Tubo de aço JIS G 3452é o padrão japonês para tubos de aço carbono aplicados com pressão de trabalho relativamente baixa para transporte de vapor, água, óleo, gás, ar, etc.
É adequado para tubos com diâmetro externo de 10,5 mm a 508,0 mm.
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Símbolo de grau e processos de fabricação de JIS G 3452
Tipo de extremidade de tubo JIS G 3452
Composição química de JIS G 3452
Propriedades Mecânicas de JIS G 3452
Propriedade de achatamento
Flexibilidade
Teste Hidráulico ou Teste Não Destrutivo (NDT)
Tabela de Pesos de Tubos e Tolerâncias Dimensionais
Aparência do tubo de aço
Galvanizado de JIS G 3452
Marcação de JIS G 3452
Principais aplicações do JIS G 3452
Padrões Relevantes
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Símbolo de grau e processos de fabricação de JIS G 3452
Os tubos deverão ser fabricados com a combinação apropriada de processos de fabricação de tubos e métodos de acabamento selecionados.
| Símbolo de nota | Símbolo do processo de fabricação | Classificação do revestimento de zinco | ||
| Processo de fabricação de tubos | Método de acabamento | Marcação | ||
| PEC | Resistência elétrica soldada:E Soldado de topo:B | Acabamento a quente:H Acabado a frio:C Como resistência elétrica soldada:G | Como dado em13b). | Tubos pretos: tubos sem revestimento de zinco Tubos brancos: tubos com revestimento de zinco |
Os tubos normalmente serão entregues conforme fabricados.O tubo trabalhado a frio deve ser recozido após a conclusão da fabricação.
Se for utilizado o processo de fabricação por soldagem por resistência, as soldas deverão ser removidas das superfícies interna e externa do tubo para obter uma solda lisa ao longo do contorno do tubo.Os cordões de solda na superfície interna não podem ser removidos se isso for devido a limitações do equipamento ou do diâmetro do tubo.
Tipo de extremidade de tubo JIS G 3452
Seleção da extremidade do tubo
Tipo de extremidade do tubo para DN≤300A/12B: extremidade roscada ou plana.
Tipo de extremidade do tubo para DN≤350A/14B: extremidade plana.
Se o comprador exigir extremidade chanfrada, o ângulo do chanfro é de 30-35°, largura do chanfro da borda do tubo de aço: máximo de 2,4 mm.
Nota: No JIS G 3452, existem séries A e séries B de diâmetro nominal DN.Onde A é equivalente a DN, a unidade é mm;B é equivalente a NPS, a unidade está dentro.
Requisitos para extremidades de tubos roscados
Os tubos roscados devem ser fabricados dando às extremidades do tubo as roscas cônicas conforme especificado em JIS B 0203, e ajustando uma das extremidades roscadas com um acessório do tipo parafusado (doravante denominado soquete) em conformidade com JIS B 2301 ou JIS B 2302.
A extremidade do tubo sem encaixe deve ser protegida com um anel de proteção de rosca ou outro meio adequado.
Os tubos roscados podem ser fornecidos sem buchas se assim for especificado pelo comprador.A inspeção de roscas cônicas deve estar de acordo com JIS B 0253.
Composição química de JIS G 3452
Os requisitos gerais para análise química e métodos de amostragem para análise térmica devem estar de acordo com a cláusula 8 da JIS G 0404. O método de análise térmica deve estar de acordo com os padrões da JIS G 0320.
| Símbolo de nota | P (Fósforo) | S (Enxofre) |
| PEC | máximo 0,040% | máximo 0,040% |
Altos níveis de fósforo e enxofre reduzem a trabalhabilidade e as propriedades mecânicas do aço e são particularmente propensos à fragilidade durante a soldagem.Portanto, a qualidade e a soldabilidade dos tubos de aço carbono podem ser garantidas limitando o teor de fósforo e enxofre.
Outros elementos de liga também podem ser adicionados conforme necessário.
Propriedades Mecânicas de JIS G 3452
Os requisitos gerais para testes mecânicos devem estar de acordo com as cláusulas 7 e 9 da JIS G 0404. No entanto, dos métodos de amostragem fornecidos em 7.6 da JIS G 0404, apenas o método de amostragem A é aplicável.
Teste de tração: O método de teste deve estar de acordo com os padrões JIS Z 2241.
| Símbolo de nota | Resistência à tracção | Alongamentoa mínimo, % | ||||||
| Peça de teste | Teste direção | Espessura da parede, mm | ||||||
| N/mm² (MPA) | >3 ≤4 | >4 ≤5 | >5 ≤6 | >6 ≤7 | >7 | |||
| PEC | 290 minutos | Nº 11 | Paralelo ao eixo do tubo | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Nº 12 | Paralelo ao eixo do tubo | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 | ||
| Número 5 | Perpendicular ao eixo do tubo | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | ||
| aPara tubos com diâmetro nominal igual ou inferior a 32A, os valores de alongamento nesta tabela não se aplicam, embora os resultados dos testes de alongamento devam ser registrados.Neste caso, poderá ser aplicado o requisito de alongamento acordado entre o comprador e o fabricante. | ||||||||
Propriedade de achatamento
À temperatura ambiente (5℃~35℃), a solda é perpendicular à direção de compressão.Comprima a amostra entre as duas plataformas até que a distância H entre as plataformas atinja dois terços do diâmetro externo do tubo de aço central e, em seguida, verifique se há rachaduras.
Flexibilidade
Quando DN≤50A, realize o teste de flexão.
Ao dobrar para um raio interno de 90° de 6 vezes o diâmetro externo do tubo, o corpo de prova não deve produzir rachaduras.Antes de dobrar, meça o ângulo de curvatura a partir da posição reta.
Teste Hidráulico ou Teste Não Destrutivo (NDT)
Cada tubo deve passar por um Teste Hidráulico ou Teste Não Destrutivo.
Teste Hidráulico
O tubo deve suportar 2,5MPa durante pelo menos 5 s, sem fugas.
Teste Não Destrutivo
As características de teste não destrutivo podem ser usadas para inspeção ultrassônica ou por correntes parasitas, e o tubo deve atender às seguintes características de teste não destrutivo.
Para inspeção ultrassônica, as amostras de referência especificadas na JIS G 0582 que contêm padrões de referência da classe UE devem ser usadas como nível de alarme;qualquer sinal do tubo que seja igual ou superior ao nível de alarme deverá ser usado como nível de alarme.o sinal deverá ser usado como nível de alarme;qualquer sinal da tubulação igual ou superior ao nível de alarme será motivo de rejeição.
Para inspeção por correntes parasitas, sinais de amostras de referência contendo padrões de referência da categoria EZ conforme especificado em JIS G 0583 devem ser usados como níveis de alarme;qualquer sinal igual ou superior ao nível de alarme da tubulação será motivo de rejeição.servirá como nível de alarme;qualquer sinal da tubulação igual ou superior ao nível de alarme será motivo de rejeição.A critério do fabricante, poderá ser utilizado um nível de alarme severo abaixo do sinal do padrão de referência declarado.
Outros métodos de teste não destrutivos também podem ser usados, por exemplo, para detecção automática de vazamento de fluxo, conforme especificado em JIS G 0586.
Tabela de Pesos de Tubos e Tolerâncias Dimensionais
Fórmula de cálculo do peso do tubo de aço
Supondo que 1 cm3 de aço tenha 7,85g de massa
W=0,02466t(Dt)
W: massa unitária do tubo (kg/m);
t: espessura da parede do tubo (mm);
D: diâmetro externo do tubo (mm);
0,02466: fator de conversão para obtenção de W;
Arredondado para três algarismos significativos de acordo com JIS Z 8401, regra A.
Tabela de Pesos de Tubos e Tolerâncias Dimensionais
aO diâmetro nominal deve estar de acordo com qualquer uma das designações A ou B e expresso anexando a letra A ou B, qualquer que seja a designação aplicada, após o número do diâmetro.
bPara peças reparadas localmente, as tolerâncias desta tabela não se aplicam.
cPara tubos com diâmetro nominal igual ou superior a 350A, a medição do diâmetro externo pode ser substituída pela medição do comprimento circunferencial, caso em que a tolerância aplicada será de 0,5%.O comprimento circunferencial medido (I) deve ser convertido no diâmetro externo (D) usando a seguinte fórmula.
D=l/Π
D: diâmetro externo (mm);
l: comprimento circunferencial (mm);
Π: 3.1416.
Aparência do tubo de aço
Aparência
As superfícies internas e externas do tubo devem ser lisas e isentas de defeitos desfavoráveis ao uso.
O tubo deve ser reto, com as extremidades perpendiculares ao eixo do tubo.
Reparo de Defeitos
O tubo preto (tubo de aço sem tratamento anticorrosivo) pode ser reparado por retificação, usinagem ou outros métodos, e a superfície reparada deve ser lisa ao longo do contorno do tubo.
No entanto, a espessura da parede reparada é mantida dentro das tolerâncias especificadas.
Revestimento de superfície
Uma ou ambas as superfícies do tubo podem ser revestidas, por exemplo, revestimento rico em zinco, revestimento epóxi, revestimento primário, 3PE, FBE, etc.
Galvanizado de JIS G 3452
Galvanização por imersão a quente
Tubos de aço, se galvanizados, tubos roscados e soquetes devem ser revestidos com zinco antes de apertar as roscas.
Limpeza completa da superfície do aço por jateamento de areia, decapagem, etc., seguida de galvanização por imersão a quente.
Para o revestimento de zinco, deve ser utilizado o lingote de zinco destilado Classe 1 especificado na JIS H 2107 ou zinco com qualidade pelo menos equivalente a este.
Outros requisitos gerais para revestimento de zinco são especificados na JIS H 8641.
Experimento de Galvanização
Método de teste De acordo com o método de teste especificado no Artigo 6 do JISH0401, a amostra é imersa em solução de sulfato de cobre, por 1 min 5 vezes, e a amostra é verificada para ver se atinge o ponto final.
Marcação de JIS G 3452
O conteúdo do logotipo contém pelo menos os seguintes elementos, cuja ordem pode ser organizada livremente.
a) Símbolo de nota (SGP)
b) Símbolo do processo de fabricação
O símbolo do processo de fabricação deve ser o seguinte.O(s) travessão(es) pode(m) ser substituído(s) por espaços em branco.
Como tubo de aço soldado por resistência elétrica: -EG
Tubo de aço soldado por resistência elétrica com acabamento a quente: -EH
Tubo de aço soldado por resistência elétrica com acabamento a frio: -EC
Tubo de aço soldado de topo: -B
c) Dimensões, expressas pelo diâmetro nominal
d) Nome do fabricante ou marca identificadora
Exemplo: BOTOP JIS G 3452-EG SGP 500A*7,9*12000MM TUBO NO.001
Principais aplicações do JIS G 3452
Os tubos de aço JIS G 3452 são usados principalmente para o transporte de água, gás, óleo, vapor e outros fins gerais.Esses tubos são geralmente usados em construção, máquinas, automóveis, navios e outros campos.
Indústria de petróleo e gás: utilizado em sistemas de tubulação para transporte de petróleo, gás natural, gás liquefeito de petróleo, etc.
Indústria de construção: utilizado para sistemas hidráulicos, tubulações de abastecimento de água, sistemas de aquecimento, sistemas de ar condicionado, etc.
Fabricação de máquinas: Utilizado em sistemas hidráulicos, sistemas pneumáticos, tubulações de transporte de equipamentos mecânicos, etc.
Fabricação de automóveis: usado em sistema de escapamento, sistema de combustível, sistema hidráulico, etc.
Construção naval: utilizado em sistemas de tubulação, estrutura de cabine de navios, etc.
Indústria química: usado em fábricas de produtos químicos para tubulações de transporte, reatores, etc.
Engenharia municipal: utilizado em sistemas de tubulação para abastecimento urbano de água, drenagem, tratamento de esgoto, etc.
Padrões Relevantes
ASTM A53/A53M, DIN 2440, EN 10255, GB/T 3091, BS 1387, ISO 65, NFA 49-146,AS/NZS 1163, API 5L, ASTM A106/A106M, EN 10216-1, GB 8163.
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Horário da postagem: 28 de abril de 2024