Cel/Cea/Cei/CeleAPI 5LStandardul denumește tuburile în funcție de rezistența lor minimă la curgere. Prin urmare,X52 (L360) are o rezistență minimă la curgere de 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, sunt două moduri de a exprima același grad de țeavă în standardul API 5L.
X52este un grad intermediar în API 5L, combinând rezistența ridicată cu economia. Utilizat pe scară largă în transportul de petrol și gaze, proiecte de construcții, conducte submarine etc.
Oțel Botopeste un producător profesionist de țevi din oțel LSAW cu arc imersat, cu pereți groși și diametru mare, cu sediul în China.
1. Locație: Orașul Cangzhou, provincia Hebei, China;
2. Investiție totală: 500 milioane RMB;
3. Suprafața fabricii: 60.000 de metri pătrați;
4. Capacitate anuală de producție: 200.000 de tone de țevi din oțel JCOE LSAW;
5. Echipamente: Echipamente avansate de producție și testare;
6. Specializare: producție de țevi din oțel LSAW;
7. Certificare: Certificat API 5L.
Clasificare API 5L X52
În funcție de nivelul PSL și de condițiile de livrare, X52 poate fi clasificat după cum urmează:
PSL1: X52;
PSL2:X52N sau L360N;X52Q sau L360Q;X52M sau L360M.
În PSL2, litera sufixului se referă la tipul de tratament termic la care urmează să fie supus materialul înainte de livrarea finală. Puteți vedeacondiții de livraremai jos pentru mai multe detalii.
Condiții de livrare
Material de pornire
Lingouri, flori de oțel, țagle, bobine sau plăci.
Pentru țevile PSL 2, oțelul trebuie tratat termic și fabricat conform practicilor cu granulație fină.
Ruloul sau placa utilizată pentru fabricarea țevilor PSL 2 nu trebuie să conțină suduri de reparare.
Procesul de fabricație API 5L X52
Tuburile X52 pot fi produse folosind o varietate de procese de fabricație pentru a satisface diferite nevoi inginerești.
Pentru a afla mai multe despre semnificația acronimului Proces de Fabricație,click aici.
SAWLeste soluția optimă pentrudiametru mare, cu pereți groșițevi de oțel.
Termenii „SAWL„și”LSAW„Ambele se referă la sudare longitudinală cu arc scufundat, dar sunt denumite diferit în diferite regiuni. În schimb, termenul „LSAW” este mai utilizat pe scară largă în industrie.”
Țeava LSAW poate fi sudată dublu din cauza limitărilor echipamentelor în producția de țevi cu diametru mare, iar sudurile trebuie să fie la o distanță de aproximativ 180° una de cealaltă.
Tipuri de capete de țeavă pentru API 5L X52
Capăt de țeavă din oțel PSL1: Capăt bombat sau capăt simplu;
Capăt de țeavă din oțel PSL2: Capăt simplu;
Pentru capete de țeavă simpletrebuie respectate următoarele cerințe:
Fețele de capăt ale țevilor cu capăt plat cu t ≤ 3,2 mm (0,125 in) trebuie tăiate drept.
Țevile cu capăt lipsit cu t > 3,2 mm (0,125 in) trebuie teşite pentru sudare. Unghiul de teşire trebuie să fie de 30-35°, iar lățimea feței de bază a teşiturii trebuie să fie de 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 in).
Compoziție chimică API 5L X52
Compoziția chimică a țevilor de oțel PSL1 și PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) se va stabili prin acord.
Compoziție chimică pentru țeava PSL 1 cu t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Compoziție chimică pentru țeava PSL 2 cu t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Pentru produsele de țeavă din oțel PSL2 analizate cu unconținut de carbon ≤0,12%, echivalentul în carbon CEPCMpoate fi calculat folosind următoarea formulă:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pentru produsele de țeavă din oțel PSL2 analizate cu unconținut de carbon > 0,12%, echivalentul în carbon CEllwpoate fi calculat folosind formula de mai jos:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Proprietăți mecanice API 5L X52
Proprietăți de tracțiune
Testarea la tracțiune măsoară trei parametri cheie:rezistență la curgere, rezistență la tracțiuneșielongaţie.
Proprietăți de tracțiune PSL1 X52
Proprietăți de tracțiune PSL2 X52
NotaAlungirea minimă specificată, Af.se determină folosind următoarea ecuație:
Of= C × (Axc)0,2/U0,9)
Ceste 1940 pentru calcule folosind unități SI și 625.000 pentru calcule folosind unități USC;
Axc este aria secțiunii transversale a epruvetei de tracțiune aplicabilă, exprimată în milimetri pătrați (țoli pătrați), după cum urmează:
1) pentru epruvete cu secțiune transversală circulară, 130 mm2(0,20 inci)2) pentru epruvete cu diametrul de 12,7 mm (0,500 in.) și 8,9 mm (0,350 in.); 65 mm2(0,10 inci)2) pentru epruvete cu diametrul de 6,4 mm (0,250 in.);
2) pentru epruvete cu secțiune completă, cea mai mică dintre valorile a) 485 mm2(0,75 inci)2) și b) aria secțiunii transversale a epruvetei, T, derivată utilizând diametrul exterior specificat și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjită la cea mai apropiată 10 mm2(0,01 inch.2);
3) pentru epruvete de testare cu bandă, cea mai mică dintre următoarele valori: a) 485 mm2(0,75 inci)2) și b) aria secțiunii transversale a epruvetei, derivată utilizând lățimea specificată a epruvetei și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjită la cea mai apropiată valoare de 10 mm2(0,01 inch.2);
Ueste rezistența minimă la tracțiune specificată, exprimată în megapascali (livre pe inch pătrat).
Alte experimente mecanice
Următorul program de testare se aplică laTipuri de țevi SAWPentru alte tipuri de țevi, consultați tabelele 17 și 18 din API 5L.
Test de îndoire a ghidajului de sudură;
Test de duritate a țevilor sudate, formate la rece;
Inspecția macro a sudurii;
și numai pentru țeava de oțel PSL2: test de impact CVN și test DWT.
Test hidrostatic
Timp de testare
Toate dimensiunile de tuburi de oțel fără sudură și sudate cu D ≤ 457 mm (18 in.):timp de testare ≥ 5s;
Țeavă de oțel sudată D > 457 mm (18 in.):timp de testare ≥ 10s.
Frecvența experimentală
Fiecare țeavă de oțel.
Presiuni de testare
Presiunea de testare hidrostatică P a unuițeavă de oțel cu capăt simplupoate fi calculat folosind formula.
P = 2St/D
Seste tensiunea circulară. Valoarea este egală cu rezistența minimă specificată a țevii de oțel xa în procente, în MPa (psi);
teste grosimea specificată a peretelui, exprimată în milimetri (țoli);
Deste diametrul exterior specificat, exprimat în milimetri (țoli).
Inspecție nedistructivă
Pentru tuburi SAW, două metode,UT(testare cu ultrasunete) sauRT(teste radiografice), sunt de obicei utilizate.
ET(testarea electromagnetică) nu se aplică tuburilor SAW.
Îmbinările sudate ale țevilor sudate cu clasele ≥ L210/A și diametrele ≥ 60,3 mm (2,375 in) trebuie inspectate nedistructiv pentru grosimea completă și lungimea (100%), conform specificațiilor.
Examinare nedistructivă UT
Examinare nedistructivă RT
Dimensionare la rece și expansiune la rece
Dimensionarea la rece și expansiunea la rece sunt două tehnici comune de procesare utilizate în producția de tuburi LSAW pentru a asigura că tuburile ating dimensiuni și proprietăți mecanice precise. Ambele procese sunt procese de prelucrare la rece, în care forma și dimensiunea tubului sunt ajustate la temperatura camerei.
Raportul de dimensionare alexpansiune la recetuburile nu trebuie să fie mai mici de 0,003 și nu trebuie să fie mai mari de 0,015.
Rata de dimensionare adimensiuni la recețeava de oțel nu trebuie să fie mai mare de 0,015, cu excepția următoarelor cazuri:
a) Țeava este ulterior normalizată sau călită și revenită;
b) Întregul tub de oțel dimensionat la rece este ulterior detensionat.
Specificați diametrul exterior și grosimea peretelui
Valorile standardizate pentru diametrele exterioare specificate și grosimile specificate ale peretelui țevii de oțel sunt date înISO 4200şiASME B36.10M.
Toleranțe dimensionale
Vă rugăm să faceți clic pe fontul albastru din dreapta pentru a vizualiza toleranțele dimensionale, cerințele fiind listate înAPI 5L Grad Bpentru detalii.
Aplicații API 5L X52
Țeava de oțel API 5L X52 este utilizată pe scară largă în mai multe aplicații critice datorită proprietăților sale mecanice excelente și capacității de a se adapta la medii complexe.
Transportul de petrol și gazeAceasta este una dintre cele mai comune aplicații pentru API 5L X52. Se utilizează în principal pentru conducte de transport de petrol și gaze pe distanțe lungi, în special atunci când există o presiune internă ridicată.
Construcții și infrastructurăPoate fi utilizat pentru construirea structurilor de susținere pentru poduri și clădiri. De asemenea, poate fi utilizat la fabricarea de contravântuiri sau alte structuri portante, în special acolo unde sunt necesare deschideri mari sau capacități portante mari.
Conducte submarineProiectele de conducte submarine au o nevoie deosebită de țevi rezistente la coroziune și de înaltă rezistență, iar API 5L X52 excelează în acest sens. Rezistă la apa de mare și menține integritatea și funcționalitatea conductei, fiind ideală pentru conectarea la resursele de petrol și gaze offshore.
Gama noastră de aprovizionare
Standard: API 5L;
PSL1: X52 sau L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M sau L360N, L360Q, L360M;
Tip țeavă: Țeavă sudată din oțel carbon;
Proces de fabricație: LSAW, SAWL sau DSAW;
Diametru exterior: 350 – 1500;
Grosimea peretelui: 8 - 80 mm;
Lungime: Lungimi aproximative sau lungime aleatorie;
Liste de țevi: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 și SCH160.
Identificare: STD, XS, XXS;
Acoperire: Vopsea, lac, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanizat, epoxid bogat în zinc, cimentat etc.
Ambalare: Pânză impermeabilă, cutie de lemn, curea de oțel sau sârmă de oțel, protecție pentru capătul țevii din plastic sau fier etc. Personalizată.
Produse potrivite: Sunt disponibile coturi, flanșe, fitinguri pentru țevi și alte produse potrivite.
