Oțel ASTM A513este o țeavă și o țeavă din oțel carbon și aliat fabricate din oțel laminat la cald sau laminat la rece ca materie primă prin procesul de sudare cu rezistență electrică (ERW), care este utilizat pe scară largă în toate tipurile de structuri mecanice.
Butoane de navigare
Tipuri și condiții termice ale ASTM A513
Clasificarea claselor
Gama de dimensiuni ASTM A513
Forma secțiunii goale
Materii prime
Procese de fabricație ASTM A513
Tratament la cald
Manipularea cusăturii de sudură
Compoziția chimică a ASTM A513
Proprietăți mecanice ale ASTM A513
Test de duritate
Test de aplatizare
Test de ardere
Tuburi rotunde de testare hidrostatică
Test electric nedistructiv
Toleranțe pentru dimensiunile țevilor rotunde
Toleranța dimensiunilor tubului pătrat și dreptunghiular
Aparențe
Strat
Marcare
Aplicații ASTM A513
Avantajele noastre
Tipuri și condiții termice ale ASTM A513
Împărțirea se bazează pe diferitele condiții sau procese ale țevii de oțel.
Clasificarea claselor
ASTM A513 poate fi oțel carbon sau aliat, în funcție de aplicația reală.
Otel carbon
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025, 1025 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Aliaje de oțel
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Gama de dimensiuni ASTM A513
Forma secțiunii goale
Rundă
Pătrat sau dreptunghiular
Alte forme
cum ar fi forme raționalizate, hexagonale, octogonale, rotunde în interior și hexagonale sau octogonale în exterior, nervurate în interior sau în exterior, triunghiulare, dreptunghiulare rotunjite și forme D.
Materii prime
Oțelul poate fi realizat prin orice proces.
Topirea primară poate include degazare sau rafinare separată și poate fi urmată de topirea secundară, cum ar fi zgura electrică sau retopirea cu arc de vid.
Oțelul poate fi turnat în lingouri sau poate fi turnat pe toroane.
Procese de fabricație ASTM A513
Tuburile vor fi realizate de cătresudate cu rezistență electrică (ERW)proces și trebuie să fie fabricate din oțel laminat la cald sau laminat la rece, conform specificațiilor.
Țeava ERW este procesul de creare a unei suduri prin bobinarea unui material metalic într-un cilindru și aplicarea rezistenței și presiunii pe lungimea sa.
Oțel laminat la cald: În procesul de producție, oțelul laminat la cald este mai întâi încălzit la temperaturi ridicate, permițând oțelului să fie laminat în stare plastică, ceea ce face ușoară schimbarea formei și dimensiunii oțelului.La sfârșitul procesului de laminare la cald, materialul este de obicei soltat și deformat.
Oțel laminat la rece: Oțelul laminat la rece este laminat în continuare după ce materialul s-a răcit pentru a obține dimensiunea și forma dorite.Acest proces se face de obicei la temperatura camerei și are ca rezultat oțel cu o calitate mai bună a suprafeței și dimensiuni mai precise.
Tratament la cald
Când condiția termică nu este specificată, tubul poate fi furnizat în stare NA.
Când este specificat un tratament termic final, un oxid etanș este normal.
Când este specificată o suprafață fără oxizi, tubul poate fi strălucitor recoapt sau decapat la opțiunea producătorului.
Manipularea cusăturii de sudură
Sudurile exterioare trebuie curățate
Sudurile interne vor avea cerințe diferite de înălțime în funcție de tip.
Cerințele specifice pot fi găsite în ASTM A513, secțiunea 12.3.
Compoziția chimică a ASTM A513
Oțelul trebuie să respecte cerințele de compoziție chimică specificate în Tabelul 1 sau Tabelul 2.
Atunci când clasele de oțel carbon sunt comandate dintr-un standard, nu este permisă furnizarea de clase de aliaje care necesită în mod specific adăugarea oricărui element, altul decât cele enumerate în tabelele I și 2.
Dacă nu este specificată nicio clasă, sunt disponibile clasele MT 1010 până la MT 1020.
Proprietăți mecanice ale ASTM A513
Încercarea de tracțiune se efectuează o dată pe lot.
Când „Proprietățile de întindere necesare” sunt specificate în Comanda de achiziție, tubul rotund trebuie să respecte cerințele de tracțiune și nu neapărat limitele de duritate prezentate în Tabelul 5.
Test de duritate
1% din toate tuburile din fiecare lot și nu mai puțin de 5 tuburi.
Test de aplatizare
Sunt aplicabile tuburile rotunde și tuburile care formează alte forme atunci când sunt rotunde.
Nicio deschidere în sudare nu trebuie să aibă loc până când distanța dintre plăci nu este mai mică de două treimi din diametrul exterior original al tubului.
Nu trebuie să apară fisuri sau rupturi în metalul de bază până când distanța dintre plăci este mai mică de o treime din diametrul exterior original al tubului, dar în niciun caz mai mică de cinci ori grosimea peretelui tubului.
Dovezile de laminare sau material ars nu se vor dezvolta în timpul procesului de aplatizare, iar sudura nu trebuie să prezinte defecte dăunătoare.
Notă: Când se testează tubulatura cu raport D-la-t scăzut, deoarece solicitarea impusă din cauza geometriei este nerezonabil de mare pe suprafața interioară în locațiile de la ora șase și la douăsprezece, fisurile în aceste locații nu vor fi motiv de respingere dacă Raportul D-la-t este mai mic de 10.
Test de ardere
Sunt aplicabile tuburile rotunde și tuburile care formează alte forme atunci când sunt rotunde.
O secțiune de tub de aproximativ 100 mm lungime trebuie să fie evazată cu o unealtă care are un unghi inclus de 60° până când tubul de la gura evazării s-a extins cu 15 % din diametrul interior, fără să se crape sau să se arate. defecte.
Tuburi rotunde de testare hidrostatică
Toate tuburile vor fi supuse unui test hidrostatic.
Mențineți presiunea minimă de testare hidro pentru nu mai puțin de 5 secunde.
Presiunea se calculează astfel:
P=2St/D
P= presiunea hidrostatică minimă de încercare, psi sau MPa,
S= stresul admisibil al fibrei de 14.000 psi sau 96,5 MPa,
t= grosimea specificată a peretelui, in. sau mm,
D= diametrul exterior specificat, in. sau mm.
Test electric nedistructiv
Intenția acestui test este de a respinge tuburile care conțin defecte vătămătoare.
Fiecare tub trebuie testat cu un test electric nedistructiv în conformitate cu Practica E213, Practica E273, Practica E309 sau Practica E570.
Toleranțe pentru dimensiunile țevilor rotunde
Pentru mai multe informații, consultați tabelul corespunzător din standard.
Diametru exterior
Tabelul 4Toleranțe de diametru pentru țevi rotunde de tip I (AWHR).
Tabelul 5Toleranțe de diametru pentru țevi rotunde de tipuri 3, 4, 5 și 6 (SDHR, SDCR, DOM și SSID)
Tabelul 10Toleranțe de diametru pentru țevi rotunde de tip 2 (AWCR).
Grosimea peretelui
Tabelul 6Toleranță la grosimea peretelui pentru țevi rotunde de tip I (AWHR) (unități în inci)
Tabelul 7Toleranță la grosimea peretelui pentru țevi rotunde de tip I (AWHR) (unități SI)
Tabelul 8Toleranțe de grosime a peretelui de tipurile 5 și 6 (DOM și SSID) Tuburi rotunde (unități în inci)
TABELUL 9Toleranțe de grosime a peretelui de tipurile 5 și 6 (DOM și SSID) Tuburi rotunde (unități SI)
Tabelul 11Toleranțe de grosime a peretelui pentru țevi rotunde de tip 2 (AWCR) (unități în inci)
Tabelul 12Toleranțe de grosime a peretelui pentru țevi rotunde de tip 2 (AWCR) (unități SI)
Lungime
Tabelul 13Toleranțe de tăiere a lungimii pentru țevi rotunde tăiate cu strung
Tabelul 14Toleranțe de lungime pentru tuburi rotunde cu poanson, ferăstrău sau tăiat cu disc
Pătrat
Tabelul 15Toleranță (inci) pentru curățarea tăieturii (oricare capăt) atunci când este specificat pentru tubul rotund
Toleranța dimensiunilor tubului pătrat și dreptunghiular
Pentru mai multe informații, consultați tabelul corespunzător din standard.
Diametru exterior
Tabelul 16Toleranțe, dimensiuni exterioare tuburi pătrate și dreptunghiulare
Razele colțurilor
Tabelul 17Razele colțurilor tuburilor pătrate și dreptunghiulare sudate cu rezistență electrică
Lungime
Tabelul 18Toleranțe de lungime-Tubulatură pătrată și dreptunghiulară
Toleranțe de răsucire
Tabelul 19Toleranțe de răsucire electrică-rezistență-sudată pentru tuburi pătrate și dreptunghiulare-mecanice
Aparențe
Tubul trebuie să fie lipsit de defecte dăunătoare și trebuie să aibă un finisaj conform lucrării.
Strat
Tubul trebuie acoperit cu o peliculă de ulei înainte de expediere pentru a întârzia rugina.
Previne apariția ruginii într-o perioadă scurtă de timp.
În cazul în care în comandă se specifică ca tubulatura să fie expediată fără ulei care întârzie rugină, pelicula de uleiuri aferente fabricării va rămâne la suprafață.
Marcare
Suprafața oțelului este marcată printr-o metodă adecvată și conține următoarele informații:
Numele producătorului saumarca
Dimensiunea specificată
Tip
numărul de comandă al cumpărătorului,
Număr standard, ASTM A513.
Codurile de bare pot fi folosite și ca metodă de identificare complementară.
Aplicații ASTM A513
Industria auto: Folosit la cadrele scaunelor auto, componentele suspensiei, coloanele de direcție, suporturile și alte componente structurale ale vehiculului.
Industrie de contructie: ca material suport pentru structuri de constructii, cum ar fi tuburi de schele, balustrade, balustrade etc.
Mașinimanufabricare: Folosit în producția de diferite componente mecanice, cum ar fi cilindrii sistemului hidraulic, piese rotative, rulmenți și așa mai departe.
Utilaje agricole: În fabricarea de mașini agricole, folosit pentru a face părți structurale ale echipamentelor agricole, sistemelor de transmisie etc.
Fabricarea mobilierului: Folosit în producția de diverse mobilier metalic, cum ar fi rafturi de cărți, cadre pentru scaune, cadre pentru pat și așa mai departe.
Echipament sportiv: în instalațiile sportive și fabricarea echipamentelor, utilizate ca piese metalice, cum ar fi echipamente de fitness, poartă de baschet, poartă de fotbal etc.
Instalații industriale: utilizat la fabricarea benzilor transportoare, rolelor, rezervoarelor și a altor componente ale echipamentelor industriale.
Avantajele noastre
De la înființarea sa în 2014, Botop Steel a devenit un furnizor de top de țevi din oțel carbon din China de Nord, cunoscut pentru serviciile sale excelente, produsele de înaltă calitate și soluțiile cuprinzătoare.Gama extinsă de produse a companiei include țevi din oțel fără sudură, ERW, LSAW și SSAW, precum și fitinguri pentru țevi, flanșe și oțeluri speciale.
Cu un angajament puternic față de calitate, Botop Steel implementează controale și teste stricte pentru a asigura fiabilitatea produselor sale.Echipa sa cu experiență oferă soluții personalizate și asistență expertă, cu accent pe satisfacția clienților.
Etichete: ASTM A513, otel carbon, tip 5, tip 1, dom.
Ora postării: mai-07-2024