ASTM A335 P91, de asemenea cunoscut ca siASME SA335 P91, este o țeavă din oțel aliat feritic fără sudură pentru service la temperatură înaltă, Nr. UNS K91560.
Are un minimrezistență la tracțiune de 585 MPa(85 ksi) și un minimlimită de curgere de 415 MPa(60 ksi).
P91conține în principal elemente de aliere precum crom și molibden și se adaugă o varietate de alte elemente de aliere, aparținândoțel înalt aliat, deci are super rezistență și rezistență excelentă la coroziune.
În plus, P91 este disponibil în două tipuri,Tipul 1șiTipul 2și este utilizat în mod obișnuit în centralele electrice, rafinăriile, echipamentele esențiale pentru instalații chimice și conducte în medii cu temperatură ridicată și presiune înaltă.
Țeava de oțel P91 este clasificată în două tipuri, Tip 1 și Tip 2.
Ambele tipuri sunt aceleași în ceea ce privește proprietățile mecanice și alte cerințe, cum ar fi tratamentul termic,cu diferențe minore în compoziția chimică și concentrarea specifică a aplicației.
Compoziție chimică: În comparație cu Tipul 1, compoziția chimică a Tipului 2 este mai strictă și conține mai multe elemente de aliere pentru a oferi o rezistență mai bună la căldură și coroziune.
Aplicații: Datorită compoziției chimice optimizate, Tipul 2 este mai potrivit pentru temperaturi extrem de ridicate sau medii mai corozive, sau în aplicații în care sunt necesare rezistență și durabilitate mai mari.
Țeava de oțel ASTM A335 trebuie să fiefără sudură.
Procesul de fabricație fără sudură este clasificat înfinisaj la caldșitras la rece.
Mai jos este o diagramă a procesului de finisare la cald.
În special, P91, o țeavă de oțel înalt aliat, care este adesea folosită în medii dure supuse la temperaturi și presiuni ridicate, țeava din oțel fără sudură este tensionată uniform și poate fi transformată în pereți groși, asigurând astfel o siguranță mai mare și o mai bună rentabilitate. .
P91 Toate țevile trebuie tratate termic pentru a optimiza microstructura țevii, pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice și pentru a spori rezistența la temperatură și presiune ridicată.
P91 Componente chimice de tip 1
P91 Componente chimice de tip 2
Cu cele două imagini de mai sus, este ușor să vezi diferența dintre elementele și restricțiile chimice de tip 1 și tip 2.
1. Proprietate la tracțiune
Testul de tracțiune este utilizat în mod obișnuit pentru a măsuraputerea de curgere, rezistență la tracțiune, șielongation din programul experimental de țevi de oțel și este utilizat pe scară largă în proprietățile materialelor testului.
ATabelul 5 oferă valorile minime calculate.
În cazul în care grosimea peretelui se află între cele două valori de mai sus, valoarea minimă de alungire este determinată de următoarea formulă:
Longitudinal, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
Unde:
E = alungire în 2 in. sau 50 mm, %,
t = grosimea reală a epruvetelor, in. [mm].
2. Duritate
Pot fi utilizate o varietate de metode de testare a durității, inclusiv Vickers, Brinell și Rockwell.
Grosimea peretelui <0,065 in. [1,7 mm]: Nu este necesar testul de duritate;
0,065 in. [1,7 mm] ≤ grosimea peretelui <0,200 in. [5,1 mm]: trebuie utilizat testul de duritate Rockwell;
Grosimea peretelui ≥ 0,200 in. [5,1 mm]: utilizarea opțională a testului de duritate Brinell sau a testului de duritate Rockwell.
Testul de duritate Vickers este aplicabil tuturor grosimilor de perete ale tubulaturii.Metoda de testare este efectuată în conformitate cu cerințele E92.
3. Test de aplatizare
Experimentele vor fi efectuate în conformitate cu Secțiunea 20 din standardul ASTM A999.
4. Test de îndoire
Îndoiți 180° la temperatura camerei, nu vor apărea fisuri pe exteriorul piesei îndoite.
Dimensiune > NPS25 sau D/t ≥ 7,0: Testul de îndoire trebuie efectuat fără test de aplatizare.
5. P91 Programe experimentale opționale
Următoarele elemente experimentale nu sunt elemente de testare necesare, dacă este necesar, pot fi determinate prin negociere.
S1: Analiza produsului
S3: Test de aplatizare
S4: Structură metalică și teste de gravare
S5: Fotomicrografii
S6: Fotomicrografii pentru piese individuale
S7: Tratament termic alternativ-grad P91 Tip 1 și Tip 2
Testul hidro P91 trebuie să respecte următoarele cerințe.
Diametru exterior>10in.[250 mm] și grosimea peretelui ≤ 0,75 in.[19 mm]: acesta ar trebui să fie un test hidrostatic.
Alte dimensiuni pentru teste electrice nedistructive.
Pentru oțel aliat feritic și țevi din oțel inoxidabil, peretele este supus la o presiune nu mai mică de60% din limita de curgere minimă specificată.
Presiunea de încercare hidro trebuie menținută cel puțin 5sfără scurgeri sau alte defecte.
Presiune hidraulicăpoate fi calculat folosind formula:
P = 2St/D
P= presiunea de încercare hidrostatică în psi [MPa];
S = tensiunea peretelui conductei în psi sau [MPa];
t = grosimea specificată a peretelui, grosimea nominală a peretelui conform numărului ANSI specificat sau de 1,143 ori grosimea minimă a peretelui specificată, in. [mm];
D = diametrul exterior specificat, diametrul exterior corespunzător mărimii țevii ANSI specificate sau diametrul exterior calculat prin adăugarea a 2t (așa cum este definit mai sus) la diametrul interior specificat, in. [mm].
Conducta P91 este inspectată prin metoda de testare E213.Standardul E213 se ocupă în primul rând de testarea cu ultrasunete (UT).
Dacă este specificat în mod specific în comandă, acesta poate fi, de asemenea, inspectat conform metodei de testare E309 sau E570.
Standardul E309 se ocupă de obicei cu inspecția electromagnetică (curenți turbionari), în timp ce E570 este o metodă de inspecție care implică rețele de curenți turbionari.
Variații admise ale diametrului
Pentru conducta comandata ladiametru interior, diametrul interior nu trebuie să varieze cu mai mult de ±1% față de diametrul interior specificat.
Tubul comandat înNPS [DN] sau diametre exterioarenu trebuie să varieze diametrele exterioare mai mult decât cele specificate în tabelele de mai jos.
Variații permise ale grosimii peretelui
Măsurătorile grosimii pereților se vor face folosind șublere mecanice sau dispozitive de încercare nedistructivă calibrate corespunzător, cu precizie corespunzătoare.În caz de litigiu, va prevala măsura determinată cu șublere mecanice.
Grosimea minimă a peretelui și diametrul exterior pentru verificarea conformității cu această cerință pentru conducta comandată de NPS [DN] și numărul programului sunt prezentate înASME B36.10M.
Defecte
Imperfecțiunile de suprafață sunt considerate defecte dacă depășesc 12,5% din grosimea nominală a peretelui sau depășesc grosimea minimă a peretelui.
Imperfecțiuni
Urme mecanice, abraziuni și gropi, dintre care imperfecțiunile sunt mai adânci de 1/16 in. [1,6 mm].
Semnele și abraziunile sunt definite ca urme de cablu, urme, urme de ghidare, semne de rulare, zgârieturi cu bile, scoruri, semne de matriță și altele asemenea.
Reparație
Defectele pot fi îndepărtate prin șlefuire, cu condiția ca grosimea peretelui rămasă să nu fie mai mică decât grosimea minimă a peretelui.
Reparațiile se pot face și prin sudare, dar trebuie să respecte cerințele relevante din A999.
Toate sudurile de reparație din P91 se vor face cu unul dintre următoarele procese de sudare și consumabile: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + flux neutru;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;și FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.În plus, suma conținutului de Ni+Mn al tuturor consumabilelor de sudură utilizate pentru repararea sudurii P91 Tipul 1 și Tipul 2 nu trebuie să depășească 1,0%.
Țeava P91 trebuie tratată termic la 1350-1470 °F [730-800 °C] după repararea sudurii.
Suprafața exterioară a țevii de oțel inspectată trebuie să conțină următoarele elemente:
Numele producătorului sau marca comercială;număr standard;nota;lungime și simbol suplimentar "S".
Trebuie incluse și marcajele pentru presiunea hidrostatică și încercările nedistructive din tabelul de mai jos.
Dacă conducta este reparată prin sudură, aceasta va fi marcată „WR".
p91 Trebuie indicat tipul (Tipul 1 sau Tipul 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 sau 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Acești echivalenți sunt foarte apropiati ca compoziție chimică și proprietăți mecanice de ASTM A335 P91.
materiel: țeavă din oțel fără sudură ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: în conformitate cuASME B36.10cerințe;
Programa: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 şi SCH160;
Identificare:STD (standard), XS (extra-puternic) sau XXS (dublu extra-puternic);
Personalizare: Sunt disponibile și dimensiuni de țevi non-standard, dimensiuni personalizate sunt disponibile la cerere;
Lungime: lungimi specifice și aleatorii;
Certificare IBR: Putem contacta organizația de inspecție terță parte pentru a obține certificarea IBR în funcție de nevoile dvs., organizațiile noastre de inspecție de cooperare sunt BV, SGS, TUV etc.;
Sfârşit: Capăt plat, teșit sau capăt de țeavă compozit;
Suprafaţă: țeavă ușoară, vopsea și alte protecție temporară, îndepărtarea ruginii și lustruirea, galvanizate și acoperite cu plastic și alte protecție pe termen lung;
Ambalare: Carcasă din lemn, curea de oțel sau ambalaj din sârmă de oțel, protecție pentru capătul țevilor din plastic sau fier etc.
