ASTM A335 P11țeava de oțel este o țeavă de oțel feritic slab aliat fără sudură pentru servicii la temperaturi înalte, denumire UNS K11597.
P11 este un aliaj de crom-molibden cu un conținut de crom de 1,00-1,50% și un conținut de molibden de 0,44-0,65%.
Este folosit în mod obișnuit în cazane, supraîncălzitoare și schimbătoare de căldură din centrale electrice și fabrici chimice.
Cerințele tehnice aleASME SA335șiASTM A335sunt aceleași, așa că pentru ușurința prezentării, vom folosi „ASTM A335” pentru a ne referi la aceste două standarde.
materiel: țeavă din oțel fără sudură ASTM A335 P11;
OD: 1/8"- 24";
WT: în conformitate cuASME B36.10cerințe;
Programa: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 şi SCH160;
Identificare: STD, XS, XXS;
Personalizare: Sunt disponibile și dimensiuni de țevi non-standard, dimensiuni personalizate sunt disponibile la cerere;
Lungime: lungimi specifice și aleatorii;
Certificare IBR: Putem contacta organizația de inspecție terță parte pentru a obține certificarea IBR în funcție de nevoile dvs., organizațiile noastre de inspecție de cooperare sunt BV, SGS, TUV etc.;
Sfârşit: Capăt plat, teșit sau capăt de țeavă compozit;
Suprafaţă: țeavă ușoară, vopsea și alte protecție temporară, îndepărtarea ruginii și lustruirea, galvanizate și acoperite cu plastic și alte protecție pe termen lung;
Ambalare: Carcasă din lemn, curea de oțel sau ambalaj din sârmă de oțel, protecție pentru capătul țevilor din plastic sau fier etc.
Cu excepția cazului în care se specifică altfel în A335, materialele furnizate în conformitate cu această specificație trebuie să respecte cerințele aplicabile ale ediției curente a specificației.A999/A999M.
Țeava de oțel ASTM A335 trebuie să fiefără sudură.Tuburile din oțel fără sudură oferă o mai mare fiabilitate și uniformitate atunci când sunt supuse la presiuni și temperaturi ridicate.
Fără sudură poate fi clasificat în mod specific ca trasat la rece și finisat la cald, în funcție de aplicația și dimensiunea specifică.
Trefilarea la rece este de obicei folosită pentru diametre mici sau pentru tuburi care necesită precizie ridicată și calitate bună a suprafeței.Finisarea la cald este de obicei folosită pentru a produce țevi mari drepte și cu pereți groși de oțel.
Mai jos este o diagramă a procesului de fabricație pentru țevile din oțel fără sudură finisate la cald.
Tratamentul termic al materialelor P11 poate fi recoacere completă sau izotermă sau revenire după normalizare, iar la normalizare și revenire, temperatura de revenire ar trebui să fie de cel puțin 1200°F (650°C).
Din compoziția chimică, putem observa cu ușurință astaP11 este un aliaj de crom-molibden.
Aliajele crom-molibden sunt o clasă de oțeluri cu crom (Cr) și molibden (Mo) ca elemente principale de aliere.Adăugarea acestor elemente crește semnificativ rezistența, duritatea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a oțelului.La temperaturi ridicate, aliajele Cr-Mo sunt capabile să mențină proprietăți mecanice bune și o structură stabilă.
Cr: îmbunătățește rezistența la oxidare și rezistența la coroziune a aliajului, ajută la formarea unui film de oxid mai puternic și protejează materialul de mediile corozive.
Mo: Îmbunătățește rezistența aliajului, în special la temperaturi ridicate, îmbunătățește rezistența la fluaj și îmbunătățește rezistența la temperatură ridicată a materialului.
1. Proprietate la tracțiune
Testul de tracțiune este utilizat în mod obișnuit pentru a măsuraputerea de curgere, rezistență la tracțiune, șielongation din programul experimental de țevi de oțel și este utilizat pe scară largă în proprietățile materialelor testului.
ATabelul 5 oferă valorile minime calculate.
În cazul în care grosimea peretelui se află între cele două valori de mai sus, valoarea minimă de alungire este determinată de următoarea formulă:
Longitudinal, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Transversal, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
Unde:
E = alungire în 2 in. sau 50 mm, %,
t = grosimea reală a epruvetelor, in. [mm].
2. Duritate
Țeava de gradul P11 nu necesită testare de duritate.
O valoare de referință a durității este furnizată mai jos.
Stare recoaptă:
Duritatea este de obicei între 150 și 200 HB.
Stare normalizată și temperată:
Duritatea variază de la aproximativ 170 până la 220 HB.
Stare călită și călită:
Duritatea poate ajunge la 250 până la 300 HB sau mai mult, în funcție de temperatura și timpul de revenire.
3. Programe experimentale opționale
Următoarele elemente experimentale nu sunt elemente de testare necesare, dacă este necesar, pot fi determinate prin negociere.
Analiza produsului
Test de aplatizare
Test de îndoire
Structura metalica si teste de gravare
Fotomicrografii
Fotomicrografii pentru piese individuale
Hidrotestul P11 trebuie să respecte următoarele cerințe.
Diametru exterior>10in.[250 mm] și grosimea peretelui ≤ 0,75 in.[19 mm]: acesta ar trebui să fie un test hidrostatic.
Alte dimensiuni pentru teste electrice nedistructive.
Următoarele cerințe de testare hidrostatică sunt compilate din cerințele ASTM A999:
Pentru oțel aliat feritic și țevi din oțel inoxidabil, peretele este supus la o presiune nu mai mică de60% din limita de curgere minimă specificată.
Presiunea de încercare hidro trebuie menținută cel puțin 5sfără scurgeri sau alte defecte.
Presiune hidraulicăpoate fi calculat folosind formula:
P = 2St/D
P= presiunea de încercare hidrostatică în psi [MPa];
S = tensiunea peretelui conductei în psi sau [MPa];
t = grosimea specificată a peretelui, grosimea nominală a peretelui conform numărului ANSI specificat sau de 1,143 ori grosimea minimă a peretelui specificată, in. [mm];
D = diametrul exterior specificat, diametrul exterior corespunzător mărimii țevii ANSI specificate sau diametrul exterior calculat prin adăugarea a 2t (așa cum este definit mai sus) la diametrul interior specificat, in. [mm].
Fiecare conductă va fi examinată printr-o metodă de examinare nedistructivă în conformitate cu PracticaE213, PracticăE309, sau PracticăE570.
Variații admise ale diametrului
Pentru conducta comandata ladiametru interior, diametrul interior nu trebuie să varieze cu mai mult de ±1% față de diametrul interior specificat.
Tubul comandat înNPS [DN] sau diametre exterioarenu trebuie să varieze diametrele exterioare mai mult decât cele specificate în tabelele de mai jos.
Variații permise ale grosimii peretelui
Măsurătorile grosimii pereților se vor face folosind șublere mecanice sau dispozitive de încercare nedistructivă calibrate corespunzător, cu precizie corespunzătoare.În caz de litigiu, va prevala măsura determinată cu șublere mecanice.
Grosimea minimă a peretelui și diametrul exterior pentru verificarea conformității cu această cerință pentru conducta comandată de NPS [DN] și numărul programului sunt prezentate înASME B36.10M.
Utilizat în mod obișnuit în cazane, supraîncălzitoare și schimbătoare de căldură din centrale electrice și fabrici chimice.
Cazane: P11 este utilizat pe scară largă în construcția cazanelor datorită rezistenței sale la temperaturi și presiuni ridicate, în special în secțiunile care sunt supuse la temperaturi și presiuni extreme.
Supraîncălzitor: Folosit pentru a crește temperatura aburului pentru a îmbunătăți și mai mult eficiența termică.p11 asigură menținerea rezistenței și durabilității materialului chiar și la temperaturi ridicate.
Schimbatoare de caldura: P11 îmbunătățește rezistența la coroziune și la temperaturi înalte a schimbătoarelor de căldură, îmbunătățind astfel fiabilitatea și siguranța echipamentului.
Sisteme de conducte: Sistemele de conducte din fabricile chimice trebuie adesea să transporte fluide la temperatură ridicată sau abur.rezistența la temperatură ridicată și proprietățile mecanice bune ale lui P11 îl fac ideal pentru aceste aplicații.
a) Cu ce este echivalentul ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)P11 este un oțel slab aliat?
Da, P11 este un oțel slab aliat.
Oțelul slab aliat este un aliaj fier-carbon căruia i s-au adăugat unul sau mai multe elemente de aliere (de exemplu, crom, molibden, nichel etc.), cu un conținut total de elemente de aliere variind în general de la 1 la 5 %.
c)Care este rezistența la rupere a ASTM A335 P11?
Rezistență minimă la tracțiune de 415 MPa [60 ksi].
d)Care este limita de curgere a ASTM A335 P11?
Rezistență minimă la tracțiune de 205 MPa [30 ksi].
e) Care este limita de temperatură pentru ASTM A335 P11?
În medii oxidante: Temperaturile maxime de utilizare sunt de obicei de aproximativ 593°C (1100°F).
În medii neoxidante: pot fi atinse temperaturi maxime de serviciu de aproximativ 650°C (1200°F).
f)A335 P11 este magnetic?
Este magnetic la temperatura camerei.Această proprietate poate fi utilă în anumite aplicații, cum ar fi atunci când materialul trebuie să fie compatibil cu echipamentele de detectare magnetică.
g)Care este prețul ASTM A335 P11?
Prețurile variază în funcție de piață, contactați-ne pentru o cotație exactă.
