Tubul de oțel ASTM A214 este o țeavă de oțel carbon sudată cu rezistență electrică pentru utilizare în schimbătoare de căldură, condensatoare și echipamente similare de transfer de căldură.Se aplică în mod obișnuit tuburilor de oțel cu un diametru exterior nu mai mare de 3in [76,2 mm].
Dimensiunile țevilor de oțel aplicabile în mod normal suntnu mai mare de 3in [76,2 mm].
Pot fi furnizate și alte dimensiuni de țevi de oțel ERW, cu condiția să îndeplinească toate celelalte cerințe ale acestei specificații.
Materialul furnizat conform acestei specificații trebuie să fie în conformitate cu cerințele aplicabile ale ediției actuale a specificației A450/A450M.cu excepția cazului în care se prevede altfel în prezentul document.
Tuburile vor fi realizate desudare cu rezistență electrică (ERW).
Cu costul său scăzut de producție, precizia dimensională ridicată, rezistența și durabilitatea excelentă și flexibilitatea de proiectare, țeava de oțel ERW a devenit materialul preferat pentru o gamă largă de sisteme de conducte industriale, inginerie structurală și o varietate de proiecte de infrastructură.
După sudare, toate tuburile vor fi tratate termic la o temperatură de 1650°F [900°] sau mai mare și urmate de răcire în aer sau în camera de răcire a unui cuptor cu atmosferă controlată.
Tuburile trase la rece vor fi tratate termic după trecerea finală de tragere la rece la o temperatură de 1200°F [650°C] sau mai mare.
| C(Carbon) | Mn(Mangan) | P(Fosfor) | S(Sulf) |
| max 0,18% | 0,27-0,63 | max 0,035% | max 0,035% |
Nu este permisă furnizarea de clase de oțel aliat care necesită în mod special adăugarea oricărui element, altul decât cele enumerate.
Cerințele mecanice nu se aplică tuburilor cu un diametru interior mai mic de 0,126 in [3,2 mm] sau o grosime mai mică de 0,015 in [0,4 mm].
Proprietate la tracțiune
Nu există cerințe specifice pentru proprietățile de tracțiune în ASTM A214.
Acest lucru se datorează faptului că ASTM A214 este utilizat în principal pentru schimbătoare de căldură și condensatoare.Proiectarea și funcționarea acestor dispozitive nu exercită de obicei presiuni mari asupra tubulaturii.În schimb, se acordă mai multă atenție capacității tubului de a rezista la presiune, proprietăților sale de transfer de căldură și rezistenței sale la coroziune.
Test de aplatizare
Pentru conducta sudata, lungimea necesara a sectiunii de testare nu este mai mica de 4 in (100 mm).
Experimentul a fost realizat în două etape:
Primul pas este testul de ductilitate, suprafața interioară sau exterioară a țevii de oțel, nu trebuie să existe fisuri sau rupturi până când distanța dintre plăci este mai mică decât valoarea lui H calculată conform următoarei formule.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= distanța dintre plăcile de aplatizare, in. [mm],
t= grosimea specificată a peretelui tubului, in.[mm],
D= diametrul exterior specificat al tubului, in. [mm],
e= 0,09 (deformație pe unitate de lungime) (0,09 pentru oțel cu conținut scăzut de carbon (carbon specificat maxim 0,18 % sau mai puțin)).
Al doilea pas este testul de integritate, care va continua să fie aplatizat până când specimenul se rupe sau pereții conductei se întâlnesc.Pe parcursul testului de aplatizare, dacă se găsește material laminat sau nesănătos, sau dacă sudura este incompletă, acesta va fi respins.
Testul flanșei
O secțiune de țeavă trebuie să poată fi flanșată într-o poziție în unghi drept față de corpul țevii, fără fisuri sau imperfecțiuni care ar putea fi respinse conform prevederilor caietului de sarcini al produsului.
Lățimea flanșei pentru oțelurile carbon și aliate nu trebuie să fie mai mică decât procentele.
| Diametru exterior | Lățimea flanșei |
| Până la 2½ in [63,5 mm], incl | 15% din DO |
| Peste 2½ până la 3¾ [63,5 până la 95,2], incl | 12,5% din DO |
| Peste 3¾ până la 8 [95,2 până la 203,2], incl | 15% din DO |
Test de aplatizare inversă
O țeavă sudată finită cu lungimea de 5 in. [100 mm], cu dimensiuni de până la și inclusiv ½ in. [12,7 mm] în diametru exterior, trebuie împărțită longitudinal la 90° pe fiecare parte a sudurii, iar proba este deschisă și aplatizată cu sudați în punctul de îndoire maximă.
Nu trebuie să existe nicio dovadă de lipsă de penetrare a fisurilor sau suprapuneri rezultate din îndepărtarea fulgerului în sudare.
Test de duritate
Duritatea tubului nu trebuie să depășească72 HRBW.
Pentru tuburile cu grosimea peretelui de 0,200 in [5,1 mm] și peste, se va utiliza fie testul de duritate Brinell, fie testul Rockwell.
Pe fiecare țeavă de oțel se efectuează încercări hidrostatice sau electrice nedistructive.
Test hidrostatic
Thevaloarea maximă a presiuniitrebuie menținută cel puțin 5 secunde fără scurgeri.
Presiunea minimă de încercare hidrostatică este legată de diametrul exterior și grosimea peretelui conductei.Se poate calcula prin formula.
Unități inci-liră: P = 32000 t/DorUnități SI: P = 220,6 t/D
P= presiunea de încercare hidrostatică, psi sau MPa,
t= grosimea specificată a peretelui, in. sau mm,
D= diametrul exterior specificat, in. sau mm.
Presiunea maximă experimentală, pentru a respecta cerințele de mai jos.
| Diametrul exterior al tubului | Presiune de testare hidrostatică, psi [MPa] | |
| OD <1 in | OD < 25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ in | 25,4≤ OD ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 in | 38,≤ OD <50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 in | 50,8≤ OD <76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 in | 76,2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 in | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Test electric nedistructiv
Fiecare tub trebuie examinat prin metode de testare nedistructive în conformitate cu specificația E213, specificația E309 (materiale ferromagnetice), specificația E426 (materiale nemagnetice) sau specificația E570.
Următoarele date sunt derivate din ASTM A450 și îndeplinesc cerințele relevante numai pentru țevile de oțel sudate.
Deviația de greutate
0 - +10%, fără abatere în jos.
Greutatea unei țevi de oțel poate fi calculată prin formula.
W = C(Dt)t
W= greutate, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 pentru unități inch [0,0246615 pentru unități SI],
D= diametrul exterior specificat, in. [mm],
t= grosimea minimă specificată a peretelui, in. [mm].
Abaterea grosimii peretelui
0 - +18%.
Variația grosimii peretelui oricărei secțiuni de țeavă de oțel de 0,220 in [5,6 mm] și mai mult nu trebuie să depășească ±5 % din grosimea medie reală a peretelui acelei secțiuni.
Grosimea medie a peretelui este media celor mai groase și mai subțiri grosimi de perete din secțiune.
Abaterea diametrului exterior
| Diametru exterior | Variații permise | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | DO ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD <2 | 38,1＜ OD <50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD <2½ | 50,8≤ OD <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63,5≤ OD <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Lubrifianții finiți trebuie să fie fără calcar.O ușoară cantitate de oxidare nu va fi considerată ca fiind calcar.
Fiecare tub trebuie să fie etichetat clar cunumele sau marca producătorului, numărul de specificații și ERW.
Numele sau simbolul producătorului poate fi plasat permanent pe fiecare tub prin rulare sau ștanțare ușoară înainte de normalizare.
Dacă o singură ștampilă este plasată manual pe tub, acest marcaj nu trebuie să fie la mai puțin de 200 mm [8 inchi] de un capăt al tubului.
Rezistenta la temperaturi si presiuni ridicate: Capacitatea de a rezista la temperaturi si presiuni ridicate este o proprietate foarte importanta in sistemele de schimb de caldura.
Conductivitate termică bună: Materialele și procesul de fabricație ale acestui tub de oțel asigură o conductivitate termică excelentă pentru aplicațiile care necesită un schimb eficient de căldură.
Sudabilitate: Un alt avantaj este că pot fi bine conectate prin sudură, facilitând instalarea și întreținerea.
Utilizat în principal în schimbătoare de căldură, condensatoare și echipamente similare de transfer de căldură.
1. Schimbatoare de caldura: În diferite procese industriale, schimbătoarele de căldură sunt folosite pentru a transfera energie termică de la un fluid (lichid sau gaz) la altul fără a le permite să intre în contact direct.Tuburile de oțel ASTM A214 sunt utilizate pe scară largă în acest tip de echipamente deoarece pot rezista la temperaturile și presiunile ridicate care pot apărea în proces.
2. Condensatoare: Condensatoarele sunt utilizate în principal pentru îndepărtarea căldurii în procesele de răcire, de exemplu în sistemele de refrigerare și aer condiționat, sau pentru transformarea aburului înapoi în apă în centralele electrice.Ele sunt utilizate în aceste sisteme datorită conductivității termice bune și rezistenței mecanice.
3. Echipament de schimb de căldură: Acest tip de tub de oțel este utilizat și în alte echipamente de schimb de căldură similare schimbătoarelor de căldură și condensatoarelor, cum ar fi evaporatoarele și răcitoarele.
ASTM A179: este un schimbător de căldură și un tub condensator din oțel moale, trasat la rece, fără sudură.Este utilizat de obicei în aplicații cu aplicații similare, cum ar fi schimbătoarele de căldură și condensatoarele.Deși A179 este fără sudură, oferă proprietăți similare de schimb de căldură.
ASTM A178: Acoperă tuburile cazanului din oțel carbon și carbon-mangan sudate prin rezistență.Aceste tuburi sunt utilizate în cazane și supraîncălzitoare și pot fi, de asemenea, utilizate în aplicații de schimb de căldură cu nevoi similare, în special acolo unde sunt necesare elemente sudate.
ASTM A192: acoperă tuburile de cazan din oțel carbon fără sudură pentru serviciul de înaltă presiune.În timp ce aceste tuburi sunt destinate în primul rând utilizării în medii de înaltă presiune și temperatură înaltă, materialele și procesele lor de fabricație le fac potrivite pentru utilizarea în alte echipamente de transfer de căldură care necesită rezistență la presiune și temperatură ridicată.
Suntem un producător și furnizor de țevi din oțel carbon sudate de înaltă calitate din China și, de asemenea, un distribuitor de țevi din oțel fără sudură, care vă oferă o gamă largă de soluții de țevi de oțel!
Pentru orice întrebări sau pentru a afla mai multe despre ofertele noastre, nu ezitați să ne contactați.Soluțiile tale ideale pentru țevi de oțel sunt la doar un mesaj distanță!
