Oțel ASTM A513este o țeavă și tub din oțel carbon și oțel aliat, fabricate din oțel laminat la cald sau la rece ca materie primă prin procedeul de sudare prin rezistență electrică (ERW), care este utilizată pe scară largă în toate tipurile de structuri mecanice.
Butoane de navigare
Tipuri și condiții termice ale ASTM A513
Clasificarea gradelor
Interval de dimensiuni ASTM A513
Formă de secțiune goală
Materii prime
Procese de fabricație ASTM A513
Tratament la cald
Manipularea sudurii
Compoziția chimică a ASTM A513
Proprietățile mecanice ale ASTM A513
Test de duritate
Test de aplatizare
Test de evazare
Tuburi rotunde pentru testarea hidrostatică
Test electric nedistructiv
Toleranțe pentru dimensiunile țevilor rotunde
Toleranța dimensiunilor tuburilor pătrate și dreptunghiulare
Apariții
Acoperire
Marcare
Aplicații ASTM A513
Avantajele noastre
Tipuri și condiții termice ale ASTM A513
Diviziunea se bazează pe diferitele condiții sau procese ale țevii de oțel.
Clasificarea gradelor
ASTM A513 poate fi fie oțel carbon, fie oțel aliat, în funcție de aplicația reală.
Oțel carbon
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Oțel aliat
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Interval de dimensiuni ASTM A513
Formă de secțiune goală
Rundă
Pătrat sau dreptunghiular
Alte forme
cum ar fi forme aerodinamice, hexagonale, octogonale, rotunde la interior și hexagonale sau octogonale la exterior, nervurate la interior sau la exterior, triunghiulare, dreptunghiulare rotunjite și forme în formă de D.
Materii prime
Oțelul poate fi fabricat prin orice procedeu.
Topirea primară poate include degazare sau rafinare separată și poate fi urmată de topire secundară, cum ar fi zgura electrostatică sau retopirea cu arc în vid.
Oțelul poate fi turnat în lingouri sau poate fi turnat în filamente.
Procese de fabricație ASTM A513
Tuburile vor fi fabricate desudate cu rezistență electrică (ERW)proces și trebuie fabricate din oțel laminat la cald sau laminat la rece, conform specificațiilor.
Țeava ERW este procesul de creare a unei suduri prin înfășurarea unui material metalic într-un cilindru și aplicarea rezistenței și presiunii de-a lungul acesteia.
Oțel laminat la caldÎn procesul de producție, oțelul laminat la cald este mai întâi încălzit la temperaturi ridicate, permițând laminarea oțelului într-o stare plastică, ceea ce facilitează schimbarea formei și dimensiunii oțelului. La sfârșitul procesului de laminare la cald, materialul este de obicei deformat și exfoliat.
Oțel laminat la receOțelul laminat la rece este laminat în continuare după ce materialul s-a răcit pentru a obține dimensiunea și forma dorite. Acest proces se realizează de obicei la temperatura camerei și are ca rezultat oțel cu o calitate a suprafeței mai bună și dimensiuni mai precise.
Tratament la cald
Când condiția termică nu este specificată, tubul poate fi furnizat în starea NA.
Când este specificat un tratament termic final, un oxid compact este normal.
Când se specifică o suprafață fără oxizi, tubul poate fi recopt lucios sau decapat, la opțiunea producătorului.
Manipularea sudurii
Sudurile exterioare trebuie curățate
Sudurile interne vor avea cerințe de înălțime diferite în funcție de tip.
Cerințe specifice pot fi găsite în ASTM A513, secțiunea 12.3.
Compoziția chimică a ASTM A513
Oțelul trebuie să respecte cerințele privind compoziția chimică specificate în tabelul 1 sau tabelul 2.
Când se comandă clase de oțel carbon conform unui standard, nu este permisă furnizarea de clase de aliaje care necesită în mod specific adăugarea oricărui alt element decât cele enumerate în tabelele I și 2.
Dacă nu este specificată nicio clasă, sunt disponibile clasele MT 1010 până la MT 1020.
Proprietățile mecanice ale ASTM A513
Testarea la tracțiune se va efectua o dată per lot.
Când în Comanda de Achiziție sunt specificate „Proprietățile de Tracțiune Cerute”, tuburile rotunde trebuie să respecte cerințele de tracțiune și nu neapărat limitele de duritate prezentate în Tabelul 5.
Test de duritate
1% din totalul tuburilor din fiecare lot și nu mai puțin de 5 tuburi.
Test de aplatizare
Se aplică tuburile rotunde și tuburile care formează alte forme atunci când sunt rotunde.
Nicio deschidere în sudură nu trebuie să aibă loc până când distanța dintre plăci nu este mai mică de două treimi din diametrul exterior original al tubului.
Nu trebuie să apară fisuri sau rupturi în metalul de bază până când distanța dintre plăci nu este mai mică de o treime din diametrul exterior original al tubului, dar în niciun caz mai mică de cinci ori grosimea peretelui tubului.
În timpul procesului de aplatizare nu trebuie să apară urme de laminare sau material ars, iar sudura nu trebuie să prezinte defecte dăunătoare.
Notă: Când se testează tuburi cu raport D/t scăzut, deoarece deformarea impusă din cauza geometriei este nerezonabil de mare pe suprafața interioară în pozițiile de la ora șase și doisprezece, fisurile din aceste locații nu vor fi motiv de respingere dacă raportul D/t este mai mic de 10.
Test de evazare
Se aplică tuburile rotunde și tuburile care formează alte forme atunci când sunt rotunde.
O secțiune de țeavă cu o lungime de aproximativ 100 mm va fi lăsată evazată cu o unealtă având un unghi de 60° până când țeava de la gura evazării a fost extinsă cu 15% din diametrul interior, fără a crăpa sau a prezenta defecte.
Tuburi rotunde pentru testarea hidrostatică
Toate tuburile vor fi supuse unui test hidrostatic.
Mențineți presiunea minimă de testare hidrostatică timp de cel puțin 5 secunde.
Presiunea se calculează astfel:
P=2St/D
P= presiunea minimă de testare hidrostatică, psi sau MPa,
S= tensiune admisibilă a fibrei de 14.000 psi sau 96,5 MPa,
t= grosimea specificată a peretelui, în inci sau mm,
D.= diametrul exterior specificat, în inch sau mm.
Test electric nedistructiv
Scopul acestui test este de a respinge tuburile care conțin defecte dăunătoare.
Fiecare tub trebuie testat cu un test electric nedistructiv în conformitate cu Practica E213, Practica E273, Practica E309 sau Practica E570.
Toleranțe pentru dimensiunile țevilor rotunde
Pentru mai multe informații, vă rugăm să consultați tabelul corespunzător din standard.
Diametru exterior
Tabelul 4Toleranțe de diametru pentru țevi rotunde de tip I (AWHR)
Tabelul 5Toleranțe de diametru pentru tipurile 3, 4, 5 și 6 (SDHR, SDCR, DOM și SSID) de tuburi rotunde
Tabelul 10Toleranțe de diametru pentru țevi rotunde de tip 2 (AWCR)
Grosimea peretelui
Tabelul 6Toleranță de grosime a peretelui pentru țevi rotunde de tip I (AWHR) (unități în inci)
Tabelul 7Toleranța grosimii peretelui pentru țevi rotunde de tip I (AWHR) (unități SI)
Tabelul 8Toleranțe de grosime a peretelui pentru tipurile 5 și 6 (DOM și SSID) pentru țevi rotunde (unități în inch)
TABELUL 9Toleranțe de grosime a peretelui pentru țevi rotunde de tipurile 5 și 6 (DOM și SSID) (unități SI)
Tabelul 11Toleranțe de grosime a peretelui pentru țevi rotunde de tip 2 (AWCR) (unități în inch)
Tabelul 12Toleranțe de grosime a peretelui pentru țevi rotunde de tip 2 (AWCR) (unități SI)
Lungime
Tabelul 13Toleranțe de lungime de tăiere pentru țevi rotunde tăiate la strung
Tabelul 14Toleranțe de lungime pentru țevi rotunde tăiate cu perforator, ferăstrău sau disc
Pătratură
Tabelul 15Toleranță (în inci) pentru perpendicularitatea tăierii (la oricare capăt) atunci când este specificată pentru țevi rotunde
Toleranța dimensiunilor tuburilor pătrate și dreptunghiulare
Pentru mai multe informații, vă rugăm să consultați tabelul corespunzător din standard.
Diametru exterior
Tabelul 16Toleranțe, dimensiuni exterioare pentru tuburi pătrate și dreptunghiulare
Razele colțurilor
Tabelul 17Razele colțurilor țevilor pătrate și dreptunghiulare sudate cu rezistență electrică
Lungime
Tabelul 18Toleranțe de lungime - Tuburi pătrate și dreptunghiulare
Toleranțe de răsucire
Tabelul 19Toleranțe de torsiune sudate prin rezistență electrică pentru tuburi mecanice pătrate și dreptunghiulare
Apariții
Tubulatura trebuie să fie lipsită de defecte dăunătoare și trebuie să aibă un finisaj impecabil.
Acoperire
Tuburile trebuie acoperite cu o peliculă de ulei înainte de transport pentru a întârzia ruginirea.
Previne apariția ruginii într-o perioadă scurtă de timp.
Dacă în comandă se specifică ca tuburile să fie expediate fără ulei antirugină, pelicula de uleiuri aferentă fabricației va rămâne la suprafață.
Marcare
Suprafața oțelului este marcată folosind o metodă adecvată și conține următoarele informații:
Numele producătorului saumarca
Dimensiune specificată
Tip
numărul comenzii cumpărătorului,
Număr standard, ASTM A513.
Codurile de bare pot fi folosite și ca metodă complementară de identificare.
Aplicații ASTM A513
Industria autoUtilizat în ramele scaunelor auto, componentele suspensiei, coloanele de direcție, suporturile și alte componente structurale ale vehiculelor.
Industria construcțiilorca material de susținere pentru structuri de construcții, cum ar fi tuburi de schele, balustrade, balustrade etc.
MașinimfabricareUtilizat în producția de diverse componente mecanice, cum ar fi cilindrii sistemului hidraulic, piesele rotative, rulmenții și așa mai departe.
Echipamente agricoleÎn fabricarea utilajelor agricole, utilizat pentru realizarea pieselor structurale ale echipamentelor agricole, sistemelor de transmisie etc.
Fabricarea de mobilăFolosit în producția de diverse piese de mobilier metalic, cum ar fi rafturi de cărți, cadre de scaune, cadre de pat și așa mai departe.
Echipament sportivÎn fabricarea instalațiilor și echipamentelor sportive, utilizate ca piese metalice, cum ar fi echipamente de fitness, porți de baschet, porți de fotbal etc.
Facilități industrialeutilizat la fabricarea benzilor transportoare, a rolelor, a rezervoarelor și a altor componente ale echipamentelor industriale.
Avantajele noastre
De la înființarea sa în 2014, Botop Steel a devenit un furnizor important de țevi din oțel carbon în nordul Chinei, cunoscut pentru serviciile sale excelente, produsele de înaltă calitate și soluțiile complete. Gama extinsă de produse a companiei include țevi din oțel fără sudură, ERW, LSAW și SSAW, precum și fitinguri pentru țevi, flanșe și oțeluri speciale.
Cu un angajament ferm față de calitate, Botop Steel implementează controale și teste stricte pentru a asigura fiabilitatea produselor sale. Echipa sa experimentată oferă soluții personalizate și asistență de specialitate, concentrându-se pe satisfacția clienților.
Etichete: ASTM A513, oțel carbon, tip 5, tip 1, dom.
Data publicării: 07 mai 2024