TheAPI 5Lstandardele denumesc tuburile pe baza limitei lor minime de curgere.Prin urmare,X52 (L360) are o limită de curgere minimă de 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, sunt două moduri de a exprima aceeași calitate a țevii în standardul API 5L.
X52este un grad intermediar în API 5L, combinând rezistența ridicată cu economie.Utilizat pe scară largă în transportul de petrol și gaze, proiecte de construcții, conducte submarine etc.
Botop Steeleste un producător profesionist de țevi de oțel LSAW cu arc submers, cu pereți groși, cu diametru mare, situat în China.
1. Locație: orașul Cangzhou, provincia Hebei, China;
2. Investiție totală: 500 milioane RMB;
3. Suprafata fabricii: 60.000 metri patrati;
4. Capacitate anuală de producție: 200.000 de tone de țevi de oțel JCOE LSAW;
5. Echipamente: Echipamente avansate de producție și testare;
6. Specializare: producție țevi de oțel LSAW;
7. Certificare: certificat API 5L.
Clasificare API 5L X52
În funcție de nivelul PSL și de starea de livrare, X52 poate fi clasificat după cum urmează:
PSL1: X52;
PSL2:X52N sau L360N;X52Q sau L360Q;X52M sau L360M.
În PSL2, litera sufixului se referă la tipul de tratament termic la care urmează să fie supus materialul înainte de livrarea finală.Poti vedeaconditii de livraremai jos pentru mai multe detalii.
Conditii de livrare
Materie prima
Lingouri, flori, țagle, bobine sau plăci.
Pentru țeava PSL 2, oțelul trebuie tăiat și fabricat conform practicii cu granulație fină.
Bobina sau placa utilizată pentru fabricarea țevii PSL 2 nu trebuie să conțină suduri de reparație.
Procesul de fabricație API 5L X52
Tuburile X52 pot fi produse folosind o varietate de procese de fabricare a tuburilor pentru a satisface diferitele nevoi de inginerie.
Pentru a afla mai multe despre semnificația acronimului Proces de fabricație,click aici.
FERĂSURULeste solutia optima pentrude diametru mare, cu pereți groșițevi din oțel.
Termenii "FERĂSURUL" și "LSAW" ambele se referă la sudarea cu arc submers longitudinal, dar sunt denumite diferit în diferite regiuni. În schimb, termenul "LSAW" este utilizat mai pe scară largă în industrie.
Țeava LSAW poate fi dublă sudată din cauza limitărilor echipamentului în producția de țevi cu diametru mare, iar sudurile ar trebui să fie la aproximativ 180° între ele.
Tipuri de capăt de țeavă pentru API 5L X52
Capăt de țeavă de oțel PSL1: Capăt cu șuruburi sau capăt simplu;
Capăt de țeavă de oțel PSL2: capăt simplu;
Pentru capete de țevi simpletrebuie respectate următoarele cerințe:
Fețele de capăt ale țevii de capăt simplu t ≤ 3,2 mm (0,125 inchi) trebuie să fie tăiate pătrat.
Tuburile cu capăt plat cu t > 3,2 mm (0,125 inchi) trebuie să fie teșite pentru sudare.Unghiul de teșire trebuie să fie de 30-35°, iar lățimea feței rădăcinii teșiturii ar trebui să fie de 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 inchi).
API 5L X52 Compoziție chimică
Compoziția chimică a țevilor de oțel PSL1 și PSL2 t > 25,0 mm (0,984 inchi) va fi stabilită prin acord.
Compoziția chimică pentru conducta PSL 1 cu t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Compoziția chimică pentru conducta PSL 2 cu t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Pentru produsele din țevi de oțel PSL2 analizate cu aconținut de carbon de ≤0,12%, echivalentul de carbon CEpcmpoate fi calculat folosind următoarea formulă:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pentru produsele din țevi de oțel PSL2 analizate cu aconținut de carbon > 0,12%, echivalentul de carbon CEllwpoate fi calculat folosind formula de mai jos:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Proprietăți mecanice API 5L X52
Proprietăți de tracțiune
Testarea la tracțiune măsoară trei parametri cheie:puterea de curgere, rezistență la tracțiune, șielongaţie.
PSL1 X52 Proprietăți de tracțiune
PSL2 X52 Proprietăți de tracțiune
Notă: Alungirea minimă specificată, Afva fi determinată folosind următoarea ecuație:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Ceste 1940 pentru calcule folosind unități SI și 625.000 pentru calcule folosind unități USC;
Axc este aria secțiunii transversale aplicabilă a piesei de încercare la tracțiune, exprimată în milimetri pătrați (inci pătrați), după cum urmează:
1) pentru piese de încercare cu secțiune transversală circulară, 130 mm2(0,20 inchi2) pentru piese de testare cu diametrul de 12,7 mm (0,500 in.) și 8,9 mm (0,350 in.);65 mm2(0,10 inchi2) pentru piese de testare cu diametrul de 6,4 mm (0,250 in.);
2) pentru piese de încercare cu secțiune completă, cea mai mică dintre a) 485 mm2(0,75 inchi2) și b) aria secțiunii transversale a piesei de încercare, T derivată folosind diametrul exterior specificat și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjită la cel mai apropiat 10 mm2(0,01 inchi2);
3) pentru piese de testare pe bandă, cea mai mică dintre a) 485 mm2(0,75 inchi2) și b) aria secțiunii transversale a piesei de încercare, derivată folosind lățimea specificată a piesei de încercare și grosimea specificată a peretelui conductei, rotunjită la cel mai apropiat 10 mm2(0,01 inchi2);
Ueste rezistența minimă la întindere specificată, exprimată în megapascali (lire pe inch pătrat).
Alte experimente mecanice
Următorul program de testare se aplică laTipuri de conducte SAW.Pentru alte tipuri de țevi, consultați Tabelele 17 și 18 din API 5L.
Test de îndoire a ghidajului de sudură;
Test de duritate a țevilor sudate la rece;
Inspecția macro a cusăturii sudate;
și numai pentru țeava de oțel PSL2: test de impact CVN și test DWT.
Test hidrostatic
Timp de testare
Toate dimensiunile tuburilor din oțel fără sudură și sudate cu D ≤ 457 mm (18 in.):timp de testare ≥ 5s;
Teava de otel sudata D > 457 mm (18 in.):timp de testare ≥ 10s.
Frecvența experimentală
Fiecare țeavă de oțel.
Presiuni de testare
Presiunea de încercare hidrostatică P a lui ațeavă de oțel cu capăt simplupoate fi calculat folosind formula.
P = 2St/D
Seste stresul cercului.valoarea este egală cu limita de curgere minimă specificată a țevii de oțel xa procent, în MPa (psi);
teste grosimea specificată a peretelui, exprimată în milimetri (inci);
Deste diametrul exterior specificat, exprimat în milimetri (inci).
Inspecție nedistructivă
Pentru tuburi SAW, două metode,UT(testare cu ultrasunete) sauRT(testare radiografică), sunt de obicei utilizate.
ET(testare electromagnetică) nu se aplică tuburilor SAW.
Cusăturile sudate pe țevile sudate de grade ≥ L210/A și diametre ≥ 60,3 mm (2,375 inchi) trebuie inspectate nedistructiv pentru grosimea și lungimea completă (100 %), așa cum este specificat.
Examinare nedistructivă UT
Examinare RT nedistructivă
Dimensiunea la rece și extinderea la rece
Dimensionarea la rece și expansiunea la rece sunt două tehnici obișnuite de prelucrare utilizate în producția de tuburi LSAW pentru a se asigura că tuburile ating dimensiuni și proprietăți mecanice precise.Ambele procese sunt procese de lucru la rece, în care forma și dimensiunea tubului sunt ajustate la temperatura camerei.
Raportul de dimensionare alexpansiune la recetuburile nu trebuie să fie mai mici de 0,003 și nu trebuie să fie mai mari de 0,015.
Rata de dimensionare ade mărime recețeava de oțel nu trebuie să fie mai mare de 0,015, cu excepția următoarelor cazuri:
a) Conducta este ulterior normalizata sau stinsa si revenita;
b) Întregul tub de oțel dimensionat la rece este ulterior detensionat.
Specificați diametrul exterior și grosimea peretelui
Sunt date valori standardizate pentru diametrele exterioare specificate și grosimile specificate ale peretelui țevii de oțelISO 4200șiASME B36.10M.
Toleranțe dimensionale
Vă rugăm să faceți clic pe fontul albastru din dreapta pentru a vizualiza toleranțele dimensionale, cerințele sunt enumerate înAPI 5L grad Bpentru detalii.
Aplicații API 5L X52
Țeava de oțel API 5L X52 este utilizată pe scară largă în mai multe aplicații critice datorită proprietăților sale mecanice excelente și capacității de a se adapta la medii complexe.
Transport de petrol și gaze: Aceasta este una dintre cele mai comune aplicații pentru API 5L X52.Folosit în principal pentru conductele de transport de petrol și gaze pe distanțe lungi, mai ales atunci când există o presiune internă ridicată.
Construcții și infrastructură: Poate fi folosit pentru a construi structuri de susținere pentru poduri și clădiri.De asemenea, poate fi utilizat la fabricarea de bretele sau alte structuri portante, în special acolo unde sunt necesare deschideri mari sau capacități portante mari.
Conducte submarine: Proiectele de conducte submarine au o nevoie deosebită de conducte rezistente la coroziune și de înaltă rezistență, iar API 5L X52 excelează în acest sens.Rezistă apei de mare și menține integritatea și funcționalitatea conductei, ceea ce o face ideală pentru conectarea la resursele de petrol și gaze offshore.
Gama noastră de aprovizionare
Standard: API 5L;
PSL1: X52 sau L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M sau L360N, L360Q, L360M;
Tip țeavă: țeavă din oțel carbon sudată;
Proces de fabricație: LSAW, SAWL sau DSAW;
Diametrul exterior: 350 – 1500;
Grosime perete: 8 - 80mm;
Lungime: lungimi aproximative sau lungime aleatorie;
Programe de țevi: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 și SCH160.
Identificare: STD, XS, XXS;
Acoperire: Vopsea, lac, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanizat, bogat în zinc epoxidic, ponderat cu ciment etc.
Ambalare: cârpă impermeabilă, carcasă din lemn, centură de oțel sau sârmă de oțel, protecție pentru capătul țevilor din plastic sau fier etc. Personalizat.
Produse potrivite: sunt disponibile coturi, flanșe, fitinguri pentru țevi și alte produse potrivite.
