EN 10210 S355J2Heste un oțel structural cu secțiune tubulară finisat la cald conformEN 10210cu o limită de curgere minimă de 355 MPa (pentru grosimi de perete ≤ 16 mm) și proprietăți bune de impact la temperaturi scăzute de până la -20°C, făcându-l ideal pentru utilizare într-o gamă largă de structuri de construcții și inginerie.
Da, EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 și EN 10210 sunt identice ca conținut tehnic și ambele reprezintă standarde europene pentru proiectarea, fabricarea și cerințele pentru secțiunile goale structurale termoformate.
BS EN 10210 este versiunea adoptată în Marea Britanie, în timp ce EN 10210 este un standard la nivel european.Diferitele organisme naționale de standardizare pot prefix standardul cu abrevieri naționale specifice, dar conținutul de bază al standardului rămâne consecvent.
Secțiunile goale pot fi clasificate ca circulare, pătrate sau dreptunghiulare sau eliptice.
De asemenea, deoarece este un proces de finisare la cald în conformitate cu EN 10210, se poate folosi următoarea abreviere.
HFCHS= secțiuni circulare goale finisate la cald；
HFRHS= secțiuni goale pătrate sau dreptunghiulare finisate la cald;
HFEHS= secțiuni goale eliptice finisate la cald.
Rotund: Diametru exterior de până la 2500 mm;
Grosimi perete de până la 120 mm.
Desigur, nu există nicio modalitate de a produce tuburi de această dimensiune și grosime a peretelui dacă este utilizat procesul de sudare ERW.
ERW poate produce tuburi de până la 660 mm cu o grosime a peretelui de 20 mm.
Oțelul poate fi fabricat fie prin afără sudură sau sudurăproces.
Printreprocesele de sudare, metodele comune de sudare includERW(sudura cu rezistență electrică) șiA VĂZUT(sudura cu arc scufundat).
Printre alții,ERWeste o tehnică de sudare care unește piesele metalice între ele prin intermediul căldurii și presiunii rezistive.Această tehnică este aplicabilă la o gamă largă de materiale și grosimi și permite un proces de sudare eficient.
A VĂZUT, pe de altă parte, este o metodă de sudare care utilizează un flux granular pentru a acoperi arcul, care asigură o penetrare mai adâncă și o calitate mai bună a sudurii și este potrivită în special pentru sudarea plăcilor groase.
În continuare, este procesul ERW, care este o tehnică de fabricație extrem de eficientă utilizată pe scară largă pentru a produce o gamă largă de tuburi și profile de oțel.
Trebuie remarcat faptul că pentru secțiunile goale nealiate și cu granulație fină fabricate prin procesul de sudare, sudurile de reparație nu sunt permise, cu excepția sudării cu arc scufundat.
Calități JR, JO, J2 și K2 - finisat la cald,
Limita de curgere minimă a țevii de oțel S355J2H nu este fixă, se va modifica cu grosimi diferite ale peretelui.
Mai exact, limita de curgere a lui S355J2H este stabilită conform standardului atunci când grosimea peretelui este mai mică sau egală cu 16 mm, dar când grosimea peretelui crește, limita de curgere va fi redusă, astfel încât nu toate țevile de oțel S355J2H pot atinge randamentul minim. rezistență de 355 MPa.
Tolerante asupra formei, dreptatei si masei
Lungimea toleranțelor
| Tip de lungimea | Interval de lungime sau lungime L | Toleranţă |
| Lungime aleatorie | 4000≤L≤16000 cu o gamă de 2000 per articol de comandă | 10 % din secțiunile furnizate pot fi sub minimul pentru intervalul comandat, dar nu mai scurt de 75 % din lungimea minimă a intervalului |
| Lungimea aproximativă | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Lungimea exactă | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aProducătorul stabilește în momentul solicitării și comandă tipul de lungime cerut și intervalul sau lungimea. bLa punctul 21 toleranța pe lungimea annrevimata este de 0 - +150 mm cLungimile comune disponibile sunt 6 m și 12 m. | ||
Țeava de oțel S355J2H este o țeavă de oțel structurală de înaltă rezistență, cu performanțe bune de sudare și rezistență la impact la temperatură scăzută, astfel încât are o gamă largă de utilizări în mai multe domenii industriale.
1. Construcție: utilizat în poduri, turnuri, structuri de cadru, transport feroviar, metrouri, cadre de acoperiș, panouri de perete și alte structuri de construcție.
2. Sistem de conducte: Folosit ca conducte pentru transportul fluidelor, în special în cazurile în care este necesară o rezistență ridicată și rezistență la presiune.
3. Inginerie marină și offshore: utilizat în structurile navelor, platformele offshore și alte structuri de inginerie marină.
4. Industria energetică: utilizat în instalații energetice, cum ar fi turnuri de energie eoliană, platforme de foraj petrolier și conducte.
5. Recipiente sub presiune: utilizat la fabricarea recipientelor sub presiune în conformitate cu cerințele specifice de sudare și tratament termic.
6. Industria minieră: utilizat pentru părțile structurale ale structurilor de susținere a minei, sistemelor de transport și echipamentelor de procesare a minereului.
Teava goala sau acoperire Neagra / Lac (personalizat);
în mănunchiuri sau în vrac;
Ambele capete cu apărătoare de capăt;
Capăt simplu, capăt teșit (2" și mai sus cu capete teșite, grad: 30~35°), filetat și cuplare;
Marcare.
