ASTM A192:Especificação padrão para tubos de caldeira de aço carbono sem costura para serviço de alta pressão.
Esta especificação cobre espessura mínima de parede, caldeira de aço carbono sem costura e tubos de superaquecedor para serviço de alta pressão.
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Faixa de tamanho ASTM A192
Diâmetro externo: 12,7-177,8 mm [1/2-7 pol.]
Espessura mínima da parede: 2,2-25,4 mm [0,085 -1 pol.]
Podem ser fornecidas tubulações com outras dimensões, desde que tais tubos cumpram todos os outros requisitos desta especificação.
Fabricação
Os tubos devem ser sem costura e trabalhados a quente ou a frio conforme Processamento especificado.
ASTM A192 são dois métodos principais de fabricação de tubos de aço sem costura: trefilados a frio e laminados a quente.
Tratamento térmico
Tratado termicamente a 1200 ℉ [650 ℃] ou superior após a passagem final de sucção a frio.
Tolerâncias Dimensionais
Os materiais fornecidos devem atender aos requisitos aplicáveis da ASTM A450.
Tolerâncias dimensionais | ||
Lista | organizar | escopo |
Massa | DN≤38,1mm[NPS 11/2] | +12% |
DN>38,1 mm[NPS 11/2] | +13% | |
Diâmetro | DN≤38,1mm[NPS 11/2] | +20% |
DN>38,1 mm[NPS 11/2] | +22% | |
Comprimentos | DN<50,8mm[NPS 2] | +5mm[NPS3/16] |
DN≥50,8 mm[NPS 2] | +3mm[NPS 1/8] | |
Retidão e Acabamento | Os tubos acabados devem ser razoavelmente retos e ter extremidades lisas e livres de rebarbas. | |
Tratamento de Defeitos | Qualquer descontinuidade ou irregularidade encontrada no tubo poderá ser removida por esmerilhamento, desde que seja mantida uma superfície lisa e curva, e a espessura da parede não seja diminuída para menos do que o permitido por esta ou pela especificação do produto. |
Calculadora de peso de tubo ASTM A192
A fórmula do peso é:
M=(DT)×T×C
Mé a massa por unidade de comprimento;
Dé o diâmetro externo especificado, expresso em milímetros (polegadas);
T é a espessura da parede especificada, expressa em milímetros (polegadas);
Cé 0,0246615 para cálculos em unidades SI e 10,69 para cálculos em unidades USC.
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Teste ASTM A192
Padrões de implementação experimental
Teste | Padrão |
Componentes Químicos | ASTM A450 Parte 6 |
Testes Mecânicos | ASTM A450 Parte 7 |
Teste de achatamento | ASTM A450 Parte 19 |
Teste de queima | ASTM A450 Parte 21 |
Teste de dureza | ASTM A450 Parte 23 |
Teste de pressão hidráulica | ASTM A450 Parte 24 |
Verificação não destrutiva | ASTM A450, Parte 26 |
Esta norma possui requisitos específicos para composição química e propriedades mecânicas: outros experimentos referem-se à ASTM A450.
Componentes Químicos
Componentes Químicos | |
C(Carbono) | 0,06-0,18 |
Mn(Manganês) | 0,27-0,63 |
P(Fósforo) | ≤0,035 |
S(Enxofre) | ≤0,035 |
Si(Silício) | ≤0,25 |
Não é permitido fornecer ligas que exijam explicitamente a adição de qualquer elemento diferente dos listados acima. |
Propriedades de tração
Requisitos de tração | |||
Lista | classificação | valor | |
Resistência à tracção, mínimo | ksi | 47 | |
MPa | 325 | ||
Força de rendimento, mínimo | ksi | 26 | |
MPa | 180 | ||
Alongamento em 50 mm (2 pol.), mín. | % | 35 |
Elementos-chave da marcação
Deve ser claramente marcado:
nome ou marca do fabricante
número de especificação,nota
o nome e número do pedido do comprador
processado a quente ou a frio.
Nota: A marcação não precisa incluir o ano e data desta especificação.
Para tubos com menos de 11/4pol. [31,8 mm] de diâmetro e tubos com menos de 3 pés [1 m] de comprimento, as informações necessárias podem ser marcadas em uma etiqueta fixada com segurança ao pacote ou caixa na qual os tubos são enviados.
Processamento Adicional
Ao comprar e usar tubo ASTM A192, o ambiente de uso final e os requisitos específicos do usuário podem exigir processamento adicional:
Pintura ou Revestimento
Tinta à prova de ferrugem ou outros revestimentos protetores podem ser aplicados na superfície.Esses revestimentos fornecem alguma proteção contra corrosão, especialmente se o tubo da caldeira estiver exposto à umidade.
Tratamentos anticorrosivos
Além da pintura, outros tratamentos anticorrosivos, como galvanização, aluminização ou revestimento com outros materiais anticorrosivos, podem ser aplicados para ajudar a aumentar a durabilidade do tubo em ambientes agressivos.
Tratamentos térmicos
Embora a ASTM A192 especifique requisitos para a fabricação e teste de tubos, em algumas aplicações tratamentos térmicos adicionais (por exemplo, normalização, recozimento) podem ser necessários para atingir propriedades mecânicas específicas ou para melhorar a microestrutura do tubo.
Acabamentos de Superfície Interna e Externa
As superfícies internas e externas dos tubos da caldeira podem precisar ser retificadas, polidas ou limpas para melhorar as propriedades de fluxo do fluido ou a limpeza.
Usinagem final
Dependendo dos requisitos de instalação e conexão, as extremidades dos tubos da caldeira podem precisar ser rosqueadas, chanfradas ou usinadas de outra forma para facilitar a instalação.
Inspeção Adicional
Para garantir que os tubos atendam à ASTM A192 e aos requisitos específicos do cliente, inspeções adicionais podem ser realizadas.Por exemplo, testes ultrassônicos, testes de raios X, etc.
Aplicação específica
Especializada em caldeiras de aço carbono sem costura e tubos de superaquecedores.Esses tubos são usados principalmente para serviços de alta pressão, como caldeiras de alta pressão, caldeiras de ultra-alta pressão e equipamentos que operam em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
A seguir estão as aplicações do tubo de aço ASTM A192 na prática:
Caldeiras de alta pressão
Os tubos sem costura ASTM A192 são particularmente adequados para a fabricação de tubos de superaquecedores, tubos de caldeiras de água quente, conduítes de vapor, grandes tubos de combustão, etc., para caldeiras de tubos de água de alta pressão e superiores.Comumente utilizado em usinas de energia, plantas industriais e minas e equipamentos químicos, utilizados para produzir vapor de alta temperatura e alta pressão.
Caldeiras de ultra-alta pressão
Os tubos ASTM A192 são amplamente utilizados em aplicações de ultra-alta pressão (geralmente chamadas de caldeiras com pressões de trabalho acima de 9,8 MPa).Estas caldeiras são normalmente utilizadas em grandes centrais eléctricas.
Superaquecedores e reaquecedores
Estes são componentes essenciais de uma caldeira e são utilizados para aumentar a temperatura do vapor, o que por sua vez aumenta a eficiência térmica de todo o sistema.
Trocadores de calor
Embora a ASTM A192 seja usada principalmente para tubos de caldeiras, ela também pode ser usada em trocadores de calor onde são necessárias boas propriedades de transferência de calor, especialmente em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
Caldeiras a Óleo Térmico
Neste tipo de caldeira, a energia térmica é transferida através do aquecimento de óleo térmico, comumente utilizado nas indústrias química, de processamento de alimentos e têxtil.A tubulação astm a192 é adequada para as condições de alta temperatura e alta pressão encontradas nessas aplicações.
Padrões Relevantes
ASTM A192: Para tubos de caldeiras de aço carbono sem costura para caldeiras de alta pressão.
ASTM A179: Trocador de calor e tubos condensadores de aço macio trefilados a frio sem costura para condições de baixa temperatura.
ASTM A210: Tubos de caldeira e superaquecedor em aço carbono sem costura.
ASTM A213: Caldeira de liga de aço ferrítico e austenítico sem costura, superaquecedor e tubos trocadores de calor.
ASTM A106: Tubos de aço carbono sem costura para serviços em altas temperaturas.
ASTM A335: Tubos e tubulações de ligas de aço ferrítico e austenítico sem costura para serviços em altas temperaturas, por exemplo, usinas de energia.
ASTM A516: Material de chapa de aço carbono adequado para vasos de pressão de média e baixa temperatura.
ASTM A285: Chapa de aço carbono adequada para vasos de baixa e média pressão.
ASTM A387: Chapa de liga de aço utilizada na fabricação de caldeiras soldadas e vasos de pressão, principalmente onde é necessária excelente resistência ao calor.
ASTM A53: Tubos de aço preto e galvanizado a quente, sem costura e soldados, para estruturas gerais e mecânicas.
Juntas, essas normas cobrem as propriedades dos materiais, tolerâncias dimensionais, propriedades mecânicas e composições químicas necessárias para uso em caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor, etc., em diversas temperaturas, pressões e condições de serviço.
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Horário da postagem: 01/04/2024