arco submerso): Tubo de aço com cordão de solda em espiral fabricado pelo processo de soldagem por arco submerso.

tubo SAWL(Tubo longitudinal soldado por arco submerso): Tubo de aço com uma ou duas juntas de solda retas, fabricado pelo processo de soldagem por arco submerso.

Tubo SSAW:Soldagem espiral por arco submerso de tubos.

Lado direito:Seção oca retangular.

TFL:Linha Through-the-Flow.

EM:Aço macio.

Abreviação de Revestimento Anticorrosivo

GI (galvanizado)

GI (Galvanizado)

3pp

3LPP

Exterior 3LPE + Interior FBE(TPEP)

TPEP (3LPE externo + FBE interno)

PU:Revestimento de poliuretano

GI:tubo de aço galvanizado

FBE:epóxi fundido

PE:Polietileno

HDPE:polietileno de alta densidade

PEBD:polietileno de baixa densidade

MDPE:polietileno de densidade média

3LPE(Polietileno de três camadas): Camada de epóxi, camada adesiva e camada de polietileno

2PE(Polietileno de duas camadas): Camada adesiva e camada de polietileno

PP:Polipropileno

Abreviações padrão

API:Instituto Americano de Petróleo

ASTM:Sociedade Americana para Teste de Materiais

ASME:Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos

ANSI:Instituto Nacional Americano de Padrões

DNV:Det Norske Veritas

DEP:Práticas de projeto e engenharia (Padrão Shell)

PT:Norma Europeia

BS EN:Normas britânicas com a adoção de normas europeias

DIN:Norma Industrial Alemã

NACE:Associação Nacional de Engenheiros de Corrosão

COMO:Normas australianas

AS/NZS:Acrônimo conjunto para as Normas Australianas e as Normas Neozelandesas.

GOST:normas nacionais russas

JIS:Normas industriais japonesas

CSA:Associação Canadense de Normas

GB:padrão nacional chinês

UNI:Conselho Nacional Italiano de Unificação

Abreviações para itens de teste

TT:Teste de tração

UT:Teste ultrassônico

RT:Exame de raio-X

DT:Teste de Densidade

YS:Resistência ao Escoamento

UTS:Resistência máxima à tração

DWTT:Teste de rasgo por queda de peso

HV:Dureza de Verker

RH:Dureza Rockwell

HB:Dureza Brinell

Teste HIC:Teste de trinca induzida por hidrogênio

Teste SSC:Teste de fissuração por tensão de sulfeto

CE:Equivalente de carbono

PERIGO:Zona afetada pelo calor

END (Ensaios Não Destrutivos):Teste não destrutivo

CVN:Entalhe em V Charpy

CTE:Esmalte de alcatrão de carvão

SER:Extremidades chanfradas

BBE:Chanfrado em ambas as extremidades

MPI:Inspeção por Partículas Magnéticas

PWHT:Tratamento térmico de solda anterior

Abreviação de Documentação de Inspeção de Processos

MPSPlano Mestre de Produção

PTI: plano de inspeção e teste

PPT: teste de pré-produção

PQT: ensaio de qualificação de procedimento

PQR: Registro de qualificação de procedimento

Abreviação de Flange para Conexão de Tubo

Flange

Flange

curvas

Curvas

FLG ou FL:Flange

RF:Rosto levantado

FF:Face plana

RTJ:Junta tipo anel

BW:Solda de topo

SW:Solda de encaixe

NPT:Rosca Nacional de Tubos

LJ ou LJF:Flange de junta sobreposta

ENTÃO:Flange de encaixe

WN:Flange de pescoço de solda

BL:Flange cega

PN:Pressão Nominal

Neste ponto, exploramos os principais termos e siglas da indústria de tubos de aço que são essenciais para sua capacidade de se comunicar e operar com eficácia dentro do setor.
Dominar esses termos é essencial para interpretar com precisão documentos técnicos, especificações e projetos. Seja você um iniciante na área ou um profissional experiente, esperamos que este guia tenha lhe proporcionado um ponto de partida sólido para compreender melhor um campo altamente técnico, repleto de desafios e oportunidades.

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Data da publicação: 14 de março de 2024

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