Cel mai important producător și furnizor de țevi de oțel din China |

Tuburi din oțel mecanic ASTM A513 tip 5 DOM ERW

Scurta descriere:

Standard de execuție: ASTM A513
Număr tip: 5
Procese de fabricație: Electric-Resistance-Welded (ERW)
Diametrul exterior: tub ERW din oțel laminat la cald: 12,7-380 mm/din oțel laminat la rece: 9,5-300 mm
Grosimea peretelui: tub ERW din oțel laminat la cald: 1,65-16,5 mm/din oțel laminat la rece: 0,56-3,4 mm
Acoperire de suprafață: necesită protecție temporară, cum ar fi un strat de ulei sau vopsea care inhibă rugină.

Detaliile produsului

Etichete de produs

ASTM A513 Tip 5 Introducere

Oțel ASTM A513este o țeavă și o țeavă din oțel carbon și aliat fabricate din oțel laminat la cald sau laminat la rece ca materie primă prin procesul de sudare prin rezistență (ERW), care este utilizat pe scară largă în toate tipurile de structuri mecanice.

Tip 5în cadrul standardului ASTM A513 se referă laTrasat peste dorn (DOM)tubing.
Tubul DOM este produs prin formarea mai întâi a unui tub sudat și apoi trasarea la rece prin matrițe și peste dornuri pentru a termina la o toleranță dimensională mai apropiată și o finisare a suprafeței mai netedă în comparație cu alte tipuri de tuburi sudate.

Informații necesare pentru a comanda ASTM A513

 

Standard de execuție: ASTM A513

Material: Oțel laminat la cald sau laminat la rece

Tip:Tip 1 (1a sau 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.

Gradul: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 etc.

Tratament termic: NA, SRA, N.

Dimensiunea și grosimea peretelui

Forma secțiunii goale: rotundă, pătrată sau alte forme

Lungime

Cantitatea totala

ASTM A513 Tipuri și condiții termice

astm a513 Tipuri și condiții termice

Tipurile ASTM A513 sunt diferențiate pe baza diferitelor condiții sau procese ale țevii de oțel.

ASTM A513 Tip 5 pentru tuburi rotunde

Tuburile rotunde ASTM A513 tip 5 clase comune sunt:

1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.

ASTM A513 Tip 5 Forma secțiunii goale

Rundă

Pătrat sau dreptunghiular

Alte forme

cum ar fi forme raționalizate, hexagonale, octogonale, rotunde în interior și hexagonale sau octogonale în exterior, nervurate în interior sau în exterior, triunghiulare, dreptunghiulare rotunjite și forme D.

Tratament termic ASTM A513

astm a513_tratament fierbinte

Materii prime

 

Oțel laminat la cald sau laminat la rece

Materiile prime pentru producerea Oțelului laminat la cald sau laminat la rece pot fi fabricate prin orice proces.

Oțel laminat la cald: În procesul de producție, oțelul laminat la cald este mai întâi încălzit la temperaturi ridicate, permițând oțelului să fie laminat în stare plastică, ceea ce face ușoară schimbarea formei și dimensiunii oțelului.La sfârșitul procesului de laminare la cald, materialul este de obicei soltat și deformat.

Oțel laminat la rece: Oțelul laminat la rece este laminat în continuare după ce materialul s-a răcit pentru a obține dimensiunea și forma dorite.Acest proces se face de obicei la temperatura camerei și are ca rezultat oțel cu o calitate mai bună a suprafeței și dimensiuni mai precise.

Procesul de fabricație ASTM A513

Tuburile vor fi realizate de cătresudate cu rezistență electrică (ERW)proces.

Țeava ERW este procesul de creare a unei suduri prin bobinarea unui material metalic într-un cilindru și aplicarea rezistenței și presiunii pe lungimea sa.

Diagrama fluxului procesului de producție ERW

Compoziția chimică a ASTM A513

 

Oțelul trebuie să respecte cerințele de compoziție chimică specificate în Tabelul 1 sau Tabelul 2.

astm a513_ Tabelul 1 Cerințe chimice
astm a513_Tabel 2 Cerințe chimice

Proprietăți de întindere ale ASTM A513 Tip 5 pentru țevi rotunde

Nota Puterea Yied
ksi[MPa],min
Puterea supremă
ksi[MPa],min
Elongaţie
în 2 in. (50 mm), min,
RB
min
RB
max
Tuburi DOM
1008 50 [345] 60 [415] 5 73
1009 50 [345] 60 [415] 5 73
1010 50 [345] 60 [415] 5 73
1015 55 [380] 65 [450] 5 77
1020 60 [415] 70 [480] 5 80
1021 62 [425] 72 [495] 5 80
1025 65 [450] 75 [515] 5 82
1026 70 [480] 80 [550] 5 85
1030 75 [515] 85 [585] 5 87
1035 80 [550] 90 [620] 5 90
1040 80 [550] 90 [620] 5 90
1340 85 [585] 95 [655] 5 90
1524 80 [550] 90 [620] 5 90
4130 85 [585] 95 [655] 5 90
4140 100 [690] 110[760] 5 90
Tuburi de eliberare a stresului DOM
1008 45 [310] 55 [380] 12 68
1009 45 [310] 55 [380] 12 68
1010 45 [310] 55 [380] 12 68
1015 50 [345] 60 [415] 12 72

Nota 1: Aceste valori se bazează pe temperaturile normale de eliberare a tensiunilor morii.Pentru anumite aplicații, proprietățile pot fi ajustate prin negocieri între cumpărător și producător.
Nota 2: Pentru încercările de benzi longitudinale, lățimea secțiunii de gabarit trebuie să fie conform A370 Anexa A2, Produse tubulare de oțel, și o deducere de 0,5 puncte procentuale din alungirea minimă de bază pentru fiecare1/32în [0,8 mm] scăderea grosimii peretelui sub5/16în [7,9 mm] în grosimea peretelui este permisă.

Test de duritate

 

1% din toate tuburile din fiecare lot și nu mai puțin de 5 tuburi.

Test de aplatizare și Test de evazare

 

Sunt aplicabile tuburile rotunde și tuburile care formează alte forme atunci când sunt rotunde.

Tuburi rotunde de testare hidrostatică

 

Toate tuburile vor fi supuse unui test hidrostatic.

Mențineți presiunea minimă de testare hidro pentru nu mai puțin de 5 secunde.

Presiunea se calculează astfel:

P=2St/D

P= presiunea hidrostatică minimă de încercare, psi sau MPa,

S= stresul admisibil al fibrei de 14.000 psi sau 96,5 MPa,

t= grosimea specificată a peretelui, in. sau mm,

D= diametrul exterior specificat, in. sau mm.

Test electric nedistructiv

 

Intenția acestui test este de a respinge tuburile care conțin defecte vătămătoare.

Fiecare tub trebuie testat cu un test electric nedistructiv în conformitate cu Practica E213, Practica E273, Practica E309 sau Practica E570.

ASTM A513 tip 5 toleranță dimensiuni rotunde

Diametru exterior

Tabelul 5Toleranțe de diametru pentru tipurile 3, 4, 5 și 6 (SDHR, SDCR, DOM și SSID) Rotunzi

Grosimea peretelui

Tabelul 8Toleranțe de grosime a peretelui de tipurile 5 și 6 (DOM și SSID) Tuburi rotunde (unități în inci)

TABELUL 9Toleranțe de grosime a peretelui de tipurile 5 și 6 (DOM și SSID) Tuburi rotunde (unități SI)

Lungime

Tabelul 13Toleranțe de tăiere a lungimii pentru țevi rotunde tăiate cu strung

Tabelul 14Toleranțe de lungime pentru tuburi rotunde cu poanson, ferăstrău sau tăiat cu disc

Pătrat

Tabelul 16Toleranțe, dimensiuni exterioare tuburi pătrate și dreptunghiulare

Marcarea tubului

 

Marcați următoarele informații într-un mod adecvat pentru fiecare baton sau pachet.

numele sau marca producătorului, dimensiunea specificată, tipul, numărul comenzii cumpărătorului și acest număr de specificație.

Codarea de bare este acceptabilă ca metodă suplimentară de identificare.

Tipuri de acoperiri de suprafață disponibile

 

Tubul trebuie acoperit cu o peliculă de ulei înainte de expediere pentru a întârzia rugina.

În cazul în care în comandă se specifică că tubulatura va fi expediată fărăulei antirugina, pelicula de uleiuri aferente fabricării va rămâne la suprafață.

Poate împiedica în mod eficient suprafața țevii să reacționeze cu umiditatea și oxigenul din aer, evitând astfel rugina și coroziunea.

vopsea
galvanizat
polietilenă

Într-adevăr, în timp ce un lubrifiant de bază sau un simplu film de ulei poate oferi un anumit grad de protecție temporară, pentru aplicațiile care necesită un nivel mai ridicat de protecție, tratamentul adecvat de protecție împotriva coroziunii ar trebui selectat de la caz la caz.
De exemplu, pentru conductele îngropate, a3PEAcoperirea (polietilenă cu trei straturi) poate fi utilizată pentru a oferi protecție împotriva coroziunii pe termen lung;pentru conductele de apă, anFBE(pulbere epoxidică prin fuziune) poate fi aplicată, în timp cegalvanizattratamentele pot fi o opțiune eficientă în mediile în care este necesară protecția împotriva coroziunii zincului.
Cu aceste tehnologii specializate de protecție împotriva coroziunii, durata de viață a țevii poate fi prelungită semnificativ și funcționalitatea acesteia poate fi menținută.

Avantajele ASTM A513 Tip 5

 

Precizie ridicata: toleranțe dimensionale mai mici decât alte tuburi sudate.
Calitatea suprafeței: Suprafețele netede sunt ideale pentru aplicații care necesită aspect estetic și imperfecțiuni minime ale suprafeței.
Rezistență și durabilitate: Procesul de tragere la rece îmbunătățește proprietățile mecanice, făcându-l potrivit pentru aplicații cu stres ridicat.
Prelucrabilitate: Mai ușor de prelucrat datorită microstructurii sale uniforme și proprietăților consecvente pe tot materialul.

Aplicarea ASTM A513 Tip 5

 

Industria auto: pentru fabricarea de componente cheie, cum ar fi arbori de transmisie, tuburi de rulmenți, coloane de direcție și sisteme de suspensie.
Componente aerospațiale: pentru fabricarea bucșilor și a componentelor structurale necritice pentru aeronave.
Mașină industrială: Folosit pe scară largă la fabricarea arborilor, angrenajelor etc., datorită ușurinței de prelucrare și durabilității.
Articole sportive: componente structurale, cum ar fi cadre de biciclete de înaltă performanță și echipamente de fitness.
Sectorul energetic: utilizat în suporturi sau componente cu role pentru panouri solare.

Avantajele noastre

 

Suntem unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de țevi din oțel carbon sudate și țevi din oțel fără sudură din China, cu o gamă largă de țevi de oțel de înaltă calitate în stoc, ne angajăm să vă oferim o gamă completă de soluții de țevi de oțel.

Pentru mai multe detalii despre produs, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați, așteptăm cu nerăbdare să vă ajutăm să găsiți cele mai bune opțiuni de țevi de oțel pentru nevoile dumneavoastră!


  • Anterior:
  • Următorul:

  • produse asemanatoare